钼电极跟钨电极相比有什么不同

用什么材料要根据具体情况，有以下六种：

1、紫铜电极适用于焊铝、铝合金的点焊焊接，也可应用于镀层钢板的点焊。

2、铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零部件的点焊焊接。

3、氧化铝铜电极适用于镀锌钢板、铝制品、碳钢板、不锈钢板、镍板、黄铜等零件的焊接。

4、铍铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等。

5、钨铜电极适用于铜、铝、镍等点焊焊接。

6、钨、钼电极适用于铜合金的焊接，特别适用于细铜线的焊接。

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

点焊机按照用途分有万能式、专用式。

常规类点焊头有铬锆铜、氧化铝铜、铍铜、钨铜 等，根据不同行业不同产品材质进行选择，例如 铬锆铜点焊头 一般情况下点焊机厂家都是通配此材质，它可以点焊冷热扎板，不锈钢板，如在点焊机功率大的情况下，可以选择铍铜点焊头；氧化铝铜点焊头一般针镀锌板焊接，因为里面化学物质和硬度最适合镀锌板，其他材质焊件反而因为他的硬度高而影响他的导电率。具体详情可以点击这个查看咨询的

另外针对说紫铜适合铝，铝合金或者镀层的，这是不可取的，本身硬度不高，在焊接镀层的时候，不适合二度焊接，有镀层的需一次破坏镀层，在进行二次焊接，如果是这这两种材质工件，可用钨铜或者铍铜，此外，焊头形状也很关键，不同形状 焊接出来的效果也是不一样的，

所以，在选择好焊头材质的同时，焊头形状也很关键。

钍钨电极和铈钨电极到底有什么区别

1：钍钨电极有放射性，而铈钨电极没有放射性

2：钍钨电极里面的主要化学成分是钨和氧化钍，而铈钨电极里面的主要化学成分是钨和氧化铈

钨电极种类及应用 一、铈钨电极 铈钨电极主要应用在低电流的直流焊接。 铈钨在低电流下有着极佳的起弧性能，因而成为大多有轨管道焊接装备制造商的标准，此外，它也用于其他的低电流应用像是精小的部件焊接等。 铈钨并不适合于高电流条件下的应用，因为在这种条件下，氧化物会快速的移动到高热区，即电极焊接处的顶端，这样对氧化物的均匀度造成破坏，因而由于氧化物的均匀分布所带来的上述好处将不复存在。 铈钨比钍钨材料有如下优点： *非辐射性 *低熔化率 *长的焊接寿命 *良好的起弧性 因此，铈钨是低电流焊接环境下钍钨的最好代替品。 牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头 WC20 CeO2 1.80~2.20% <0.20% 2.7~2.8 灰色 二、镧钨电极 镧钨电极目前已经是国际上最受欢迎的电极材料，尤其是含量为1.5％（与含量2.0％有区别）的钨镧电极。 科学研究表明，1.5％镧钨具有最接近2.0％钨钍所表现出来的导电性能，因此，焊接人员可以轻松的更换电极，而不用更换设备的参数。 在1998年有一个很著名的现场试验，就是将2.0％钍钨电极，2.0％钨铈电极和两家厂商提供的1.5％镧钨电极分别在70安和150安电流，300伏直流电环境下进行焊接任务，果就是，在这两种情况下，1.5％镧钨电极都表现出了其卓越的焊接性能，同时还体现了它的烧伤率小的特点。 镧钨电极也适用于交流电焊接任务，而且性能卓越 钨镧电极 钨镧有如下优点： *机械切割性能更好 *抗蠕变性能更好 *再结晶温度高 *延展性好 牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头 WL10 La2O3 0.80~1.20% <0.20% 2.6~2.7 黑色 WL15 La2O3 1.30~1.70% <0.20% 2.8~3.0 金黄色 WL20 La2O3 1.80~2.20% <0.20% 2.8~3.2 天蓝色 三、钍钨电极 钍钨电极一种普遍使用的钨电极材料，它有比纯钨还要优越的焊接性能，因而广泛应用于直流电焊接领域。 钍钨电极操作简便，即使在超负荷的电流下也能很好的运作，现在仍然有很多公司使用这种材料，它被看作是高质量焊接的一部分。 虽然如此，人们还是逐渐的将目光转到其他类型的钨电极，例如铈钨和镧钨，这不仅仅是因为它们在大部分应用领域都表现出卓越的性能，而且，重要的是它们没有辐射伤害。由于钨钍电极中的氧化钍产生微量的辐射，使得部分焊接人员不愿意靠近它们。 在使用钍钨电极焊接时一定要保持良好的通风环境，废弃的焊接头要妥善处理。 与纯钨材料相比，钨钍有如下特点： *电子功能更低 *在结晶温度更高 *导电率更好 *机械切割性能好 牌号 掺杂物 掺杂量 色标涂头 WT10 ThO2 0.90~1.20% 黄色 WT20 ThO2 1.8~2.2 红色 WT30 ThO2 2.80~3.20% 紫色 WT40 ThO2 3.80~4.20% 桔黄色 四、锆钨电极 锆钨电极在交流电环境下，焊接性能良好。尤其在高负载电流的情况下，钨锆电极表现出来的优越性能，是其他电极不可替代的。 在焊接时，锆钨电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象，并具有良好的抗腐蚀性。 由于其他可替代产品的出现，锆钨电极的需求量将会有减少的趋势。主要替代产品是钨镧电极。 锆钨电极和纯钨电极一样，只能在交流电环境下进行焊接工作。 牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头 WZ3 ZrO2 0.20~0.40% <0.20% 2.5~3.0 棕色 WZ8 ZrO2 0.70~0.90% <0.20% 2.5~3.0 白色 五、纯钨电极 纯钨电极跟钨锆电极一样，纯钨电极只适合于交流电环境下工作。纯钨电极有如下特点： *蒸汽压力低 *电阻小 *导电性好，热膨胀小 *弹性模量高 牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头 WP -- -- <0.20% 4.5 绿色

