如何制备软膏？
一、 概述：
1． 软膏剂：（ointments）是将药物加入适宜基质中制成的一种容易涂布于皮肤、粘膜、或创面的具有适当稠度的膏状外用制剂。
2． 乳膏剂：用乳剂型基质所制备的软膏剂。
3． 糊剂：含有大量（25-70%）吸湿、收敛性粉末的软膏剂。
4． 软膏剂的质量要求：
均匀、细腻、涂于皮肤上无粗糙感觉。
有适当的粘稠度，易涂布而不熔化。
无酸败变质、不发生油水分离或分层，能保持固有疗效。
应无刺激及其它反应。
用于创面的软膏还应无菌。
二、 基质：（bases）
1． 基质的要求：
润滑无刺激，稠度适宜，易于涂布；
性质稳定，与主要不发生配伍变化；
具有吸水性，能吸收伤口分泌物；
不妨碍皮肤的正常功能，具有良好释药性能；
易洗除，不污染衣服。
2． 适用：
表皮增厚，角化，皲裂等慢性皮损或某些感染性皮肤病早期。
3． 种类：
⑴油脂性基质
①烃类：
凡士林：（软石蜡）
性质：熔点38-60℃，无臭无刺激，不酸败，性质稳定。
适用：遇水不稳定的药物。
不适用：急性而且多量渗出液的患处。
特点：有适宜的粘稠度。
固体石蜡：
性质：熔点50-65℃。
用途：调节软膏的稠度。
液体石蜡：
性质：能与多数脂肪油或挥发油混合。
用途：调节软膏的稠度。
硅酮：
性质：粘度随分子量的增大而增大，无色无臭的液体，无毒、无刺激、易涂布，性质稳定。
用途：保护皮肤以及透皮促进剂。
②类脂类：
羊毛脂：
性质：淡棕黄色粘稠半固体，熔点36-42℃。吸水性强，可吸收约2倍其重量的水并形成W/O型乳剂。
用途：与凡士林合用。可改善凡士林的吸水性。
③油脂类：
来源：动植物高级脂肪酸甘油脂及其混合物。
性质：易受温度、光线、氧气的影响而分解、氧化和酸败。
⑵乳剂型基质
组成：水相 + 油相 + 乳化剂
适用：亚急性、慢性、无渗出液的皮损和皮肤瘙痒症。
忌用：糜烂，溃疡、水疱及脓疱症。
① 一价皂：
氢氧化
硼酸 钠
三乙丙胺 钾 + 脂肪酸 肥皂（O/W乳化剂）
三乙醇胺 铵
乳化能力 提高
特点：O/W型乳剂基质用于皮肤不显油腻感
缺点：易被酸、碱、钙、镁离子或其他电解质破坏。忌与阳离子型药物：硫酸
处方：
硬脂酸 100g
蓖麻油 100g
液体石蜡 100g
三乙醇胺 8g
甘油 40g
蒸馏水 452g
适用：乳膏
②多价皂：（W/O型乳剂型基质）
钙、镁、锌、铝氧化物 + 脂肪酸 多价皂。
特点：解离毒小、亲水性小于一价皂，亲油性强，HLB<6，易形成，稳定高。
处方：
硬脂酸 12.5 g
单硬脂酸甘油脂 17.0g
蜂腊 5.0g
地蜡 75.0g
液体石蜡 410.0ml
白凡士林 67.0g
双硬脂酸铝 10.0g
氢氧化钙 1.0g
羟苯乙酯 1.0g
蒸馏水 401.5ml
制法：油相熔化 85℃ + 水相（85℃） 边加边搅拌。
③ 脂肪醇硫酸（酯）钠类：
十二醇硫酸（酯）钠：
性质：阴离子乳化剂，常用量：0.55~2%，适宜的pH值为6~7，不得<4，>8。
配伍：常与其它W/O型乳化剂合用。加入1.5%~2%氯化钠可使之丧失乳化作用。
处方：
硬脂醇 220 g
十二烷基硫酸钠 15g
单硬脂酸甘油脂 17.0g
白凡士林 250g
羟苯甲酯 0.25g
羟苯丙酯 0.15g
丙二醇 120 g
蒸馏水 加至 1000 g
制法：油相熔化 75℃ + 水相（75℃） 边加边搅拌。
④高级脂肪醇及多元醇酯类：
高级脂肪醇：
熔点 水溶性 用途
十六醇 45~50℃ 不溶 用于O/W型乳剂基质，增加稳定性和粘稠度
十八醇 56~60℃ 不溶 可增加凡士林吸水性
月桂醇硫酸钠
用途：O/W乳剂乳化剂
用量：0.5%~2%
刺激性：较小
HLB值：40
配伍：能与酸碱性药物、Ca、Mg离子配伍，忌与阳离子药物配物。
⑤聚氧乙烯醚的衍生物类
⑶水溶性基质：
