塑胶袋是用什么原料做的?
正常的塑料袋主要原料是聚乙烯,无味无毒、半透明。再生塑料袋由于是采用废弃的塑料用品打碎后制作的,主要成分是聚氯乙烯,会散发刺鼻气味,为了掩盖原料的再生利用,会弄成各种颜色来遮掩,很不符合卫生标准,所以千万不要用有色塑料袋装东西,尤其是熟食。
塑料袋是做成的材料聚丙烯、聚酯、尼龙等。
塑料袋是常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用,但又因塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。
常用的食品塑料袋多为聚乙烯薄膜制成,该薄膜无毒,故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成,聚氯乙烯本身也无毒性,但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质,具有一定的毒性。
限制使用通知
塑料购物袋必须明码标价,并另行收款。通知规定,商品零售场所不得无偿提供或将塑料购物袋含在商品总价内收取。同时相关部门将制订商品零售场所塑料购物袋有偿使用的具体管理办法,逐步形成有偿使用塑料购物袋的市场环境。
以上内容参考:百度百科——塑料袋
2、制造过程:(1)吹膜过程:将塑料颗粒制成塑料袋薄膜的过程,所用的机器是吹膜机。
(2)具体吹膜过程: 该过程经过流延辊、定型辊、电晕辊、冷却辊。
流延辊: 大直径的流延辊使其的流程增长,有利于熔融液的冷却,避免薄膜表面产生褶皱。其转速为50r/min。
定型辊: 使薄膜冷却后提前熟化,以减少收卷以后薄膜的收缩量,从而减少薄膜受卷压力造成损伤。
电晕处理辊: A.使两极间氧气电离,产生臭氧.臭氧是一种强氧化剂可以立即氧化塑料薄膜表面分子。使其由非极性转化为极性,表面张力提高。 B.电子冲击后,使表面产生微凹密集孔穴,使塑料表面粗化增大表面活性。 C.两极电压为300v左右。
冷却辊: 可以调整薄膜的物性,改善薄膜的光学性能和刚性。
(3)分切过程: 经吹膜产生的薄膜很宽,按塑料袋的标准,将其分切成宽度为200—210mm的薄膜。所用的机器为分切机。
分切原理图
(4)彩印过程:A.按要求设定出图案,通过彩印机打印到塑料薄膜上
(5)切膜过程:根据要求将打印好的薄膜,切成长度为340—345mm的长方形的塑料块,所用到的机器为切膜机。
(6)制袋过程:将二层透明塑料分在一层非透明塑料两边,通过超声波高频熔接或热封刀热封成三边熔封一边敞开的内套袋。在三边制袋机上完成要求缝合宽度为13—15mm。
3、质检
检验员对于每个袋子都要经过精心选择,把不合格的袋子筛选下来,留下好的袋子
一般是聚乙烯,还有添加的母料帮助聚乙烯的分解,在外面环境催化下一般两到三个月就能分解成有机物二氧化碳和水,对环境没有污染,普通的可降解的是分解一部分聚乙烯,天壮的添加的母料是完全分解的。
可降解塑料袋的配方,有一些塑料袋是用碳酸酯来进行制作的。这样的类型的高分子比较容易降解。当然它并不是制作水桶用的聚碳酸酯啊,它是碳酸和其他的化合物形成的酯类。
扩展资料:
按生物降解过程分类,生物降解塑料可分为完全生物降解塑料和破坏性生物降解塑料两种。破坏性生物降解塑料当前主要包括淀粉改性(或填充)聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS等。
完全生物降解塑料主要是由天然高分子(如淀粉、纤维素、甲壳质)或农副产品经微生物发酵或合成具有生物降解性的高分子制得,如热塑性淀粉塑料、脂肪族聚酯、聚乳酸、淀粉/聚乙烯醇等均属这类塑料。
参考资料来源:百度百科-生物降解塑料
塑料袋(Plastic bags)是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用,但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。
扩展资料
废塑料随垃圾填埋不仅会占用大量土地,而且被占用的土地长期得不到恢复,影响土地的可持续利用。进入生活垃圾中的废塑料制品如果将其填埋,200年的时间才能将其降解。而且,塑料袋以石油为原料,不仅消耗了大量资源,还不能被分解,埋在地下会污染土地、河流。
塑料容易燃烧,燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯,这种物质少量会导致失明,吸入有呕吐等症状,PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体,除了燃烧,就是高温环境,会导致塑料分解出有毒成分,例如苯环等。
参考资料来源:百度百科-塑料袋
高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。
折叠合成树脂:合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质。
折叠填料:填料又叫填充剂,它可以提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
折叠增塑剂:增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量<10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。
折叠稳定剂:为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏,延长使用寿命,要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。
折叠着色剂:着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。
折叠润滑剂:润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等,以满足不同的使用要求。