塑料的种类有多少类?价格最贵的是什么?
大致分为;泛用塑料:abs,pp,ps,pe,pvc,pet,工程塑料:pc,pc/abs,pmma,pom,pbt,pa6,pa66,pu,tpe,tpr,peek,等等很多,塑料没有最贵的说法,只能定义为你产品的要求高低,制造成本的高低,我是做塑胶原材料的,有什么不懂可以告诉我
这个问题,很难精准回答。一般塑料就5元-30元/公斤。例如:PE、PP、PMMA、PS、POM、PVC、ABS、PET、PBT、PETG、TPE、TPR、POE、TPO等。稍微再贵的塑料有:PA、POM、TPEE、TPU、TPBA等,价格在30-100之间。价格高于100元/公斤的有:LCP、TPSi。医用塑料一般价格都高,有几百到几千。航天航空、军事上所用塑料,那个价格就难以表述,有企业或者研究院专门研究。
食品级PP材质的塑料是最安全的,比其他塑料的安全性是最高的。因为PP塑料的熔点可以高达167℃,是可以放进微波炉的塑料制品,用完之后可以清洁干净重复使用。市面上有些品牌的塑料杯比其他的贵就是因为采用的是PP材质,而快餐店一般不会有这种材质的塑料,因为成本很高。
要注意的是PP材质可以放进微波炉,但PS材质的塑料是不能放的,只有一个字母差,差别是很大的,PP材质也要是食品级的安全级别才高。
PP材料优点:
1、PP材料的可熔性非常高,在高温溶解的过程中,它的流动性非常好。同时,经高温熔解成型后的工艺会比较宽,并且在各向指标数值上来看,都会比PE材料会更小,由此可见它的可塑性很强,能制作出各种形状。
2、PP材料的制作工艺比较简单,用它制成的产品表面非常光滑,染色效果也非常好,各个方面都优于PE材料。在众多塑料中,PP的耐热性算是最好的,能在100℃下进行消毒,所以这种材料常常用来制作餐具、水壶等用品。
3、PP材料的屈服强度很高,它的弯曲疲劳寿命也会更长些,能承受住七千万次的折叠弯曲,并且也不会出现损坏开裂或是其他现象。
一般在塑料容器底部,都会有一个三角形形状的塑料回收标志符号,数字是几就代表几级材料。
1级材料:PET——聚酯。 这种材质多用于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶。这种材料耐热温度70℃,只适合装暖饮与冷饮,遇高温溶出的物质对人体有害。
2级材料:HDPE——高密度聚乙烯。 这种材料多用于承装清洁用品、沐浴产品、超市和商场中塑料袋,可耐高温。这些容器通常不好清洗,清洁不干净,最好不要再使用。
3级材料:PVE——聚氯乙烯。这种材质的制品已经比较少用于包装食品。一是生产过程中,没有被完全聚合的单分子氯乙烯,二是增塑剂中的物质,都是有毒有害物质。2017世界卫生组织,国际癌症研究机构公布,聚氯乙烯在3类致癌物清单中。
4级材料:LDPE——低密度聚乙烯。保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。食物如果要放微波炉,应先取下保鲜膜,否则温度在超过110℃,保鲜膜会出现熔化现象,留下人体无法分解的有害物质。
5级材料:PP——聚丙烯。这种材料多用于制造餐盒,其熔点高达130℃,可以直接放进微波炉加热食物,清洗干净后可重复使用。
6级材料:PS——聚苯乙烯。这种材质耐寒又抗热,多用于制造泡面盒,快餐盒。这种材料温度过高容易释放化学物质,最好不要用来打包滚烫食物。
7级材料:PC——聚碳酸酯。这是一种应用最广泛的一种材质,多用于制作奶瓶、太空杯等。需要注意的是PC在高温的情况下,易释放出有毒的物质双酚A,对人体有害。使用时不要加热,不要在阳光下直晒。
通常4级以上塑料被称为“食品级”,可是通过上面介绍,也可以看出,就算是食品级塑料,也不要长时间在高温状态下使用。
医用塑料的基本要求是具有化学稳定性和生物安全性,原因在于要与药物接触或与人体接触。塑料材料中的组成成分不能析出进入药液或人体,不会引起组织器官的毒性和损伤,对人体是无毒无害的。为了确保医用塑料的生物安全性,通常在市面销售的医用塑料都是通过医疗权威部门的认证和检测,并且明确告知使用者哪些牌号是医疗级的。
下面介绍下七种常用医用塑料:
一、聚氯乙烯 (PVC, Polyvinyl chloride)