特点：释放药物较快，无油腻感，易涂展，无刺激性，能吸收组织渗出物。
用途：用于湿润，糜烂创面，有利于分泌物的排除，也可用于腔道粘膜或防油保护性软膏的基质。
缺点：润滑作用较差，其中水分易蒸发，易霉变。
甘油明胶：
制法：明胶1~3% + 甘油10~30% + 水 成品。
特点：形成一层保护末，使用时教舒适。
纤维素衍生物：
MC：溶于冷水。
CMC：冷热均溶，其CMC-Na与重金属离子不能配物。
PEG类：
常用分子量：300~6000
液体 蜡状固体
特点：易溶于水，易于渗出液混合易洗除，性质较稳定，不易霉变。
三、 软膏剂的制备及举例
1． 药物加入的方法：
① 可溶于基质的药物：油溶性药物 油相；水溶性药物 水相。
② 不溶性药物：药物 粉碎成细粉（糊状） 混合均匀。
③ 小剂量药物：等量递加法。
④ 半固体粘稠药物：直接与基质混合 + 羊毛脂 + 凡士林
⑤ 挥发性、共熔性成份共存：直接与基质混合。
⑥ 易氧化水解的药物：
2． 制备方法：
① 研和法：半固体 + 液体
药物 + 部分基质（或液体） 细腻糊状 递加其余基质
检查无颗粒感觉为止。
② 熔和法：熔点较高的基质
基质 熔化 过滤 + 药物 搅匀 冷凝
③ 乳化法：
油溶性基质 熔化 滤过 滤液
水溶性药物 + 水 溶液 加热（80℃）
+药物 搅拌 冷凝
3． 举例：（376页）
氧化锌软膏：
氧化锌 15g
凡士林 85g
制法：取氧化锌置研钵内，加少许凡士林研匀后，缓缓加入剩余的凡士林，研匀即可。
用法与用量：外用，皮肤收敛剂。
四、 软膏剂的质量评定：
1． 主药的含量测定：
2． 物理性质的测定：熔点、酸碱度、物理外观、粘稠度。
3． 刺激性：
4． 稳定型：
5． 药物释放、穿透及吸收的测定方法：
五、 软膏剂的包装及贮藏：
1． 包装：软膏管（锡、铝、塑料）；塑料盒。
2． 包装器械：自动装置。轧尾、装盒联动机。
3． 贮藏：避光阴凉干燥处，温度不宜过高过低。
六、 糊剂：
1． 概念：含有25%以上固体药物的外用半固体制剂。
2． 作用特点：由收敛、消炎、吸收分泌物等作用。
3． 用途：亚急性及慢性炎症。
4． 举例：
龙胆紫糊剂
龙胆紫 1g
甘油 10ml
氧化锌 15g
淀粉 15g
无水羊毛脂 20g
凡士林 100g
制法：羊毛脂 + 凡士林 熔化（约60℃）
氧化锌 淀粉 过筛 + 龙胆紫甘油溶液 搅拌 不见水珠 冷凝成膏状。
病情分析：您好，扁平疣和寻常疣一样，多是由乳头状瘤病毒感染引起的皮肤赘 生物。好发于面部、手背部等暴露部位，有一定传染性，主要是通过直接接触传染，但是也可通过污染物,如针、刷子、毛巾等间接传染。
意见建议：治疗可以起来方法较多，多以激光，液氮冷冻，口服中药治疗，如果疣体较多，建议口服中药治疗，较少的话，建议激光或者液氮治疗。
此前，国内外硫黄制酸、硫铁矿制酸、冶炼烟气及磷石膏制酸，普遍采用先制得二氧化硫，通过矾触媒催化剂转化为三氧化硫，再制取硫酸的工艺路线。由硫黄或硫铁矿制二氧化硫较容易，但由磷石膏制二氧化硫非常因难，需经脱磷、脱氟、干燥，掺入焦炭，预热到700-800℃后再进迥转炉，并且要在1400℃以上的高温下才能制得二氧化硫。因此，磷石膏按照硫黄或硫铁矿的工艺路线来制硫酸既不合理也不经济。由于传统的石膏制硫酸工艺复杂，所需投资很大，耗能很高，工艺过程中产生严重的二次污染，—‘直难以推广使用。如何充分合理地利用国内资源，生产出低能耗、低成本、投资少、无环境污染的高品质硫酸，成为业界人士关注的焦点。
低温分解法工艺以石膏(包括磷石膏或其他副产石膏)、二氧化碳为原料，采取较低的温度，比传统磷石膏制硫酸工艺低1000℃以上分解石膏，不需矾触媒。该技术发明人、原南昌工业技术研究院高级工程师张智新告诉记者，这种新工艺反应温度低，耗能少，工艺流程简短，投资少，实施容易，能使硫资源得到有效循环利用。工艺全流程没有“三废”产生和排出，是无污染的绿色工艺。
