求助润滑油cas号，成分等

只有物质才有CAS号的，混合物哪来的CAS号？

CAS号相当于化学品物质的身份证号，是化学物质的唯一识别码。润滑剂一般不可能只有一个组分的，肯定是混合物。混合物做MSDS的时候一般不写CAS号，或者写多个CAS号（所有组分的CAS号）。

另外，出口货物时所制作的MSDS，不是按照中国GHS标准做哦，而是要根据出口目的国的法规标准来做，这个提醒一下。

是复杂的碳氢化合物的混合物，由于并不是单一的事物，含几种事物，所以并无统一的化学式。

简介：润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用（Roab)。

组成成分：

1.基础油。润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。

2.添加剂。添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。一般常用的添加剂有：粘度指数改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂，抗氧抗腐剂等。

参见百度百科：http://baike.baidu.com/link?url=zB2i2rCvZLYLZ70rJxx0b8hhxGb3sswP-aFNUdAgJSiTWLylwqEUOyGpiYHK5qfNigONgL9F7p1jJGYeJZIQ0Tnyn9jeHsALXMXgAKgNXVW

硅油属于润滑油，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，硅油属于此类物品。

硅油的应用范围非常广泛，它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩大到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等等。

扩展资料

硅油优点：

1、黏温性能是液体润滑剂中最好的，在宽温范围内黏度变化小。它的凝点一般小于－50℃，有的高达－70℃，在低温下长期贮存，其油品的外观、黏度无变化，它是高温、低温、宽温范围兼顾的基础油。

2、优良的热氧化稳定性，如热分解温度>300℃，蒸发损失小（150℃，30天，蒸发损失仅为2%），氧化试验（200℃、72h），黏度和酸值变化小。

3、优良的电绝缘性，体积电阻等在常温～130℃范围内不变化（但油中不能含水）。

4、它是一种无毒而且起泡性低、抗泡性强的油，可作消泡剂等使用。

5、优良的剪切安定性，有吸收振动，防止振动传播的功能，可作减振液。

参考资料来源：百度百科-润滑油

参考资料来源：百度百科-硅油

硅油

英文名称:Silicone oil

中文别名:有机硅油硬泡硅油匀泡剂聚硅氧烷甲基硅油二甲基硅油二甲聚硅氧烷二甲硅油

英文别名:Hard foam silicon (An even vesicant)Hard foam siliconMethyl silicone oil ,Polydimethylsiloxane

CAS号:63148-62-9

分子式:C6H₁₈OSi₂

分子量:162.37932

物性数据

密度 0.963

熔点 -50°C

折射率 1.403-1.406

闪点 300°C

水溶性 PRACTICALLY INSOLUBLE

主要特性

硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性）有的品种还具有耐辐射的性能。

硅油有许多特殊性能，如抗氧化、闪点高、挥发性小、对金属无腐蚀、无毒等。

基本分类

按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；

按用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。

主要用途

常用作高级润滑油、防震油、绝缘油、消泡剂、脱模剂、擦光剂和真空扩散泵油等。在各种硅油中，以甲基硅油应用得最广泛，是硅油中最重要的品种，其次是甲基苯基硅油。此外，还有乙基硅油、甲基苯基硅油、含腈硅油等。各种官能性硅油及改性硅油主要用于特殊目的。

优点

（1）优良的剪切安定性，有吸收振动，防止振动传播的功能，可作减振液。

（2）优良的热氧化稳定性，如热分解温度>300℃，蒸发损失小（150℃，30天，蒸发损失仅为2%），氧化试验（200℃、72h），黏度和酸值变化小。

（3）优良的电绝缘性，体积电阻等在常温～130℃范围内不变化（但油中不能含水）。

（4）它是一种无毒而且起泡性低、抗泡性强的油，可作消泡剂等使用。

（5）黏温性能是液体润滑剂中最好的，在宽温范围内黏度变化小。它的凝点一般小于－50℃，有的高达－70℃，在低温下长期贮存，其油品的外观、黏度无变化，它是高温、低温、宽温范围兼顾的基础油。

