哪个厂家的聚乙二醇比较好呢?
这方面我做了十几年,用过好多厂家,近几年一直用天津岱旭的。一分价格一分货是真的,不管是含量还是成分,杂质方面都秒杀那些低端原料,其实算起来好货用量省,其实是一样的。而且更主要的是他家型号比较全,一些常用的型号都有。
聚乙二醇是α-氢-ω-羟基(氧-1,2-乙二基)的聚合物。系列产品无毒、无刺激性,味微苦,具有良好的水溶性,并与许多有机物组份有良好的相溶性。具有优良的润滑性、保湿性、分散性。化学式为HO(CH₂CH₂O)nH。
用途:
1、聚乙二醇在化妆品工业和制药工业中的应用很广泛。由于聚乙二醇具有水溶性、不挥发性、生理惰性、温和性、润滑性和使皮肤润湿、柔软、有愉快用后感等优良性质。可选取不同相对分子质量级分的聚乙二醇改变制品的粘度、吸湿性和组织结构。
2、在清洗剂中,聚乙二醇也用作悬浮剂和增稠剂。
3、在制药工业上,用作油膏、乳剂、软膏、洗剂和栓剂的基质。聚乙二醇广泛用于多种药物制剂,如注射剂、局部用制剂、眼用制剂、口服和直肠用制剂。
4、聚乙二醇的水溶液可作为助悬剂或用于调整其他混悬介质的黏稠度;聚乙二醇和其他乳化剂合用,增加乳剂稳定性。
扩展资料:
聚乙二醇的化学性质:
1、在一般条件下,聚乙二醇是很稳定的,但在120℃或更高的温度下它能与空气中的氧发生作用。在惰性气氛中(如氮和二氧化碳),即使被加热至200~240℃也不会发生变化,当温度升至300℃会发生热裂解。
2、聚乙二醇无毒、无刺激性,广泛应用于各种药物制剂中。低分子量的聚乙二醇毒性相对较大。局部应用聚乙二醇特别是黏膜给药可导致刺激性疼痛。在外用洗剂中,能增加皮肤的柔韧性,并具有与甘油类似的保湿作用。
3、随着分子量的提高,聚乙二醇的水溶性、蒸汽压、吸水性和有机溶剂的溶解度等相应下降,而凝固点、相对密度、闪点和粘度则相应提高。热稳定性好,与许多化学品不起作用,不水解。
参考资料来源:百度百科-聚乙二醇
PEG-6000
外 观(25℃):乳白色固状物
色 泽Pt-Co:≤50
羟 值mgKOH/g:17.5~20
分子量:5500~7000
凝固点℃:54~60
水 份(%):≤1.0
pH值(1%水溶液):5.0~7.0
PEG-6000在医药、化妆品工业生产中用作基质,起调节粘度、熔点的作用;造纸工业中用作涂饰剂,增加纸张的光泽和平滑性;在橡胶工业中作为添加剂,增加橡胶制品的润滑性和塑性,减少加工过程中的动力消耗,延长橡胶制品的使用寿命;在金属加工工业中用作润滑剂、冷却剂,在农药、颜料工业生产中用作分散剂、乳化剂;在纺织工业中用作抗静电剂、润滑剂等。
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一分钟了解聚异丁烯
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聚异丁烯
由异丁烯经正离子聚合制得的聚合物
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聚异丁烯(Polyisobutylene,PIB)是由异丁烯经正离子聚合制得的聚合物,其分子量可从数百至数百万。它是一种典型的饱和线型聚合物。分子链主体不含双键,无长支链存在,其结构单元为-(CH2-C(CH3)2)-,其中无不对称碳原子,并且结构单元以首一尾有规序列连接。
中文名
聚异丁烯
外文名
Polyisobutylene
简称
PIB
结构单元
-(CH2-C(CH3)2)-
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进口聚异丁烯代理报关手续科普
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结构式与结构特征
特性
聚异丁烯的加工与应用
发展简史与现状