据介绍，以磷石膏为原料建设年产10万吨硫酸(98%)的生产装置仅需投资约2200万元。生产1吨硫酸(98%)副产1吨碳酸钙，吨硫酸(98%)实际生产成本仅97元。以白色石膏粉为原料，还可产出超微(纳米或微米级)碳酸钙。对于以硫酸为主要原料的磷酸生产工艺，每生产1吨100%的磷酸耗98%硫酸2.8吨，硫酸消耗的成本高达4200多元。采用低温分解法磷石膏制硫酸工艺以后，硫酸消耗的成本仅272元，一套年产10万吨100%的磷酸装置年可获利3.928亿元。
另据了解，该项新工艺技术已经申请国家发明专利。
2、继续加热至80到90摄氏度，趁热过滤，加盖静置，经过几小时或一夜，会发现杯底有若干小晶体产生。制作石膏先要有石膏粉。
3、石膏生产是由开挖出来的石膏做原料，再精选并用清水冲洗干净后入大炉，用300摄氏度温度烧28小时，在加温到600摄氏度温度烧20小时，使石膏中的结晶水完全排除后停火，保温24小时出炉，再精选加工而成。
浓硫酸制作方法：
硫酸的原料：硫黄、硫铁矿、有色金属冶炼烟气、石膏、硫化氢、二氧化硫和废硫酸等。硫黄、硫铁矿和冶炼烟气是三种主要原料。
1、通过干馏硫酸亚铁晶体得到硫酸；
2、将硫与硝酸钾混合蒸汽加热制出硫酸，在这过程中，硝酸钾分解并氧化硫，令其成为能与水混合并变为硫酸的三氧化硫（SO3)；
3、干馏石胆（胆矾）而获得硫酸；
4、黄铁矿（FeS2）被燃烧成硫酸亚铁（FeSO4），然后再被燃烧，变为能在480 °C下分解成氧化铁以及能用以制造任何浓度硫酸的三氧化硫的硫酸铁（Fe2(SO4)3）。
扩展资料：
硫酸具有极高的腐蚀性，特别是高浓度硫酸。高浓度的硫酸不光为强酸性，也具有强烈去水及氧化性质：除了会和肉体里的蛋白质及脂肪发生水解反应并造成严重化学性烧伤之外，它还会与碳水化合物发生高放热性去水反应并将其碳化，造成二级火焰性灼伤，对眼睛及皮肉造成极大伤害。 [3-4]
健康危害： 对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。
口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。
环境危害： 对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。
燃爆危险： 本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤及皮肉碳化。
参考资料：百度百科-浓硫酸
实验室制法
1.可以用FeSO4.7H2O加强热，用冰水混合物+U型管冷凝即可，用NaOH吸收SO2，理论可得29.5%的H2SO4。关键在于尾气吸收。
2.可将二氧化硫气体通入双氧水制取硫酸，此法占率较低。
自然制法
酸雨能产生硫酸，酸雨中的二氧化硫（SO2）与大气中的水反应，生成亚硫酸（H2SO3），亚硫酸又与大气中的氧气反应，生成硫酸（H2SO4），落到地面
[3]
其他硫酸制备工艺
（1）氨酸法增浓低浓度二氧化硫气体生产硫酸方法
（2）采用就地再生的硫酸作为催化剂的一体化工艺
（3）草酸生产中含硫酸废液的回收利用
（4）从芳族化合物混酸硝化得到废硫酸的纯化与浓缩工艺
（5）从氧化钛生产过程中排出的废硫酸溶液的再生方法
（6）从稀硫酸中分离有机磷化合物和其它杂质的方法
（7）从制备2-羟基-4-甲硫基丁酸(MHA)工艺的含硫副产物中回收硫酸的方法
（8）催化氧化回收含有机物废硫酸的方法
（9）电瓶用硫酸生产装置
（10）二氧化硫源向硫酸的液相转化方法
（11）沸腾炉焙烧硫磺制备硫酸的方法
（12）沸腾炉掺烧硫磺生产装置中稀酸的回收利用
（13）高浓二氧化硫气三转三吸硫酸生产方法
（14）高温浓硫酸液下泵耐磨轴套
（15）高效阳极保护管壳式浓硫酸冷却器
