石材下脚料做什么

首先，花岗岩不是大理石。花岗岩主要成分那是二氧化硅，大理石是碳酸钙。

虽完全不是一种东西，但都可用作混凝土粗骨料，拌制混凝土。所以理论上说大理石下脚料用来配制混凝土完全可以，但要注意的是，

1、下脚料里面可能含碎屑较多，含粉尘，要筛去、洗净；

2、还要检查一下，颗粒中针片状含量是否满足规范要求，颗粒是否完整密实，不含或少含疏松颗粒；

3、颗粒大小、级配要在混凝土配比设计范围内；

4、磨光大理石板的下脚料因有一个面光滑，粘结性差，不宜使用；

5，因大理石易与酸发生化学反应，故酸性环境中不宜使用。

6、因大理石强度较花岗岩强度低，不宜用于高强或超高强度混凝土。

你好，大家都知道石材是我们装修少不了的一种材料，石材在我们装修中用的地方也是比较广泛的，相信大家都知道石材是要经过加工以后才可以贴，加工就会多很多的荒料出来，那这些荒料要怎么办好呢，应该怎么把石材荒料变废为宝，下面这边就来介绍一下，你可以参考看看。 毛料经加工，具有一定规格可满足板材加工或其他用途要求的块石。荒料既是石材矿山的产品，又是板材加工厂的原料。计算单位是立方米。石材工业发达国家对花岗岩荒料的基本尺寸有标准规定，以便于节约资源，提高加工劳动生产率。 石材荒料如何变废为宝？ 矿山在开采过程中，在荒料的成材率中，约会产生50%的不同规格的毛石和碎石，其作用主要是可为建筑工程提供做混凝土的辅料，同时可以做铺路、筑河提、做蘑菇石砌墙等用途，既可以产生经济利益，有能节约资源，资源共享。同时可以作为雕刻和工艺制品，雕刻品主要有石狮、石马、石鸟、花瓶、茶具、炊具、酒具、树等，且雕刻成品花样多，造型美观，远近中外都有不错的销量。而将毛石和碎石破碎，进行筛分，可以得到不同规格的石米，石米是生产人造石、水刷石、水磨石和装饰的好材料。 矿山非荒石 矿层中岩浆可提炼化工原料或冶金工业填充料，充分达到利用并增加经济效益的矿体资源。表面矿体的顶、底板常含有其他矿体，即称作非荒石，在开采时，可将围岩中的共生矿体同时开采出来。 边角料 从矿山开采到荒料，荒料到大板，大板到成品，都会产生边角料，边角料可以用在哪些方面呢？ 1．利用边角料的自然成形，镶铺室内外地面、墙面和公园走道等。按照品种的质地差异，运用色调搭配等美学原理，拼接成圆形、三角形、方形、动植物等生动形象的图案后使用，更显情趣、美观宜人。 2．切成不同形状小规格的面砖、马赛克，用于走廊、花台、卫生间等小场合及小部分的贴面，既经久耐用，又清洁、整齐美观。 3．用于制作电气绝缘材料。符合带电器用具的边角料可制作成电闸板、电灯开关等，是电力工业不可缺少的材料之一。 以上关于石材荒料怎么使用相关知识就介绍到这，这边个人建议你：用刻度公差为1mm的钢卷尺测量荒料长、宽、高方向的最大尺寸和最小尺寸。分别用最大尺寸和最小尺寸的差值来表示长度、宽度、高度的尺寸极差。希望我的回答对你有所帮助啊，如果觉得给力的话竖个大拇指呗，以后我会更用心作答的哟，祝你生活愉快。

这个工作是要常年出差的，我有朋友就在环球做这个工作。很累的，白天去工地放样，晚上回来画图。工资的话每家公司是不一样的，平均有3K-8K吧，你忙着下单时，图没有弄出来，给你双休，你自己都不休，催着你要图纸啊。

如果是做幕墙的话，和内装还是有点区别的，画图还要画结点之类的，也是要出差的。

花岗岩作为火成岩中的岩浆岩，是一种分布最广、资源最丰富的岩石，强度较高，耐久性，广泛用于建筑物的内外装修。在开采和切割加工过程中，会产生大量花岗石碎片和切割粉屑，这些可以充分利用起来。比如用于园林，庭院中的小石子装饰，人造大理石或花岗岩的原材料，混凝土的碎石或砂子骨料，水泥生产原料，涂料等各个方面。

具体而言，主要有以下几个方面的应用：

1用作建筑制砖

国内外都有用花岗岩泥浆或石粉做砌墙砖的研究和应用。国内采用花岗石粉末废料并适当填加部分骨料和胶结料，通过机压成型、蒸压、养护等工艺可生产出10级以上建筑用砌墙砖。

2 用于建筑涂料制作

将不同粒径未着色或着色的花岗石废料磨碎、筛选，作表层防风化处理，然后与耐候性树脂和其他助剂混合配制。用它涂在建筑物墙面具有天然石材质感，且由于花岗石碎粒表层作了抗风化处理和使用了耐候性树脂，色调不褪色，可长期保持良好的装饰效果。这种涂料除用于墙面外，还适用于各种墙材如石青板等表面的涂饰。