PVC树脂粉为白色或浅黄色粉末,纯PVC属无规立构,硬而脆,很少应用。根据不同的用途可以加入不同的添加剂,使PVC塑件呈现不同的物理性能和力学性能。在PVC树脂中加入适量的增塑剂,就可制成多种硬质、软质和透明制品。
硬PVC不含或含有少量的增塑剂,有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能,可单独用作结构材料。软PVC含有较多的增塑剂,它的柔软性、断裂伸长率、耐寒性增加,但脆性、硬度、抗拉强度降低。纯PVC的密度为1.4g/cm3,加入了增塑剂和填料等的PVC塑件的密度一般在1.15~2.00g/cm3范围内。
据不完全估计,医用塑料产品大约25%是PVC。主要是由于该树脂的成本较低、应用范围广阔、及其易加工。医学应用的PVC产品有:血液透析管路、呼吸面罩、吸氧管等。
二、聚乙烯(PE, Polyethylene)
PE塑料是塑料工业中产量最大的品种,乳白色,无味、无臭和无毒的光泽性蜡状颗粒。性能较好,可广泛地应用于工业、农业、包装及日常工业中。
PE主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)以及超高分子量的聚乙烯(UHDPE)等品种。HDPE的高分子链上支链较少,相对分子质量、结晶度和密度较高,硬度和强度较大,不透明性差,熔点较高,常用于注塑件。LDPE带有许多支链,因而相对分子质量较小,结晶度和密度较低,具有较好的柔软性、耐冲击及透明性,常用于吹膜,是目前广泛使用的PVC可选的替代品。也可以根据使用性能要求将HDPE和LDPE两种材料混合使用。UHDPE具有较高的冲击强度、低摩擦性、耐应力开裂性和较好的吸能特性,使之成为人造臀、膝盖和肩部连接器的理想材料。
三、 聚丙烯(PP,polypropylene)
PP无色、无味、无毒。外观似聚乙烯,但比PE更透明、更轻。PP是一种性能优良的热塑性塑料,具有比重小(0.9g/cm3)、无毒、易加工、抗冲击、抗挠曲性等优点。在日常生活中具有广泛的应用,包括编织袋、薄膜、周转箱、电线蔽护材料、玩具、汽车保险杆、纤维、洗衣机等。医用PP具有较高的透明度、较好阻隔性和耐辐射性,使其在医疗设备和包装业上具有广泛的应用。以PP为主体的Non-PVC材料是目前广泛使用的PVC材料的替代品。
四、聚苯乙烯(Polystyrene,PS)和K树脂
PS是仅次于聚氯乙烯和聚乙烯的塑料品种,通常作单组分塑料进行加工和应用,主要特点是质轻、透明、易染色,成型加工性能良好,所以广泛应用于日用塑料、电器零件、光学仪器及文教用品。质地硬而脆,有较高的热膨胀系数,因此,限制了它在工程上的应用。近几十年来,发展了改性聚苯乙烯和以苯乙烯为基体的共聚物,在一定程度上克服了聚苯乙烯的缺点。K树脂就是其中的一种。
K树脂是由苯乙烯与丁二烯共聚而成,它是无定型聚合物,透明、无味、无毒、密度为1.01g/cm3左右(比PS、AS的低),耐冲击性能比PS高,透明性(80~90%)好,热变形温度为77℃, K料中含有丁二烯成分的多少,其硬度亦不同,由于K料的流动性好,加工温度范围较宽,所以其加工性能良好.
在日常生活中的主要用途包括杯子、盖子、瓶、化妆品包装、衣架、玩具、PVC的代用料制品、食品包装及医药包装用品等。
五、ABS,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymers)
ABS具有一定的刚性、硬度、耐冲击和耐化学性能、耐辐射和耐环氧乙烷消毒。ABS在医疗上的应用主要用作外科工具、滚筒夹子、塑料针、工具盒、诊断器件和助听器外壳,特别是一些大型医疗设备的外壳。
六、聚碳酸酯(PC,Polycarbonate)
PC的典型特性是韧性、强度、刚性和耐热蒸汽消毒,这些特点使得PC优先选择成为血液渗析过滤器、外科工具柄和氧气罐(当在外科心脏手术中,这种仪器可以去除血液中的二氧化碳,增加氧气);
PC在医学上的应用还包括无针注射体系、灌注仪器、血液离心机碗和活塞。利用其高透明性能,通常的近视眼镜是PC做成的。
七、PTFE (聚四氟乙烯,Polytetrafluoro ethylene)
PTFE树脂为白色粉末,外观蜡状、光滑不粘,是最重要的一种塑料。PTFE具有卓越的性能,非一般热塑性塑料所能比拟,因此有“塑料王”之称。其摩擦系数是塑料中最低的,具有良好的生物相容性,可以制作成人工血管等直接植入人体的器械。