缺点

（1）表面张力小（易从机器中泄漏）。

（2）气体溶解度较大（难设计气密封装置）。

（3）硅油的热膨胀系数较大（可能产生超压问题）。

（4）硅油的润滑性欠佳，尤其是对钢钢摩擦副的润滑性。

（5）一定的吸湿性（水含量高于100×10－6以后，电气性能急剧下降）

无色澄明黏稠液体。无臭。有暖甜味。能从空气中吸收潮气，也能吸收硫化氢、氰化氢和二氧化硫。对石蕊呈中性。长期放在0℃的低温处，能形成熔点为17.8℃有光泽的斜方晶体。遇强氧化剂如三氧化铬、氯酸钾、高锰酸钾能引起燃烧和爆炸。能与水、乙醇任意混溶，1份本品能溶于11份乙酸乙酯，约500份乙醚，不溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚和油类。相对密度1.26362。熔点17.8℃。沸点290.0℃（分解）。折光率1.4746。闪点（开杯）176℃。半数致死量（大鼠，经口）>20ml/kg

基本信息

中文名称

甘油

外文名称

Glycerin

CAS号

56-81-5

分子式

C3H8O3

目录

1 分子结构

2 基本信息

3 物性数据

4 存储方法

5 合成方法

6 主要用途

7 系统编号

8 毒理学数据

1 分子结构

2 基本信息

3 物性数据

4 存储方法

5 合成方法

6 主要用途

7 系统编号

8 毒理学数据

1 分子结构 编辑本段

2 基本信息 编辑本段

中文名称:甘油

英文名称:Glycerin

中文别名:丙三醇三羟基丙烷

英文别名:1,2,3-propanetriol1,2,3-TrihydroxypropaneD-glycerolglycyl alcoholGlycerin mistglyceritolGlycerolL-glycerolPolyhydric alcoholsPropanetrioltrihydroxypropaneGlycerinepropane-1,1,1-triol

CAS号:56-81-5

分子式:C3H8O3

分子量:92.0938

SMILES：OCC(CO)O[1]

3 物性数据 编辑本段

1. 性状：无色无臭的黏稠状液体，有甜味。

2. 沸点（ºC,101.3kPa）：290，182（2666pa）

3. 熔点（ºC,流动点）：20

4. 相对密度（g/mL,15/15ºC）：1.26526

5. 相对密度（g/mL,20/20ºC）：1.2613

6. 相对密度（g/mL,25/25ºC）：1.26170

7. 相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：3.1

8. 折射率（15ºC）：1.47547

9. 折射率（n20ºC）：1.4746

10. 折射率（n25ºC）：1.4730

11. 黏度（mPa·s,20ºC）：243

12. 黏度（mPa·s,25ºC）：56.0

13. 黏度（mPa·s,30ºC）：18

14. 黏度（mPa·s,50ºC）：18

15. 闪点（ºC,闭口）：177

16. 燃点（ºC）：523(Pt上)；429(玻璃上)

17. 蒸发热（KJ/mol,55ºC）：88.17

18. 蒸发热（KJ/mol,b.p.）：61.09

19. 生成热（KJ/mol,15ºC,液体）：669.05

20. 燃烧热（KJ/mol,25ºC,液体）：1656.42

21. 比热容（KJ/(kg·K),15ºC）：2.46

22. 电导率（S/m,20ºC）：1.0×10-8

23. 热导率（W/(m·K)）：0.29

24. 蒸气压（kPa,125.5ºC）：0.13

25. 体膨胀系数（K-1）：0.000615

26. 溶解性：能吸收硫化氢、氢氰酸、二氧化硫。能与水、乙醇相混溶，1份该品能溶于11份乙酸乙酯、约500份乙醚，不溶于苯、二硫化碳、三氯甲烷、四氯化碳、石油醚、氯仿、油类。易被脱水，失水生成双甘油和聚甘油等。氧化生成甘油醛和甘油酸等。在0℃下凝固，形成有闪光的斜方结晶。在温度150℃左右时，会发生聚合。与无水醋酸酐、高锰酸钾、强酸、腐蚀剂、脂肪胺、异氰酸酯类、氧化剂不能配伍。

