输送介质为浓硫酸，用什么泵好

建议用隔膜压力表，最好用法兰连接的

膜片可以用衬四氟的、Ta（钽）、HC、蒙奈尔都可以，具体看浓度和温度（查材料腐蚀表）

注:√  耐蚀性好的材料    ○ 尚耐蚀的材料    × 不耐蚀的材料

云南希博特科技有限公司技术部

以下是硫酸用的材质阀门,你自己选看用那种材质比较适合你!

硫酸介质　作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵阀（F46）是一种更为经济的选择。如果压力过大，温度升高，塑料阀的用点就受到了冲击，就只能选择比它贵的多的陶瓷球阀了。

(1).首先说明一点：

“比重”是指“某两种物质各在某种温度下

的密度的比值。

(2).现有硫酸的密度值如下:

20摄氏度时,1.395克/立方厘米,

相当于49.99克硫酸/100克硫酸溶液.

(3).一般而言,只要温度差别不大,要求不高,“比

重”和“密度”有时互相“通用”，不加以“

区 别”。

通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。

304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。

对三氧化硫，含湿量和温度高的情况下，304够呛，腐蚀量有可能超过1mm每年。对于稀硫酸，不管何种浓度，温度超过50度，304均无法耐受；当浓度超过50%时，无论何种温度，对304的腐蚀量超过1mm/年，也不适合。

这位朋友,这个温度下,我估计得用90*几牌号的不锈钢.

非金属的,可能用陶瓷一类的.

与高分子材料有关的难度会比较大.

至少热塑性类的管道或复合管道是不能用的.

热固性的如果能耐到200度左右,还能做成玻璃钢管的话,倒是可以试一下.

有问题我们可以通过消息,交流

高锰酸钾滴定需在酸性介质中进行，因为在强酸性溶液中，高锰酸钾是强氧化剂。

溶液酸度应该控制在1-2mol/L为宜，酸度太高，高锰酸钾容易分解；酸度太低，反应速度慢，且会产生二氧化锰沉淀。调节溶液酸度常用硫酸，硝酸具有氧化性，不宜使用，盐酸具有还原性，会被高锰酸钾氧化，也不适合使用。

扩展资料

标定KMnO4溶液常用的基准物质有：Na₂C₂O₄、H₂C₂O₄·2H₂O、As₂O₃、(NH₄)₂SO₄·FeSO₄·6H₂O以及纯铁丝等。其中Na₂C₂O₄因小含结晶水，没有吸湿性，受热稳定，易于精制，最为常用。

KMnO₄与Na₂C₂O₄之间的反应为：2MnO₄-＋5C₂O₄²⁻＋16H⁺ ↔2Mn²⁺ ＋10CO₂＋8H₂O，Na₂C₂O₄的摩尔质量等于其分子量的1/2。

反应开始时速度很慢，为了加速反应，须将Na₂C₂O₄溶液预先热至75～85℃，并在滴定过程中保持溶液的温度不低于60℃温度不可过高，否则将引起H₂C₂O₄部分分解，化学方程式为：H₂C₂O₄→CO＋CO₂＋H₂O。

温度也不可过低，否则反应太慢。另外，加入少量MnSO₄作为催化剂也可加速反应。

通常在滴定开始加入一滴KMnO₄溶液后，等溶液褪色再加另一滴，这时已经生成的Mn²⁺，便可起催化加速作用，所以滴定速度也可加快。

但始终不能太快，尤其接近终点时，更须小心滴加，不停搅伴，滴定速度过快反应不易完全。也可以采取一次加入大部KMnO₄，然后加热，再继续滴定的方法。

参考资料来源：百度百科--高锰酸钾滴定法

防腐一直是化工装备的主要问题，使用不当经常损坏装备，甚至引起重大事故。据统计，约百分之六十的化工装备损坏是由腐化引起的，所以在选择化工阀门的时候要首先留意阀门材质的适用性。下面列出一些常见用于应对腐化性介质的材质。

1、硫酸 作为强腐化介质之一，硫酸是用处很是普遍的主要产业原料。分歧浓度和温度的硫酸对资料的腐化差异较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不合适高速活动的硫酸,不实用作泵阀的资料通俗不锈钢如化工阀门的材质选择304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用处有限。是以输送硫酸的泵阀凡是采取高硅铸铁(锻造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制作。氟塑料具有较好的耐硫酸机能，采取衬氟阀门是一种更为经济的选择。

2、醋酸 它是有机酸中腐化性最强的物资之一，通俗钢铁在一切浓度和温度的醋酸中城市(huì)严重腐化，不锈钢是精良的耐醋酸资料，含钼的316不锈钢阀门还能实用于高温顺稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐化介质等刻薄请求时，可选用高合金不锈钢阀门或氟塑料阀门。

3、盐酸 决大大都金属资料都不耐盐酸腐化(包含各类不锈钢资料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属资料相反，绝大大都非金属资料对盐酸都有杰出的耐腐化性，所以内衬橡胶阀门和塑料阀门(如聚丙烯(C3H6)、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。

4、硝酸 一般金属大多在硝酸中被敏捷腐化损坏，不锈钢阀门是利用最广的耐硝酸资料，对常温下一切浓度的硝酸都有杰出的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于通俗不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，凡是采取钛及钛合金资料。

N08020/No8020是一种耐H2SO4和HNO3及其混酸腐蚀性能较高的高镍可变形奥氏不锈钢，以铁，镍为基的合金，N08020/No8020合金耐腐蚀性能良好，在化学加工工业中已广泛应用。

N08020/No8020化学成份：碳C：≤0.06，硅Si：≤0.80，锰Mn：≤1.0，镍Ni：36~38，铬Cr：19~20，钼Mo：2.0~3.0，铁Fe：36~38,铜 Cu：3.0~4.0,铌Nb：0.5~0.7。

N08020/No8020对应牌号：国标：NS1403,NS143,20NB，0cr20ni35Mo3Cu3Nb，美标：incoloy020,Alloy20,No8020，德标：2.4660，nicr20cumo

，Nicrofer3620NB。

N08020/No8020耐蚀性能：在50度以下浓硫酸中耐腐蚀性能良好，超过50度以上不推荐使用，在湿法磷酸、HCl中不是一种理想的选材，耐晶间腐蚀和点蚀不佳。

N08020/No8020物理性能:密度8.1g/cm3，溶点：1350~1370 ℃，比热容：500J/kg.K，热导率：13.5. W(m.K），弹性模量：200 MPa。

N08020/No8020加工及焊接：合金热成型温度在970~1065度，不宜在晶间腐蚀650度敏感温度下进行成型操作，此合金冷加工成型类似铬镍不锈钢。热处理宜在940度进行稳定化处理，中间退火温度在高于1050度固溶软化退火处理，可以采用通常焊接方法焊接。

N08020/No8020应用领域：在化学加工工业、热海水和湿法冶金得到了广泛应用。主要用于处理热H2SO4、含氯化物溶液、Na2SO3等环境的热交换器、管道、阀门、泵等