真石漆放乙二醇起什么作用

天然真石漆：纯丙乳液30%，天然彩石砂65%，增稠剂3%，增塑剂1%，其它助剂1%。

真石漆的涂层施工干固后十分坚硬，指甲不能抠动，一般的真石漆如果在良好的天气情况下施工三天后仍能用指甲抠动，应视为涂层太软，原因主要是选择的乳液不恰当。

用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa，最低成膜温度不应低于15℃。较高的最低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点，可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。

成膜助剂在涂层干燥后可完全挥发，一般不会影响涂膜的性能。真石漆选择的是粘结力较高的、最低成膜温度也较高的复合乳液，这从根本上解决了涂层太软的问题。

应用范围

天然真石漆应用非常广泛，适用于别墅、公寓、办公楼、大厦等各档建筑物的内外墙装饰。可作为外墙及浮雕，梁柱等异型墙面装饰；还适用于做外墙壁画；还可用于室内装修，有花岗岩、大理石、麻石般的色泽效果，尤其是用于室内的圆柱、罗马柱等装饰上，装饰效果堪比石材，又比石材更适合塑造各种艺术造型。

以上内容参考：百度百科-真石漆、百度百科-天然真石漆

1、原料：纯丙乳液，860乳液，天然彩石粉，2%经乙基纤维素，乙二醇，乙二醇丁醚，ASE—60，特种助剂A等

工艺：将纯丙乳液，860乳液，2%经乙基纤维素，乙二醇，乙二醇丁醚混合搅拌均匀，然后再投入天然彩石粉，最后加入ASE—60和特种助剂调整黏度即可。

2、真石漆最新配方

水

6.7

296D

15UV,辐射,水性,助剂,颜料

硅溶胶

4

200#汽油

1

Texanol

0.8

612

0.3

P25

0.1

n

石粉

80-120

50

石粉

40-80

20

石粉

20-40

2.1

用 量

EA 125乳液 200

成膜助剂（KL-hhp） 10

乙二醇单丁醚 5

丙二醇 5

石英砂（5#-7#） 680

消泡剂NXZ 2

2%羟乙基纤维素 100

氨水 调PH值

增稠剂SN-612 4

水 适量

理化指标：

（1）骨料沉降；<10%

（2）参考成本：4.5元左右

性能指标：

（1）耐候性（1000H）：粉化<0级 变色级≤1

（2）耐水性：240h无异常

（3）耐碱性：240h无异常

实验说明，将纯丙乳液与石英砂混合，不加任何助剂，喷涂形成的涂层，其吸水率为0.42%；而在上述涂料的基础上加入0.4%羟乙基纤维素，吸水率上升至4.3%。由于真石漆的涂层较厚，一旦吸收了水份后，不容易在较短的时间内释放出来，因此造成外观发白，涂层内部疏松的结果。传化美莱真石漆ESE选用的成膜助剂：有机硅改性丙烯酸酯乳液（硅丙乳液）。在干燥后具有良好的耐水性，因此涂层在干燥后遇水不会发生发白的现象。

随着人们对内外墙涂料装饰性要求的提高，天然真石漆以其独特的外观及性能越来越受到大家的喜爱，不少高档住宅、庭院甚至高楼大厦都提出涂饰与天然花岗岩、大理石等天然石材外观十分相近的真石漆，在性能方面要求具有较强的硬度、防水、耐老化等。下面将根据我们的一些经验简要介绍天然真石漆配制及其喷涂工艺方面的一些体会。涂料,油墨,树脂,胶粘剂,配方一、天然真石漆概 天然真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成，干结固化后坚硬如石，具有仿天然真石般的效果，附着力强、耐候、耐水，且修补容易，与之配套施工的有抗碱性封闭底油，耐候防水保护面油。