27. 相对密度（20℃，4℃）：1.2613

28. 相对密度（25℃，4℃）：1.255130

29. 临界温度（ºC）：576.85

30. 临界压力（MPa）：7.5

31. 偏心因子：1.320

32. 溶度参数(J·cm-3)0.5：34.315

33. van der Waals面积（cm2·mol-1）：7.650×1010

34. van der Waals体积（cm3·mol-1）：51.360

4 存储方法 编辑本段

1.贮存于清洁干燥处，应注意密封贮存。注意防潮，防水，防热，严禁与强氧化剂混放。可用镀锡或不锈钢容器贮存。

2.　采用铝桶或镀锌铁桶包装或用酚醛树脂衬里的贮槽贮存。贮运中要防潮、防热、防水。禁止将甘油与强氧化剂（如硝酸、高锰酸钾等）放在一起。按一般易燃化学品规定贮运。

5 合成方法 编辑本段

甘油的工业生产方法可分为两大类：以天然油脂为原料的方法，所得甘油俗称天然甘油；以丙烯为原料的合成法，所得甘油俗称合成甘油。

1. 天然甘油的生产 1984年以前，甘油全部从动植物脂制皂的副产物中回收。直到目前，天然油脂仍为生产甘油的主要原料，基中约42%的天然甘油得自制皂副产，58%得自脂肪酸生产。制皂工业中油脂的皂化反应。皂化反应产物分成两层：上层主要是含脂肪酸钠盐（肥皂）及少量甘油，下层是废碱液，为含有盐类，氢氧化钠的甘油稀溶液，一般含甘油9-16%，无机盐8-20%。油脂反应。油脂水解得到的甘油水（也称甜水），其甘油含量比制皂废液高，约为14-20%，无机盐0-0.2%。近年来已普遍采用连续高压水解法，反应不使用催化剂，所得甜水中一般不含无机酸，净化方法比废碱液简单。无论是制皂废液，还是油脂水解得到的甘油水所含的甘油量都不高，而且都含有各种杂质，天然甘油的生产过程包括净化、浓缩得到粗甘油，以及粗甘油蒸馏、脱色、脱臭的精制过程。这一过程在一些书刊中有详细介绍。

2. 合成甘油的生产 从丙烯合成甘油的多种途径可归纳为两大类，即氯化和氧化。现在工业上仍在使用丙烯氯化法及丙烯不定期乙酸氧化法。

（1）丙烯氯化法 这是合成甘油中最重要的生产方法，共包括四个步骤，即丙烯高温氯化、氯丙烯次氯酸化、二氯丙醇皂化以及环氧氯丙烷的水解。环氧氯丙烷水解制甘油是在150℃、1.37MPa二氧化碳压力下，在10%氢氧化和1%碳酸钠的水溶液中进行，生成甘油含量为5-20%的含氯化钠的甘油水溶液，经浓缩、脱盐、蒸馏，得纯度为98%以上的甘油。

（2）丙烯过乙酸氧化法 丙烯与过乙酸作用合成环氧丙烷，环氧丙烷异构化为烯为丙醇。后者再与过乙酸反应生成环氧丙醇（即缩水甘油），最后水解为甘油。过乙酸的生产不需要催剂，乙醛与氧气气相氧化，在常压、150-160℃、接触时间24s的条件下，乙醛转化率11%，过乙酸选择性83%。上述后两步反应在特殊结构的反应精馏塔中连续进行。原料烯丙醇和含有过乙酸的乙酸乙酯溶液送入塔后，塔釜控制在60-70℃、13-20kPa。塔顶蒸出乙酸乙酯溶剂和水，塔釜得至甘油水溶液。此法选择性和收率均较高，采用过乙酸为氧化剂，可不用催化剂，反应速度较快，简化了流程。生产1t甘油消耗烯丙醇1.001t，过乙酸1.184t，副产乙酸0.947t。目前，天然甘油和合成甘油的产量几乎各占50%，而丙烯氯化法约占合志甘油产量的80%。我国天然甘油占总产量90%以上。

3.工业级甘油量用1／2量的蒸馏水稀释，搅拌充分后，加入活性炭，并加热至60～70℃进行脱色处理，然后，真空过滤，保证滤液澄清透明。控制滴加速度，将滤液加到事先处理好的732型强酸阳树脂和717型强碱阴阳树脂混合的柱内，以吸附除去甘油中的电解质和醛类、色素、酯类等非电解质杂质。除去杂质后的甘油溶液进行减压蒸馏，控制真空度93326Pa以上，釜温在106～108℃，蒸出大部分水之后，再将釜温升到120℃快速脱水，不出水时停止加热，所得釜内物料即为成品。