苏联Бутлеров首次发现了异丁烯在BF3 作用下的聚合, 并经详细研究确定了其结构。自此,美国、德国、英国、日本等先后开展了对聚异丁烯的研究。德国BASF公司于1940年首次建立了6000t/a聚异丁烯生产装置,美国Exxon公司1942年建立了第一个工业规模丁基橡胶厂,并于1942年生产出聚异丁烯产品。目前,美国、法国、前苏联、德国都有商品聚异丁烯生产,主要采用德国BASF公司和美国Seandard oil公司的连续聚合技术。美国Exxon公司低分子量聚异丁烯的生产工艺与此相同,都是把高纯度的异丁烯和异丁烷或己烷混合,用AlCl3 或BF3 为催化剂在-10℃~ -20℃下聚合。而高分子量聚异丁烯的制造工艺却不相同,Exxon公司采用的是AlCl3 为引发剂的淤浆聚合工艺,该工艺中,聚合淤浆的稳定是影响PIB连续运转的关键技术问题。Exxon公司将接枝29%苯乙烯的聚异丁烯共聚物加入聚合系统,有效地克服了聚合物淤浆的自黏性。美国Cosden公司利用石油炼油厂的混合C4馏分合成一种聚合物,一般文中称之为聚丁烯。其实这个名称是不恰当的,事实上这种聚合物是由大量的异丁烯和少量的丁烯共聚所得的共聚物,其物理化学性能与PIB十分相似,因此,也应称之为聚异丁烯。美国Cosden公司合成低聚异丁烯采用AlCl3 引发体系, 原料中的1-丁烯是个温和的抑制剂,它能使低聚异丁烯收率降低,但对平均分子量影响不大,而2-丁烯既是抑制剂,又是链转移剂, 能使收率和平均分子量都降低,因此,使用混合C4合成低聚异丁烯反应过程是异丁烯在抑制剂和链转移剂存在下的聚合过程。
我国的聚异丁烯开发较晚,研究开发始于20世纪80年代,最初是作为内燃机油清净分散剂的钡盐原料而由兰化炼油厂和锦州炼油厂开展研究生产的。其生产原料是C4馏分,并以AlCl3 倍半铝为催化剂,所得产品的分子量为1000~ 3000,80年代初兰化炼油厂和锦州炼油厂分别建立了500t/a和300t/a生产装置。锦州炼油厂还生产分子量为40000的润滑油黏度指数改进剂, 商品名为T603。大庆石化总厂也开展了聚异丁烯的研究,生产的聚异丁烯分子量为20000~40000。所用原料为混合C4,采用甲苯-AlCl3体系催化剂。上述3个厂家在1977年所生产的聚异丁烯均为淡黄色,无法用于白色制品中,且分子量20000以上的产品中尚含有稀释油,并非单一聚异丁烯产品,因此,其生产开发受到限制。1988年,吉化研究院为吉化油脂厂出口白油中所添加的黏度指数改进剂(日本进口)国产化,开展了无色高分子量聚异丁烯研究,并完成了小试。之后,又研制出无色低分子量聚异丁烯,并建立100t/a低聚异丁烯中试装置,来满足大连鼠药厂和日本三井消毒株式会社合作生产捕鼠胶的需求。该项目1995年通过吉林省技术鉴定,1995年吉化研究院建成了我国第一套200t/a无色聚异丁烯生产装置,产品主要技术指标达到了国际先进水平,可完全替代进口产品,填补了国内空白。分子量范围在30000~100000之间。
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词条目录
百科名片
发展简史与现状
结构式与结构特征
特性
聚异丁烯的加工与应用
638比较难溶于水,通常方法是用热水溶解后加入其他料液中。洗涤剂中添加量0.2-0.5%,也就是说配100kg需要添加0.2-0.5kg,可以先用5kg左右热水溶解后加入到料液中。
638本身比较难溶于水,再加上小厂家生产的638残留硬脂酸含量过高,更难溶于水,因此往往活性物含量低的洗涤剂中添加638会出现透明度差,没有明显增稠作用现象。
个人建议活性物低的,尤其是散装洗涤剂产品中尽量不要用这类增稠剂。生产低成本洗涤剂的厂家往往规模较小,原料采购实力和经验不足,较难买到货真价实的原料。
建议把有限的成本用在刀刃上,用在基础的表面活性剂成分上。
他不适合做洗洁精增稠剂 要想做洗洁精的 就用 658增稠剂