配方举例：

1.1天然真石漆：

纯丙乳酸 30%

天然彩石砂 65%

增稠剂 3%

增塑剂 1%

其它助剂 1%

先加入乳液、增稠剂、增塑剂等助剂搅拌均匀，在慢慢加入天然彩石砂搅拌均匀即可包装。

1.2抗碱性封闭底油：

纯丙乳酸 60%

水 35%

防霉、防腐剂 2%

其它助剂 3%

先加入乳液、助剂等搅拌均匀，然后加入水搅拌均匀即可包装。

1.3耐候防水保护面油：

A组分

聚氨酯树脂 60%

配方

乙酸丁酯 18%

二甲苯 20%

抗紫外线剂 1%

其它助剂 1%

混合搅拌均匀，即可包装。

B组分

HDI固化剂（75%） 66%

醋酸丁酯 34%

混合搅拌均匀，即可包装。

外墙真石漆施工工艺方案

一、工程的重要性

真石漆作为外墙饰面关系重大，一流产品加上精心施工，才能使两者完美结合，创造一流样板工程。我们将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系，争取达到一流样板和规范工程。

二、施工步骤及方法

1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且ph＜10，含水率＜10%。

2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。

3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2）。

4、底涂层施工

a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。

b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。

c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。

5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。

a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。

b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。

6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。

7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

1 、聚乙二醇系列产品可用于药剂。相对分子量较低的聚乙二醇可用作溶剂、助溶剂、 o/w 型乳化剂和稳定剂，用于制作水泥悬剂、乳剂、注射剂等，也用作水溶性软膏基质和栓剂基质，相对分子量高的固体蜡状聚乙二醇常用于增加低分子量液体 PEG 的粘度和成固性，以及外偿其他药物；对于水中不易溶解的药物，本品可作固体分散剂的载体，以达到固体分散目的， PEG4000 、 PEG6000 是良好的包衣材料，亲水抛光材料、膜材和囊材、增塑剂、润滑剂和滴丸基质，用于制备片剂、丸剂、胶囊剂、微囊剂等。

2 、 PEG4000 、 PEG6000 在医药工业中作为赋形剂，用作栓剂、膏剂的制备；造纸工业中用作涂饰剂，增加纸张的光泽和平滑性；在橡胶工业中作为添加剂，增加橡胶制品的润滑性和塑性，减少加工过程中的动力消耗，延长橡胶制品的使用寿命。

3 、聚乙二醇系列产品可作为酯型表面活性剂的原料。

4 、 PEG-200 可作为有机合成的介质及有较高要求的热载体，在日用化学工业中用作保湿剂、无机盐增溶剂、粘度调节剂；在纺织工业中用作柔软剂、抗静电剂；在造纸与农药工业中用作润湿剂。

5 、 PEG-400 、 PEG-600 、 PEG-800 用作医药及化妆品的基质，橡胶工业与纺织工业的润滑剂和润湿剂。 PEG-600 在金属工业中加于电解液可增强研磨效果，增强金属表面的光泽。

6 、 PEG-1000 、 PEG-1500 在医药、纺织、化妆品工业中用作基质或润滑剂、柔软剂；在涂料工业中用作分散剂，改进树脂的水分散性、柔韧性，用量为 10-30% ；油墨中可提高染料的溶解能力，降低其挥发性，在蜡纸和印台油墨中尤其适用，也可在圆珠笔油墨中作调节油墨粘稠度用；在橡胶工业中作分散剂，促进硫化作用，用作炭黑充填料的分散剂。

7 、 PEG-2000 、 PEG-3000 用作金属加工铸模剂，金属拉丝、冲压或成型的润滑剂及切削液，研磨冷却润滑抛光剂、焊接剂等；在造纸工业中用作润滑剂等，也用作热熔粘合剂，以增加快速的再润湿能力。

8 、 PEG-4000 、 PEG-6000 在医药、化妆品工业生产中用作基质，起调节粘度、熔点的作用；在橡胶、金属加工工业中用作润滑剂、冷却剂，在农药、颜料工业生产中用作分散剂、乳化剂；在纺织工业中用作抗静电剂、润滑剂等。

9 、 PEG8000 在医药、化妆品工业生产中用作基质，起调节粘度、熔点的作用；在橡胶、金属加工工业中用作润滑剂、冷却剂，在农药、颜料工业生产中用作分散剂、乳化剂；在纺织工业中用作抗静电剂、润滑剂等。