6 主要用途 编辑本段

1.甘油是重要的有机化工原料，在国民经济的许多部门被广泛应用。它是优良的吸湿剂、抗冻剂、润滑剂、溶剂及助溶剂，是生产聚酯、炸药、医药等的重要原料。在食品工业中，可用作保水剂(用于面包、蛋糕类)、载体溶剂(用于香料、色素、非水溶性防腐剂)、稠化剂(用于饮料、配制酒等)、增塑剂(用于糖果、甜点、肉类制品等)；在着色食品中可用作载色剂。甘油还可用作食品加工和包装机械的润滑剂。在药物和化妆品制造中常用作软化剂、黏度改进剂和溶剂。在高分子材料中，甘油常用于生产聚氨酯泡沫塑料、聚醚等的原料，是生产醇酸树脂和赛璐珞的重要原料，特别在制造醇酸树脂漆中的需用量很大。在烟草工业、陶瓷工业、皮革工业、木材工业及照相等方面也都有广泛的应用。并用作汽车和飞机燃料以及油田的防冻剂。2.用作分析试剂，气相色谱固定液。测硼络合剂。用作溶剂、润滑剂、化妆品的配制以及制药工业。3.用作聚乙烯醇和淀粉胶黏剂的增韧剂，也用于制造不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、聚酯、丙三醇环氧树脂等。作为重要的有机化工原料，广泛用于军工、食品、医药、日用化工等行业，用途达1700多种。国防工业：甘油与硝酸作用生成的硝化甘油是极强的敏感炸药，甘油还用作飞机燃料的抗冻剂。食品工业：用作溶剂、吸湿剂和载色剂。在调味和着色食品中，由于甘油具有黏性而有助于食品成型。在食品的快速冷冻中，甘油可用作与食品直接接触的传热介质。甘油还是食品加工和包装机械的润滑剂。此外，聚甘油和聚甘油酯在制造松脆食品和人造奶油方面的应用正逐年增加。医药工业：用作软化剂、黏度改进剂和溶剂。甘油疮木酚可用作镇静剂，硝化甘油是冠状痉挛中的一种血管扩张药等。日用化工：用于化妆品、牙膏、食用香精的添加剂，烟草的防干剂。塑料工业：用作聚氨酯泡沫塑料生产中的起始剂。纺织印染工业：用作润滑剂、吸湿剂、防缩防皱处理剂、扩散剂、渗透剂等。此外，甘油在陶瓷、照相、皮革和木材等工业也有广泛用途。4.本品用于不锈钢抛光溶液、三价铬镀铬溶液和化学镀铜等。在氰化镀锌中能使镀层平滑细致，提高阴极极化作用，也使镀层光亮。丙三醇和三乙醇胺按一定比例配合可用于常温光亮镀镍。

7 系统编号 编辑本段

CAS号：56-81-5

MDL号：MFCD00004722

EINECS号：200-289-5

RTECS号：MA8050000

BRN号：635685

PubChem号：24895092

8 毒理学数据 编辑本段

毒性分级中毒急性毒性:口服- 大鼠 LD50:26000 毫克/ 公斤；口服- 小鼠 LC50: 4090 毫克/ 公斤。 刺激数据:皮肤- 兔子 500 毫克/ 24小时 轻度； 眼睛 -兔子 126 毫克 轻度。食用对人体无毒。作溶剂使用时可被氧化成丙烯醛而有刺激性。小鼠静脉注射LC50为7.56g/kg，工作场所最高容许浓度为10mg/m3。大鼠经口LD50：20ml/kg；静脉注射LD50：4.4ml/kg。存于凉爽、干燥处。

分子结构数据

1、 摩尔折射率：20.51

2、 摩尔体积（m3/mol）：70.9

3、 等张比容（90.2K）：199.0

4、 表面张力（dyne/cm）：61.9

5、 极化率（10-24cm3）：8.13

计算化学数据

1、 计疏水参数计算参考值（XlogP）：-1.8

2、 氢键供体数量：3

3、 氢键受体数量：3

4、 可旋转化学键数量：2

5、 互变异构体数量：

6、 拓扑分子极性表面积（TPSA）：60.7

7、 重原子数量：6

8、 表面电荷：0

9、 复杂度：25.2

10、同位素原子数量：0

11、确定原子立构中心数量：0

12、不确定原子立构中心数量：0

13、确定化学键立构中心数量：0

14、不确定化学键立构中心数量：0

15、共价键单元数量：1

生态学数据

对水体有一定的危害。对环境没有污染。

性质与稳定性

1.无色、透明、无臭、粘稠液体，味甜，具有吸湿性。 与水和醇类、胺类、酚类以任何比例混溶，水溶液为中性。溶于11倍的乙酸乙酯，约500倍的乙醚。不溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚、油类、长链脂肪醇。可燃，遇二氧化铬、氯酸钾等强氧化剂能引起燃烧和爆炸。也是许多无机盐类和气体的良好溶剂。对金属无腐蚀性，作溶剂使用时可被氧化成丙烯醛。

