甲苯能溶于乙腈吗

而循环乙腈溶剂的品质关系着抽提工艺装置能否长周期高经济性稳定运行，并决定了萃取塔的压差和精馏塔釜温度的控制。因此，准确测定循环乙腈溶剂纯度和主要有机杂质的含量，对于用乙腈抽提生产丁二烯产品工艺的溶剂品质的改善，以及确保装置的长周期、高经济性稳定运行非常重要。目前国内各乙腈抽提工艺从裂解c4生产丁二烯的装置中，乙腈含量的检测方法都是企业自定标准，均是差减法，即乙腈纯度等于100％减去水分和二聚物的含量，其他有机杂质不检测，不能够准确测出乙腈纯度。而行业标准sht-1627《工业用乙腈纯度及有机杂质的测定》法中可以测定乙腈纯度，但该法仅仅适用于纯度在98重量％以上的乙腈，其使用的ffap色谱柱为极性色谱柱，无法有效分离c1-c4烃，且sht-1627仅仅测定了丙酮、丙烯腈、丙腈等有机组分，没有对甲醇、乙醇和异丙醇等组分进行定性分析，因此无法测定纯度低于98重量％的乙腈，更无法详细检测乙腈中溶解的c1-c4烃、甲醇、乙醇和异丙醇等组分的含量。技术实现要素：本发明的目的是克服现有技术的方法仅适用于纯度在98重量％以上的乙腈，且仅仅测定丙酮、丙烯腈、丙腈等有机组分，并没有适用于乙腈抽提工艺生产丁二烯过程的检测方法的缺陷，提供一种测定样品中乙腈的含量的方法。为了实现上述目的，本发明提供了一种测定样品中乙腈的含量的方法，所述样品含有有机杂质和乙腈(不仅限于纯度在98重量％以上的乙腈)，该方法包括：对样品进行气相色谱分析以确定有机杂质的含量，再通过差减法计算乙腈的含量，所述有机杂质包括c1-c4烃、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮和二聚物。本发明的方法非常方便和快捷，因此通过本发明的方法，能够准确地测定乙腈纯度较低的样品(特别是乙腈抽提工艺生产丁二烯过程中的循环乙腈溶剂)中的乙腈的含量，实时监测各有机杂质(如c1-c4烃、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮和二聚物等)的含量，有利于及时发现并去除一些有害杂质(如乙烯基乙炔)，还有利于抽提工艺装置长周期高经济性地稳定运行。本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本发明提供了一种测定样品中乙腈的含量的方法，所述样品含有有机杂质和乙腈，该方法包括：对样品进行气相色谱分析以确定有机杂质的含量，再通过差减法计算乙腈的含量，所述有机杂质包括c1-c4烃、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮和二聚物。根据本发明，所述差减法为用100重量％减去各有机杂质及水的含量的计算方法。其中，含量指的是基于样品总重量而计算得到的质量百分数，即重量％

元甲酸是指原甲酸三甲酯或原甲酸三乙酯吗？

如果是后者的话，不应该用甲醇钠，应该用乙醇钠才对。

生成3,3-二乙氧基-1-丙腈，加热回流反应。

如果是前者，那产物不纯。类似于前述结构的一个混合物，其中部分为甲氧基。

苯甲基是一种化学物，含有苄基的化合物苄乙腈、十六烷基二甲基苄基氯化铵、十八烷基二甲基苄基氯化铵等。苄基可以理解成甲苯分子中的甲基碳上去掉一个氢原子后，剩下的一价基团；或者苯甲醇分子中去掉羟基。

甲苯基是甲苯脱去一个氢原子的基团。有苯样气味。有强折光性。能与乙醇、 乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。相对密度 0.866。凝固点-95℃。沸点110.6℃。

折光率 1.4967。闪点（闭杯） 4.4℃。易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 1.2%～7.0%（体积）。低毒，半数致死量（大鼠，经口）5000mg/kg。高浓度气体有麻醉性。有刺激性。

扩展资料

含有苄基的化合物一般名为 苄基XX 或 XX化苄，也有名为 XX代甲苯 或甲苯XX，还有一部分名为 苯基XX通性：苄基石油及化合物中重要的活性反应中心，化学性质活泼，可以发生许多的有机化学反应。常见含苄基的化合物：例如：取代反应，加成反应等。

参考资料来源：百度百科—苄基

参考资料来源：百度百科—甲苯

要看人类趋向于那种气味 也要看你的稀释剂用于在那类油漆里面。看你的沸点要求 要高于不高。这关系与你的油漆表干时间。 丁醚或者 100号 150号。丁酯乙酯也都还可以了。望采纳哦。。这些价格目前来说都比二甲苯低就丁醚贵点 但加量少可以均衡的。

羟基乙腈的主要制备, 从使用原料上主要有乙腈氧化法和氢氰酸羟甲基化法, 其中乙腈氧化法的代表技术厂家为俄亥俄美孚石油公司, 采用乙腈为原料, 金属氧化物作催化剂, 通过气相反应制得羟基乙腈。由于乙腈是丙烯腈装置的副产, 原料来源丰富, 价格低廉, 而且具有较好的操作安全性。氢氰酸羟甲基化法采用氢氰酸和甲醛为原料, 一般采用碱金属氢氧化物作催化剂, 采用滴加方式进行进料反应, 本方法分为间歇法和连续法,具有代表性的技术厂家是日本三菱化成工业公司, 该公司的技术是将原料氢氰酸和甲醛采用双滴加的方式进行进料, 通过液相反应进行连续化生产, 滴加进料时间3 h, 收率99. 8 % , 产品经过甲苯共沸蒸馏, 得到纯度99% 的最终产品。本技术的优点是生产成本低, 产品质量稳定, 缺点是由于氢氰酸的易挥发性, 生产安全性降低, 设备检修困难。目前国内生产方法都是氢氰酸和甲醛为原料的羟甲基化法。