单玻太阳能组件与双玻太阳能组件有什么区别?
太阳能双玻组件是指:由两块钢化玻璃、胶膜和太阳能电池片,经过层压机高温层压组成复合层,电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。单玻组件和双玻组件的区别是单玻组件只有正面一块玻璃,背面是由复合材质背板构成。双玻组件较单玻组件而言的抗压能力更强,正反面2块玻璃,在建设电站的过程中能更好的保护里面的电池片,避免因施工踩踏而出现隐裂进而影响发电量。
光伏组件主要是电池片(电池片分为多晶和单晶)、玻璃、背板构成。按照出厂等级分为A、B、C级组件。
1、A级组件:主要用于地面电站、分布式电站、户用系统等,25年以上寿命。
2、B级组件:主要用于路灯、离网系统、电瓶车等,5年寿命。此类组件是A类降级组件或用B级材料生产的。
3、C类组件:主要用于用电不发达地区,寿命不详。
简单区分A、B、C级组件的方法
A级电池片不会出现这些现象:
外观不良:色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等;组件外观封装不良:背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤;接线盒封装不良等。
而B、C级组件是在生产过程中外观及电性能达不到A级的组件,或直接生产出来的B类C类组件。直观视觉上不好区分,最好得办法就是专业的检测。
常规光伏组件为带铝型材边框组件。安装方式可通过压卡式固定在安装支架上;或通过组件铝边框自带固定孔直接与安装支架进行螺丝连接。
双玻组件或薄膜组件为无边框组件,没用固定孔,只可采用压卡式安装或,背面托架的双面胶粘接。
从组件自身结构讲:
常规组件从上层到下层为:伏法钢化玻璃(超白、减反射);EVE;电池片;EVE(TVB);背板;铝边框;
双波组件为:伏法钢化玻璃(超白、减反射);EVE(可能多层);电池片;EVE(可能多层)或TVB;下层玻璃;
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光伏板中的单晶硅与多晶硅的区别:
1、转化效率不同
目前单晶硅太阳能电池的光电转换效率为17%左右,最高的达到24%,这是目前所有种类的太阳能电池中光电转换效率最高的。多晶硅太阳电池的制作工艺与单晶硅太阳电池差不多,但是多晶硅太阳能电池的光电转换效率则要降低不少,其光电转换效率约15%左右。
2、制造的成本不同
单晶硅的制作成本很大,以致于它还不能被大量广泛和普遍地使用。从制作成本上来讲,比单晶硅太阳能电池要便宜一些,材料制造简便,节约电耗,总的生产成本较低,因此得到大量发展。
3、使用寿命的不同
多晶硅太阳能电池的使用寿命也要比单晶硅太阳能电池短,单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装,因此其坚固耐用,使用寿命一般可达15年,最高可达25年。。从性能价格比来讲,单晶硅太阳能电池还略好。
扩展资料:
单晶硅在太阳能电池中得到广泛的应用。高纯的单晶硅是重要的半导体材料,在光伏技术和微小型半导体逆变器技术飞速发展的今天,利用硅单晶所生产的太阳能电池可以直接把太阳能转化为光能,实现了迈向绿色能源革命的开始。
单晶硅太阳能电池的特点:
光电转换效率高,可靠性高;
2.先进的扩散技术,保证片内各处转换效率的均匀性;
3.运用先进的PECVD成膜技术,在电池表面镀上深蓝色的氮化硅减反射膜,颜色均匀美观;
4.应用高品质的金属浆料制作背场和电极,确保良好的导电性。
参考资料来源:
百度百科-光伏板组件
1.通过封装材料如何判断光伏组件的好坏
(1)组件整体外观
a、从整体上而言,同一批次的组件内电池片的表面颜色应均匀一致,无明显色差、断栅、缺陷损伤,焊点氧化斑等现象。
b、组件内的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差,电池串之间间距均匀,无明显偏差,焊带表面无堆锡、氧化现象。
c、组件的封层中没有气泡或脱层现象,层次清晰透明,内部无污物,无杂色。
d、组件的铝边框应整洁无腐蚀斑点,接口紧凑无明显缝隙、尖锐、毛刺。
e、硅胶的封边应均匀无局部堆胶现象。