化学性质：与酸发生酯化反应，如与苯二甲酸酯化生成醇酸树脂。与酯发生酯交换反应。与氯化氢反应生成氯代醇。甘油脱水有两种方式：分子间脱水得到二甘油和聚甘油；分子内脱水得到丙烯醛。甘油与碱反应生成醇化物。与醛、酮反应生成缩醛与缩酮。用稀硝酸氧化生成甘油醛和二羟基丙酮；用高碘酸氧化生成甲酸和甲醛。与强氧化剂如铬酸酐、氯酸钾或高锰酸钾接触，能引起燃烧或爆炸。甘油也能起硝化和乙酰化等作用。

2.无毒。即使饮入总量达100g的稀溶液也无害，在机体内水解后氧化而成为营养源。在动物实验中，如使之饮用极大量时，具有与醇相同的麻醉作用。

3. 存在于烤烟烟叶、白肋烟烟叶、香料烟烟叶、烟气中。

4. 天然存在于烟草、啤酒、葡萄酒、可可中。

受基础油质量和黏度、或添加剂中的黏度改进剂影响。一支好的机油，基础油是先天的，改进剂是后天的。比方说0W30黏度机油，好的基础油加上精确调整的改进剂，冷车时黏度正常、长期高温工况黏度也正常。反之：冷车时黏度正常、高温工况下黏度下降，严重时好像水剂一样连基本的润滑作用都起不到。

1.6和1.5的没有大问题，1.2和1.4的肯定要慎重。

只有CAS登记号68037-01-4的才是添加了合成基础油成分的机油

机油好坏也是看一些参数，40℃黏度，100℃黏度，高温剪切值，倾点，闪点，总碱值。

黏度代表着润滑效果，高温剪切值高代表着代表着适合涡轮增压发动机，倾点低代表低温保护好，闪点高不容易烧机油，总碱值代表着长效性。

基础油:

(1)矿物油--Mineral

从原油中提炼而成的,此种基础油因受限于原油先天性质,原油的来源,炼制技术,成本等等,在黏度指数,流动点和氧化稳定度方面便有一定的限制要靠添加剂来改善。

(2)合成油--Synthetic

就是把矿物基础油用酯类(Easter)或聚烯类(PAO : Poly-Alfa-Olefine)来取代,再和添加剂参配,就是合成机油,而若是基础油全用酯类或聚烯类取代,便称为全合成机油(Fully-Synthetic Oil)若只有用部分则称为半合成机油(Partial-Synthetic Oil)。

(3)植物油--Vegetable

顾名思义就是从植物所提炼而成的,如黄豆油(Soybeam Oil)篦麻油(Castor Oil),而castor oil使用较广泛,因为它能够在铁或钢的表面形成一层薄膜,现在有些试验性的赛车用油即采用植物油

(4)动物油--Animal

通常用在齿轮的润滑上,如抹香鲸油(Sperm Oil)有非常良好的抗磨和抗压的特性,它用于多数的有限度滑动的差速器。

至于真正发挥机油功能的添加剂,则为了配合不同的基础油的化学特性而稍作调整外,其功效是完全相同的。

添加剂:

(1)清净剂--Detergent

引擎在高温操作时会产生结胶(Vanish)和积碳(Carbon)的现象,这些必须靠机油中的清净剂来清除,其成分为金属盐类。

(2)驱散剂--Dispersant--或称分散剂

引擎在低温操作时,如非高速长时间行驶,会产生所谓的油泥(Sludge)为防止其产生,机油中必须添加驱散剂,将油泥均匀的分散在机油中避免油泥沉积在机油滤清器,汽门推杆及活塞环上,造成润滑油路不顺而致使未被润滑的部分凿成磨损。

(3)抗氧化剂--Anti-Oxidant

机油在引擎的高温下,特别容易与空气造成氧化反应,机油氧化之后颜色会加深,黏度会提高,因而增加机油帮浦及引擎的负荷,同时氧化之后产生的有机酸也会腐蚀引擎的零件,因此保持机油的氧化稳定性是很重要的,尤其是在极高温的涡轮引擎。

