塑料泡沫是什么材料

塑料泡沫介绍

1．原料构成

聚苯乙烯发泡餐具的主要原料有聚苯乙烯、滑石粉、硬脂酸钙，丁烷等。

聚苯乙烯

：其生产过程是单体苯乙烯在高温高压和催化剂作用下，在密封的反应釜内进行聚合反应。虽然苯乙烯属芳烃化合物，但其反应在密封无氧的条件下进行，无产生恶英的条件，而且符合食品卫生及要求。

滑石粉

：是一种无机矿物质（含结晶水的硅酸镁），用量1%左右，起成核剂作用，医用级。

硬脂酸钙：饱和脂肪酸盐类，用量1%左右，起润滑剂作用，医用级。

丁烷

：饱和碳氢化合物，发泡剂。过去曾有部分生产线采用过氟里昂为发泡剂，为保护大气臭氧层，经联合国“多边资金”援助已全部改用丁烷发泡剂。

最常见的塑料泡沫有1、聚苯乙烯泡沫，用量最大。以前说的白色污染、一次性饭盒就是这种。2、聚氨酯泡沫，聚氨酯泡沫种类很多，软的硬的都有。3、橡胶基泡沫，比如泡棉胶带，多数是三元乙丙橡胶和丁基橡胶。4、聚乙烯、聚丙烯类的塑料泡沫。5、其他聚合物。

多选用双酚A型环氧树脂，环氧值0.51～0.22mol/100g。黏度25℃时为20Pa·s；130℃时黏度为1Pa·s。

2、固化剂

可选用环氧树脂的各种固化剂。

3、发泡剂

环氧树脂用的发泡剂有物理发泡剂和化学发泡剂两类。物理发泡剂主要为低沸点液体，如三氯氟甲烷(F11)、三氯三氟乙烷(F112)、二氯二氟甲烷(F12)等。利用环氧树脂的固化热使低沸点液体蒸发，释放气体而发泡，制得的产品密度小，热导率低。但是含氟碳氢化合物对大气环境有破坏作用，通常用于喷涂发泡工艺。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，甲苯等可作为辅助发泡剂。除能发泡外，还起固化反应热吸收剂和稀释剂的作用。

化学发泡剂主要是偶氮类有机化合物，如偶氮二甲酰胺(ADCA或AC)、2，2’-偶氮二异丁腈(AIBN)重氮胺基苯(DAB)等。这种发泡剂价格便宜，分解产物无毒、无臭、无色。此外还有磺酰肼类，如4，4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)等。选用时应注意分解温度。常用化学发泡剂的性能简介如下：

偶氮二甲酰胺(AC，ADCA)。桔黄色结晶粉末。120℃以上分解产生大量气体(N2，CO及少量CO2)，标准状态下发气量200～300mL/g，为高效泡剂。

2，2’-偶氮二异丁腈(AIBN，AZDN，ABN)，白色结晶粉末，98～110℃分解放出N2，发气量(标准状态下)130～150mL/g。室温下缓慢分解，应在10℃以下存放。

4，4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)。白色或淡黄色结晶粉末。在树脂中120～140C分解放出N2和水蒸气。发气量约120 mL/g 100℃以下不分解，加工安全性好。碳酸氢钠可使它活化，降低分解温度。泡孔结构细微均匀。

4、表面活性剂(泡沫稳定剂)

能降低液体的表面张力，有利于泡沫的稳定泡孔均匀。环氧树脂发泡用的表面活性剂有：聚氧乙烯山梨糖醇酐月桂酸酯(吐温20)，聚二甲基硅氧烷-聚氧化烯烃共聚物，环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物(L-64)。

5、填料

加入填料能降低成本，减小固化放热峰强度和收缩率，改善表观质量，提高耐化学性。常用的有滑石粉、石英粉、空心微球等。但滑石粉和石英粉会使泡沫塑料的密度增大，力学性能降低。松散密度很小的空心微球是一种理想的填料。分有机材料和无机材料两类。无机微球如玻璃空心微球、陶瓷空心微球；有机微球如酚醛空心微球、脲甲醛实心微球，可发性聚苯乙烯微粒。一般地说，无机微球用作环氧泡沫塑料的填料更有效。它能提高泡沫塑料的强度、耐热性、尺寸稳定性和表面光滑性。在发泡固化过程中会发生微球上浮现象，所以需添加适量触变剂。

6、触变剂

常用的触变剂有膨润土、硅藻土、石棉、云母、有机络合物、金属皂粉和固体植物油等，可使泡沫及微球位置稳定，防止上浮，分层。

可以分为硬质泡沫塑料、软质泡沫塑料半硬质（或半软质）泡沫塑料。泡沫塑料也叫多孔塑料，以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。