f、接线盒标识清晰,粘接牢固,扎扣完好牢靠。
(2)低铁钢化绒面玻璃
目前常规组件都采用低铁钢化绒面玻璃。玻璃表面必须干净整洁,无划痕、压痕、皱纹、彩虹、裂纹、不可擦除污物、开口气泡等不良因素。对于镀膜玻璃,还需要斜视玻璃表面,不得出现七彩光,压花印、油脂手印等沾污。
(3)光伏电池片
A级电池片的标准从外观上必须满足:无崩边、崩角、缺口、虚印、漏浆、色斑、水印、手印、油污、划痕、隐裂、氧化、黄化等缺陷;无明显色差;
背铝平整;不能存在铝珠、铝包、铝刺、褶皱。
栅线不允许黄变和氧化;主栅线不允许断栅;
不允许电池片印刷偏移,印刷偏移<0.5mm。
(4)光伏背板
背板表面干净、平整、清洁、无色变。表面无异物、脏污、水痕、褶皱、碰伤、鼓包、划伤;背板与玻璃边缘无明显缝隙。
(5)光伏接线盒
接线盒具有不可擦除的标识:产品型号、制造材料、电压等级、防水等级、输出端极性、警示标识;
接线盒与电缆连接可靠,无脱落卡扣及连接上下壳体的扎扣完好牢靠;
接线盒底座硅胶与背板粘结牢固,无起翘现象,无可视缝隙;
汇流带从背板引出美观无扭曲,相邻两根汇流带不得相互接触;
连接器端子有显著的正负极性标识;连接公母头接触良好,有良好的自锁性。
(6)铝边框
铝边框常为表面经阳极处理的铝合金;
外观:边框表面整洁平整、无破损、无色差、无划痕、无明显脏污、硅胶残留等;具备完整的接线孔和安装孔,长度、位置正确;
无线状伤、擦伤、碰伤(含角部)、机械纹、弧坑、麻点、起皮、腐蚀、气泡、水印、油印、及脏污等现象;边缘无毛刺;
目前光伏组件的良好机械载荷性能主要来自于边框的支撑保护,而目前市面上长见的边框宽度为35-40mm,对于需要考验载荷性能的项目或者地区,应该追求更高的边框宽度(45、50mm)进行保护。
2.如何挑选优质的组件生产厂家
A、能够出具独立的实验室及第三方认证检测机构的认证报告,然而一般厂家在认证组件时候都会有意识的挑选优质的组件送去检测。因此第三方认证报告只能作为基本参考依据。
B、组件厂家为业内知名的品牌,同时产能较大,因此在业内降本压力较大的情况下,更具有与原材料厂家议价的能力,因而自身有更多的利润空间,不至于偷工减料自毁招牌。
C、光伏电池片为光伏组件最重要也是最基本的发电单元,因此光伏组件质量很大程度上依赖于光伏电池片的好坏,因此组件厂家是否拥有自家的电池片厂,以自家电池片的质量可以作为一个重要的评估标准
D、最后,厂家是否能够随组件提供出厂的EL照片以及功率测试相关数据报告可以作为重要的评估依据。
光伏组件资讯《王勃华:光伏组件前9个月出口量超2017全年 降本提质增效是未来方向》
组件主要是电池片(电池片分为多晶和单晶)、玻璃、背板构成,分为A、B、C类组件。
一般组件功率衰减,单晶、多晶转化率不能低于15.5%和16%,这是国家不允许并网的。多晶组件不能超过11.5%,单晶是16%。我们常说的以后每年不能高于0.7%,是到期型,第一年高,以后每年比较平稳。
光伏组件注意事项
严禁采用提拉接线盒或连接线的方式将组件抬起,安装上部电池板时要注意在搬运过程中电池板边框划伤已经安装好的电池板。
施工现场已开箱电池板需正面朝上平放,底部垫有木制托盘或电池板包装物,严禁立放、斜放或悬空,严禁将组件背面直接暴露在阳光下。
严禁踩踏电池板,以免造成组件损坏或人身伤害;严禁挤压或用尖锐物体敲打、碰撞、刮划光伏组件钢化玻璃。
另外对于太阳能的非晶硅玻璃有一种TCO透明导电膜镀膜玻璃,他是经过蚀刻、焊接导线等工艺做成的非晶硅薄膜组件,也属于太阳能镀膜领域,或者也可以说是光伏玻璃的一种.
另外,近些年也出现的一些俗称的双玻组件,是采用两片玻璃,上表面一层薄的超白地铁钢化玻璃胶片硅电池片胶片钢化玻璃底板组成的霜波光伏组件,属于光伏玻璃的一种.
还有就是大家常见的一种,叫超白低铁绒面(压花)玻璃盖板,通常是3.2mm钢化超白压花玻璃胶片硅电池片胶片背板组成的电池组件,根据硅片的不同分为单晶硅和多晶硅电池组件,但是这个玻璃也会有再镀AR增透减反射膜的应用方式,也属于光伏玻璃的一种,也可以叫做太阳能AR镀膜玻璃.
单晶的转换效率高且昂贵;多晶转换效率低且便宜。
国内市场有很多多晶体,或者说都是多晶体。
日本的市场最近很火,但是日本要求很高,都是单晶。人们对日本的观念是做到最好,一次做好,对效率衰减要求非常高,需要我们国内学习。