（16）节能精炼硫酸炉装置
（17）精苯再生酸焚烧制取硫酸的方法
（18）利用废硫酸再生液的方法和装置
（19）利用含硫化氢的酸性气体与硫磺联合制取高浓度硫酸
（20）利用含硫化氢的酸性气体制取高浓度硫酸[6]
工业制法
通用方法
生产硫酸的原料有硫黄、硫铁矿、有色金属冶炼烟气、石膏、硫化氢、二氧化硫和废硫酸等。硫黄、硫铁矿和冶炼烟气是三种主要原料。
1.制取二氧化硫（沸腾炉）
燃烧硫或高温处理黄铁矿，制取二氧化硫S+O2=点燃=SO2
4FeS2+11O2=高温=8SO2+2Fe2O3
2.接触氧化为三氧化硫（接触室）
2SO2+O2=五氧化二钒催化并加热=2SO3（可逆反应）
3.用98.3%硫酸吸收
SO3+H2SO4=H2S2O7（焦硫酸）
4.加水
H2S2O7+H2O=2H2SO4
5.提纯
可将工业浓硫酸进行蒸馏，便可得到浓度95%－98%的商品硫酸。[6]
二水法磷酸反应后，利用磷石膏，工业循环利用，使用二水法制硫酸。[6]
硫酸腐蚀性太强了，和水垢反应后还会有沉淀，而且硫酸还会跟锅炉有反应，会把锅腐蚀了。水垢与我们的生活形影不离。它的化学性质十分稳定，不仅会影响热交换率，消耗能源（一毫米厚的水垢能多消耗10％的能源），而且过多的水垢会堵塞水管，使水流变小，以致带来安全隐患；水垢甚至会危害人们的身体健康。
去水垢可以用干净没油的布沾上小苏打，然后在有水垢的地方，来回的擦几下，擦试过的地方水垢明显就没有了，再用清水清洗干净即可。
水垢根据其形成原因和成形状态的不同大致可分为硬垢和软垢两种。当水中含有碳酸盐胶体、细菌和有机物等杂质时，碳酸盐类似于水泥沙浆中的沙石；
而胶体、细菌和有机物等则相当于水泥沙浆中的水泥，当水中胶体、细菌和有机物等粘性物质和碳酸盐共同作用，在高温煮沸条件下则形成了和容器（或管道表面）粘附在一起的硬垢。
而一旦胶体、细菌和有机物等粘性物质被去除（如通过超滤滤除）后，即使水中钙、镁离子和碳酸根离子浓度很高，也只生成洁白而松散的容易去除的碳酸盐软垢，而不会产生硬垢。
扩展资料：
预防水垢：
1、离子交换法
离子交换树脂分为2类，一类是用于将水的硬度降低到软水，用于清洗、沐浴等，此类离子交换树脂称为钠离子交换树脂。第二类是用于适量降低水中硬度，使得烧开饮用用水后不再形成水垢的氢离子交换树脂。
1）清洗、沐浴等：钠离子树脂 和水中钙镁离子反应，快速将钠离子交换至水中并吸附水中钙镁离子，由此将硬水彻底软化，变成没有钙镁离子的水。适用于平时洗涤衣物，洗澡等。使用此类树脂的产品为软水器或称为软水机。
2）饮用：氢离子交换树脂和水中部分钙镁离子发生反应，适量降低硬度，在保留水中适量钙镁离子的同时，可使得烧开水中不会再残留水垢。使用此类树脂的产品如婴幼儿专用的净水设备宝宝爱水婴幼儿专用滤水壶等。
2、物理过滤法
一种以高于渗透压的压力作为推动力，利用选择性膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性，从水体中提取淡水的膜分离过程。反渗透又称逆渗透。就是我们俗称纯水机。
1.燃烧硫或高温处理黄铁矿，制取二氧化硫
S+O2=（点燃）SO2 4FeS2+11O2=（高温）8SO2+2Fe2O3H2SO4
工业制作装置2.接触氧化为三氧化硫 2SO2+O2=(△，V2O5)2SO3（该反应为可逆反应）
3.用98.3%硫酸吸收 SO3+H2SO4=H2S2O7（焦硫酸）
4.加水 H2S2O7+H2O=2H2SO4
1)SO2+2NH3^H20==(NH4)2SO3(NH4)2SO3+H2SO4==(NH4)2SO4+H2O+SO2
2)Na2SO3+SO2+H2O==2Na(HSO3)
3)SO2+2NaOH==Na2SO3+H2O Ca(OH)2+Na2SO3==CaSO3+2NAOH
2CaSO3+O2==2CaSO4