扩展资料

泡沫塑料按其柔韧性可分为软质、硬质和处于两者之间的半硬质泡沫塑料。硬质泡沫塑料可做热绝缘材料和隔音材料，管道和容器等的保温材料，漂浮材料及减震包装材料等；软质泡沫塑料主要做衬垫材料，泡沫人造革等。常用的泡沫塑料有聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、酚醛泡沫塑料等。

泡沫塑料也叫多孔塑料。以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀。有软质和硬质之分。广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。

泡沫塑料与纯塑料相比，具有密度低，质轻，比强度高，其强度随密度增加而增大，有吸收冲击载荷的能力，有优良的缓冲减震性能，隔音吸音性能，热导率低，隔热性能好，优良的电绝缘性能，具有耐腐蚀、耐霉菌性能。软质泡沫塑料具有弹性优良等性能。

内部具有很多微小气孔的塑料。用机械法（在进行机械搅拌的同时通入空气或二氧化碳使其发泡）或化学法（加入发泡剂）制得。分闭孔型和开孔型两类。闭孔型中的气孔互相隔离，有漂浮性；开孔型中的气孔互相连通，无漂浮性。可用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等树脂制成。可作绝热和隔音材料，用途很广。

参考资料：百度百科-泡沫塑料

软质PVC卷材地板材质较软，有一定弹性，脚感舒适，但表面耐高温性能较差.二、印花发泡塑料地板

为一种半硬质的塑料地板。主要原料也是用PVC树脂，不同的是除表面层印花装饰处理外，中间层为加有2%的AC发泡剂的PVC糊，在压延加热时形成PVC泡沫层，以提高地板的弹性和隔音、隔热性，基层用石棉纸、无纺布或玻璃纤维布等。三、覆膜彩印PVC地板为改善塑料地板的防滑性能，在表面彩印层上涂覆透明PVC糊层后再进行压花处理，形成覆膜彩印PVC地板。四、特殊PVC地板（1）抗静电PVC地板。系在生产配料时，选用适当的填料，并掺用抗静电剂及其他附加剂使地板具有抗静电功能，适用于邮电、实验室、计算机房、精密仪表控制车间等的地面铺设。

（2）防尘地板。是以PVC树脂为基料，非金属无机材料为填料，内掺有吸湿防尘添加剂制成。铺地后具有防尘作用，适用于纺织车间和要求空气净化的防尘仪表车间等。

一、硬质泡沫塑料即在室温下，构成泡沫塑料的聚合物属结晶态或无定形态，它们的玻璃化温度高于常温，因此，在常温下泡沫塑料的质地较硬。

二、软质泡沫塑料即构成泡沫塑料的聚合物的熔点小于常温或无定形聚合物的玻璃化温度低于常温，材料在常温下质地柔软。

三、半硬质（或半软质）泡沫塑料是介于以上两类之间的泡沫体。

此外，对聚氨酯泡沫体的分类还有很多，如按照加工方式分类，大致可分为二步法（或称预聚体法）、半预聚体法、一步法和喷涂法。按泡沫密度方式可分为高、中、低和超低密度泡沫体以及密度悬殊很大的自结皮泡沫体或称为整皮泡沫体。后者是一特殊 的泡沫形式，它不像前几种泡沫体具有一致的密度，只是在泡沫体内部生成较正常的泡沫体，而在表面部分不产生气泡或很少产生气泡，在泡沫体外表面形成密度较内部泡沫高得多的致密的表皮层，从表皮到芯部中心存在一个密度下降梯度十分明显的变化。在聚氨酯软质泡沫体中，它是适应汽车方向盘和扶手以及自行车、摩托车鞍座的应用而发展起来的一种半硬质模塑泡沫制品。

随着聚氨酯软质泡沫塑料的原材料、加工工艺技术的进步和制品的商业专业化的需要，出现了按产品功能为主的分类，如软泡、高回弹软泡、热模塑软泡、冷模塑软泡、超柔软泡沫、抗静电软泡、亲油性软泡、亲水性软泡、吸能性软泡等，这些都是随市场细化、专业化需要发展起来的泡沫新品种，发展较快，分类也十分繁杂。对聚氨酯软质泡沫体的分类仍以加工方式，即预聚体法、半预聚体法和一步法的传统分类为宜。对聚氨酯软质泡沫体以加工方式分类，即预聚体法、半预聚体法和一步法的分类，这也是另一种日常分类。