3 在玻璃、水泥、陶瓷等方面的应用

用废花岗石制备微晶玻璃在技术上是可行的。如用废花岗石粉料为基料，配合石灰石、碳酸钠、硫酸钠、石墨和氧化锌，采用熔融热处理工艺，在电炉中经1450℃高温熔融成玻璃液，制成玻璃板，然后在850℃下一次热处理1h, 1050℃下二次热处理2h，形成晶核，可制成黑色微晶玻璃。

花岗石废浆量属于石灰石含量低的软黏土类。把过滤出的废浆自然干燥成粉末，然后用孔目为1mm的筛子进行筛选，在震动搅拌器中，装进上述废浆粉末、425硅酸盐水泥、沙子和流变剂，用水量为600kg,废浆用23kg。用以上原料所生产出的水泥制品其机械强度，外观和可加工性都能达到要求，使花岗石锯切废浆在这方面大有销路。

由于花岗石废料含有可供生产传统陶瓷所需的化学成分，可以选用粒径为14~100目的花岗石废料与粘土适当比例配料、成坯，直接烧制仿花岗石陶瓷产品，或素烧后，施釉再烧制釉面陶瓷产品。

海外利用花岗石废料取代长石和石英原料制陶瓷釉获得成功。如在花岗石粉料中，加入适量的石灰或硅石，调整配方，可配制近似于透明釉、青瓷釉的釉料加人适量的铁、铜、铝等着色金属，调整配方，可配制铁釉、金砂釉、硫璃釉等。

你首先得了解石材啊，现以意大利（BRETON）合成石工艺为一典型介绍如下（这一工艺代表了当今世界合成石的基本方向）。

（1）原料准备和配料

①将石材块、碎石渣、粗大理石粉按设计比例装置集料斗中，用称量皮带进行称量配料。

②将大理石粗粉、细粉储藏在立式简仓中，以规定的质量送至搅拌机中。

③白水泥储存于立式简仓中，称出预定质量后，开启闸门送入搅拌机中。

④树脂装入树脂罐中，使用时按定量注入搅拌机中。

⑤催化剂、促进剂、消泡剂分别储存在不锈钢容器中，根据需要用定量泵按比例注入搅拌机中。

⑥颜料用专门的容器按设计粉碎、称量并预搅拌后倒入搅拌机中。

⑦如果用水泥作黏结剂时应备好水源，以电子控制气动阀门控制水量（其余同①～⑥）。

（2）原料的搅拌

①人造大理石原料的搅拌各种料石按设计的比例直接倒入真空搅拌机中，再将黏结剂（水泥或树脂）预先搅拌均匀成糊状，倒入真空搅拌机中搅拌均匀并抽真空。

②人造成花岗石原料的搅拌将两种不同颜色的原料碎石分别放入到两组行星式搅拌机中，预搅拌均匀，再将两种颜色的料石散布在转动的圆盘上。形成明显的两层，再以一定的高度落差卸落到传送带上，致使两色物料得到合适的混合，最后送到真空搅拌机中稍加混合进行抽真空即可。

为了逼真仿造天然花岗岩，也可在混料时用几种颜色石料。

（3）合成石

在真空下加压、振动，使空气尽可能地排出，再装入模具中加压、振动、在真空室再抽真空，经过一定时间，模具车退出真空室，进行养护。树脂（有机合成石）一般需养护7d，水泥（无机合成石）需养护7d（20℃）；自然养护需要15d。之后就可拆卸模具，锯切加工。

（4）板材的加工

其方法和天然石材的加工方法一样，也需经过切、磨、抛光、防护等工序。为了提高合成石的品质，需对切开的板面抹浆，以达到平整光滑，主要以树脂和钙粉的混合物涂抹在石面上，所要注意的是颜色的差别尽可能地一致，硬化后抛光即可，最后裁边、倒角、验收。

因使用的石料的粒径的不同将直径在2.5mm以下的合成石又称为微晶系列或花岗石系列；将粒径在120mm以下，2.5mm以上的称为角闪岩，经切割后可呈现大斑晶。从用黏结剂上分为树脂（有机）型和水泥（无机）型两类。新开发的合成石在已有的工艺下，通过调整石料的粒径配比，黏结剂的颜色调整；在骨料中增加贝壳、碎玻璃、碎镜子、动物化石、非金属矿物如云母，珠光云母碎片、硬质塑料等，可使得合成石品种更加丰富多彩。由于合成石使用树脂（水泥）与石材粘接的密实度差，加之空气的存在（气泡），合成石的耐候性要大大低于天然石材，合成石尤其不易在室外应用。工程选料尤应注意。合成石是综合利用天然石材碎料、下脚料的好方法，在石材发达国家已经得到了广泛的卓有成效的开发。 大理石是天然的石材，它具有独特的自然花纹，如使用美国的3M的硬光蜡能使大理石表面非常丰满及光亮，大理石打蜡护理操作顺序： 1.先将大理石表面的污渍使用中性全能清洁剂加入适量的水进行清洗吸干。 2.再用清水清洗并吸干。 3.待大理石干后进行打蜡（当然必须根据气候的条件而决定于打蜡时间） 4.整个打蜡必须二底一面，特别面层需用硬光蜡，加强表面的硬度。 5.二底一面操作完毕后进行抛光。理想的抛光应每天晚间抛光一次，但最少不能少于一周一次。