(4)防锈添加剂--Anti-Rust Additive

为防止引擎的金属零件生锈,理所当然必须添加防锈剂,此种添加剂的成份均含有一极性基(Polar Radical),利用分子间的极性吸附于金属表面,保护金属免受空气,水分及盐分侵蚀而生锈。

(5)抗腐蚀添加剂--Anti-Corrosion Additive

与防锈添加剂一样,但前者用于保护铁族金属(Ferrous Metal)之零件而后者则用于保护非铁金属(Non-Ferrous Metal)和合金(Alloy)零件免于硫份和有机酸之腐蚀 。

(6)黏度指数改善剂--Viscosity Index Improver

基础油受限于原油之本质,其黏度指数只能藉提炼制程改善至一定程度之后便须靠黏度指数改善剂了,也因为黏度指数改善剂的发明才有复级黏度的机油产生。

(7)流动点抑制剂--Pour Point Depressnat--

又称流动点下降剂所谓流动点就是测定某一特定油料,当其开始不能流动的那一点温度,便是流动点,机油中或多或少都会有一些蜡的成份(蜡虽然在基础油炼制时已经用溶剂消除,但仍然不能达100%),而这些蜡在低温一旦成为晶体固结时,会阻止机油的流动,为了使引擎在冬天能够顺利启动,必须在机油中添加抑制剂使流动点降低,阻止蜡份结晶,而适应寒冷的气候。

(8)抗磨损添加剂--Anti-War Additive

引擎在高温高压的情况下会出现所谓的接口润滑(Boundary Lubrication)的情况,也就是金属活动面在高热膨胀的情况下,将油膜挤开,而形成金属与金属之间的直接摩擦,为防止这种情况产生,必须添加抗磨损添加剂这种添加剂在接触金属时,便发生化学作用,而产生一层保护膜来保护金属使之在彼此接触时免于磨损。

(9)消泡剂--Anti-Foaming Agent

机油在引擎内被反复的搅动,自然会产生泡沫,而有泡沫的地方就是没有油膜的地方,引擎便失去保护,而另一方面,有泡沫的地方,同时也代表与空气的接触面增大了,也加速其氧化,因此需添加消泡剂以避免泡沫之产生。

(10)染色剂--Dye

其功能有二:1.识别用,如汽车之自动变速箱油(ATF:Automatic Transmission

Fluid)均染成红色,以便漏油时有利辨识维修；

2.行销广告用,例如日本的二行程机油大部分都染成淡蓝色或红色除了美观外,并可用以广告其润滑油中之基础油精练程度高,颜色淡,才有可能染色。

(11)碱性添加剂--Alkaline Additive

又称总碱价提升剂(Total Base Number Booster)其作用在于提高润滑油中碱性物质的剂量其功效即是中和燃料(汽,柴油)中所含之硫份因燃烧后产生的酸性硫化物免的汽缸内壁(Cylinder Wall)及活塞环(Piston Ring)等被这些酸性物质所腐蚀。

(12)极压添加剂--Extreme Pressure Additive

多为硫化物,氯或磷之添加剂,在发生接口润滑时,能给予金属良好的保护其能防止金属面发生镕接(Welding),崩蚀(Spalling),及咬痕(Galling)等等,如市面上常有些润滑油或油精的广告宣称在转动的金属上能够承受多大的压力,此类便多半是靠极压添加剂的功用。

(13)乳化剂--Emulsifying Agent

乳化剂的目的在使润滑油中的水分产生乳化现象,防止水分和金属表面接触而产生腐蚀作用,常用的乳化剂有菜仔油,牛油,金属皂盐等等。

(14)中度极压添加剂--Mid Extreme Pressure Improver

一般为极性化合物,对金属表面不起化学作用,但分子的一端附着于金属表面极难分辨,所以能承受的负荷比纯矿物油来的高,也可以称为油性剂(Oiliness Agent)。

(15)完全极压添加剂--Full Extreme Pressure Improver

大多数完全极压添加剂多含有硫磺,氯化磷的化合物适合添加在负荷高而且摩擦速度快的润滑油上,但是只有在遇到重负荷的时候极性油膜被破坏产生高温,而此高温时完全极压添加剂才会发生作用而形成化合物,在摩擦面之间形成一层固体润滑剂,代替已经破坏的液体油膜,一般极压添加剂都有缓和液体油膜被破坏的效果,故亦称为油膜增强剂。