简介而又明了的回答是：

钨电极其实就是以钨为主要原料，通过粉末冶金加工工艺制作而成的钨棒。

主要用途就是钨级氩弧焊，等离子焊

目前其品种如下：

钍钨电极、铈钨电极、纯钨电极、钇钨电极、镧钨电极、锆钨电极、三元复合钨电极

你可以点击下方红A

氩弧焊常用钨极标头颜色及型号

红头钨极代表钍钨电极，化学符号表示：WT20

灰头钨极代表铈钨电极,化学符号表示：WC20

绿头钨极代表纯钨电极，化学符号表示：WP

氩弧焊常用钨极的特点及适用范围

红头钨极特点：目前最稳定也是应用最广泛的钨电极，电子发射能力强，允许的电流密度高，电弧燃烧较稳定，但钍有一定的放射性，使用受到一定限制。

红头钨极适用范围：主要用于但不局限于不锈钢的焊接，也可以用于碳钢、硅铜、 铜、青铜、钛等材料的焊接。

灰头电极特点：电子逸出功低，化学稳定性高，允许的电流密度大，无放射性，是目前普遍采用的一种电极，使用范围仅次于钍钨的电极，尤其在低电流直流的条件上应用居多。

灰头钨极适用范围：主要应用于但不局限于碳钢，也可以用于不锈钢、硅青铜、铜、青铜、钛等材料的焊接。

绿头电极特点：熔点和沸点高，不容易溶化和发挥、烧损，尖端污染少，但电子发射偏弱，不利于电弧的稳定燃烧。

绿头钨极适用范围：主要用于白色金属如铝、镁及其合金的焊接。

钨电极无所谓那种质量好，只是每种型号的用途有些差别。

钨电极分10种：

钍钨电极，铈钨电极，纯钨电极，钇钨电极，锆钨电极，镧钨电极，多元复合钨电极

每种的用途有些差别。

在选择钨电极的时候，一定要选择正规的厂家。

北京索通钨钼科技有限公司

地址：石龙经济开发区永安路20号

钇钨电极（EWY：紫色条纹）

钇钨电极在焊接时，弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔深比较大。目前主要应用于军事工业和航空航天工业。

镧钨电极（EWLa）

最常见的镧钨电极含有百分之二氧化镧（La203），被称为氧化镧。在欧洲和日本，镧钨电极在大部分应用中一直是最常用来替代钍钨电极。有含氧化镧2％，氧化镧1.5％和氧化镧1％等三种。三氧化镧具有最低的电子逸出功，起弧最容易，尖端温度最低，这样有助于阻止晶粒长大，提升使用寿命。通过测试含镧2%的镧钨电极表明：如果无过载电流，寿命比钍钨更长，在大多数使用中起弧更易。尤其擅长(a)防止热冲击，(b)短周期焊接中重复点火的情况下，焊接良好(c)避免污染。在焊接管道时，焊工对这种镧钨电极尤其满意。因为使用寿命长减少停机时间。而且，在一般情况下，也需要1.5%氧化镧的镧钨电极，低电流下容易起弧而且能稳定低电流下的电弧。钨电极中的镧是一种稀土，而且没有放射性。在美国，欧洲和日本并没有上市销售和使用，但是北京索通钨钼科技有限公司从1993年来就一直提供这种镧钨电极。这种镧钨电极主要用于直流焊，在交流焊接时也会有不错的效果。含氧化镧1.0%的镧钨电极与铈钨电极是同时出现在市场上的。

锆钨电极（EWZr01电极分类：褐色条纹EWZr - 8分类：白色条纹）

锆钨电极含少量的氧化锆(ZrO2)。锆钨电极的焊接特点，总体来说位于纯钨电极和钍钨电极之间。在交流焊接中，锆钨电极是最常用的，因为焊接时比纯钨容易起弧，而且弧束稳定，而且也能很好的防治污染，载流能力也不错，，从性能的角度来看，总体上说锆钨电极是最好的非放射性钨电极。

参考资料：北京索通钨钼公司的网站 钨电极栏目

钨极有哪些种类和特点

尽管金属钨是比较理想的电极材料，但是纯钨在常温下发射电子的能力还是较差。通常我们用逸出功(单位是v)来衡量金属材料发射电子能力的强弱，逸出功低表明此种材料只需要外界给予较小的能量就可以发射出电子，所以电子发射能力强反之，逸出功大，说明材料发射电子能力弱。试验研究表明，如果金属表面存在着氧化物或者渗入某些微量元素，则可以降低材料的逸出功而增加材料发射电子能力。表2-9列出了纯钨和钨合金的逸出功。

钨电极有哪几种类型，各有何特点?

目前我国常用的钨极材料有三种：纯钨、钍钨〔w-th )和铈钨(w-ce)。这三种钨极的成分见表2-10,三种电极性能比较见表2-11。目前正在研究的电极材料还有锆钨、镧钨、钇钨及其他多元稀土钨极。

钨电极有哪几种类型，各有何特点?

从表2-11中可知铈钨的综合性能较好，钍钨的焊接性能也不错，但是有些微量的放射性剂量，所以目前逐步被铈钨替代，在采用大电流焊接时它的烧损要比铈钨来得少。纯钨的焊接性能较差，所以现在用得较少。

钨极允许选用的焊接电流值不仅和直径有关还取决于焊接电流种类和极性