物化性质： 密度 1.125 ；熔点 -65°C ；折射率 1.458-1.461； 闪点 171°C

指标/品种 外观 熔点 PHWFHG 平均分子量 粘度 羟值

PEG-200 无色透明 -50±2 6.0-8.0 190-210 22-23 534-590

PEG-400 无色透明 5±2 6.0-8.0 380-420 37-45 268-294

PEG-600 无色透明 20±2 6.0-8.0 570-630 1.9-2.1 178-196

PEG-800 白色膏体 28±2 6.0-8.0 760-840 2.2-2.4 133-147

PEG-1000 白色蜡状 37±2 6.0-8.0 950-1050 2.4-3.0 107-118

PEG-1500 白色蜡状 46±2 6.0-8.0 1425-1575 3.2-4.5 71-79

PEG-2000 白色固体 51±2 6.0-8.0 1800-2200 5.0-6.7 51-62

PEG-4000 白色固体 55±2 6.0-8.0 3600-4400 8.0-11 25-32

PEG-6000 白色固体 57±2 6.0-8.0 5500-7500 12-16 15-20

PEG-8000 白色固体 60±2 6.0-8.0 7500-8500 16-18 12-15

PEG-10000 白色固体 61±2 6.0-8.0 8600-10500 19-21 8-11

PEG-20000 白色固体 62±2 6.0-8.0 18500-22000 30-35 -

贮 存：本品无毒、难燃，可按一般化学品运输规定办理，贮存于干燥、通风处，避免阳光照射和雨淋。

原料名称

质量份

供应商

硅溶胶CH83-1

25.0

江阴国联化工有限公司

苯丙乳液BC

2000

50.0

河北衡水远大集团有限公司

水

22.3

乙二醇丁醚(工业级)

2.5

防腐剂DehydrantLFM

0.1

德国科宁化工公司(Cognis)

流平剂DSX2000

0.2

合计

100.00

粘度:20mPa.s

固体份:

32%

原材料成本:4.40元/kg

用途：该罩面清漆可以用于外墙真石漆以及低成本外墙漆的罩面，可以提高涂层的耐候性、抗回粘性，同时使涂层遇水不泛白。

用途：

1，主要用于制聚酯涤纶，聚酯树脂、吸湿剂，增塑剂，表面活性剂,合成纤维、化妆品和炸药，并用作染料、油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂，气体脱水剂，制造树脂、也可用于玻璃纸、纤维、皮革、粘合剂的湿润剂。

2，可生产合成树脂PET，纤维级PET即涤纶纤维，瓶片级PET用于制作矿泉水瓶等。还可生产醇酸树脂、乙二醛等，也用作防冻剂。

3，除用作汽车用防冻剂外，还用于工业冷量的输送，一般称呼为载冷剂，同时，也可以与水一样用作冷凝剂。

扩展资料：

乙二醇制法：

1. 氯乙醇法

以氯乙醇为原料在碱性介质中水解而得,该反应在100℃下进行。

2. 环氧乙烷水合法

环氧乙烷水合法有直接水合法和催化水合法,水合过程在常压下进行也可在加压下进行。常压水合法一般采用少量无机酸为催化剂,在50～70℃进行反应。

环氧乙烷直接水合法，为目前工业规模生产乙二醇较成熟的生产方法。环氧乙烷和水在加压（2.23MPa）和190~200 ℃条件下，在管式反应器中直接液相水合制的乙二醇，同时副产品一缩二乙二醇、二缩三乙二醇和多缩聚乙二醇。

3.目前有气相催化水合法 以氧化银为催化剂，氧化铝为载体，在150～240℃反应，生成乙二醇。

4.乙烯直接水合法 乙烯在催化剂(如氧化锑TeO2，钯催化剂)存在下在乙酸溶液中氧化生成单乙酸酯或二乙酸酯,进一步水解均得乙二醇。

5.环氧乙烷与水在硫酸催化剂作用下进行水合反应，反应液经碱中和、蒸发、精馏即得成品。或者环氧乙烷和水在一定温度和压力下制得乙二醇,同时副产二乙二醇、三乙二醇和多乙二醇。反应液经蒸发浓缩、脱水、精制得合格产品和副产品。

参考资料：百度百科-----乙二醇