| 中文名称 | 粘土陶粒 | 筒压强度 | 在0.7-3.5MP |
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| 容重 | 210-600 Kg/m³ | 导热系数 | 0.23-0.55W/M.K |
筒压强度在0.7-3.5MP，容重在210-600 Kg/m³，导热系数0.23-0.55W/M.K，吸水率小于10 %，耐火度大于500。吸声系数在0.53-0.88。
陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
粘土陶粒价格是多少？
500左右，粘土陶粒是一种陶瓷质地的人造颗粒。以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5mm以上的轻粗集料称为黏土陶粒。粘土陶粒其本质经济实用、节能环保，具有轻质、强度高、吸水率低、...
粘土陶粒立方换算吨怎么算
2.2~2.3T 根据建筑材料所查
粘土陶粒价格一般是多少？
你好，粘土陶粒价格230--400元一包，陶粒滤料是采用优质陶土，粘土，粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成的人工滤料，具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到...
粘土陶粒价格多少一方
好烦好烦不大不小
粘土陶粒有什么缺点？详细点 谢谢~
陶粒，又名膨胀粘土、发泡炼石、火炼石等，是以粘土、页岩、粉煤灰等为原料，经加工、焙烧而制成的一种轻质、坚硬、具有明显蜂窝状的人造轻质骨料。其颗粒容重一般在550～1200千克/米3，产品的松散...
主要技术性能：
以非粘土陶粒为主要原料，添加水泥，激发剂等，经搅拌、轮碾振动成型、蒸汽护养等工序制成。其技术性能应符合《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229标准要求。
施工技术要点：
砌筑前应进行排块设计；砌块生产后须堆放养护28天以上才能用于砌筑。
适用条件及范围：
建筑非承重墙体。
这里主要介绍耐火粘土。耐火粘土是我国的优势资源，也是世界上耐火粘土的主要出口国。我国的耐火粘土矿石类型及品种齐全，矿床分布广泛，全国矿产地达254处以上，主要分布在山西、河南、河北、山东、贵州、辽宁、内蒙、吉林及湖北等省，这八个省区已探明的储量占全国的76%。山西、河南及贵州主要产高铝粘土，硬质粘土则多产于辽宁、内蒙、河北、山东、河南、湖北、安徽和四川，软质粘土主要分布在黑龙江、吉林、内蒙、山西、湖南及广东等地。
耐火粘土矿多分布于储煤盆地内，对开发十分有利，主要矿产地有:山西阳泉、孝义、河南巩义、新安、河北唐山、沙河、山东章丘、淄博、贵州修文、内蒙准格尔、辽宁复县、吉林舒兰、黑龙江牡丹江、安徽淮北、湖北恩施、宜城、陕西铜川等耐火粘土矿。火粘土按可塑性、矿石特征和工业用途分为软质粘土、半软质粘土、硬质粘土和高铝粘土四种。软质粘土一般呈土状，在水中易分散，与液体拌合后能形成可塑性泥团;半软质粘土的浸散性较差，其浸散部分与液体拌合后亦可形成可塑性泥团。这二种粘土在制作耐火制品时常用作结合剂。硬质粘土常呈块状或板片状，一般在水中不浸散，耐火度较高，为耐火制品的主要原料。高铝粘土Al2O3的含量较高，硬度和比重较大，耐火度高，常用以制造高级粘土制品。
陶粒砼具有以下特点：
1.陶粒砼重量轻，比普通砼轻2/3―1/5，由于自重轻，可减少基础荷载，因而可使整个建筑物自重减轻；
2.陶粒砼保温性能好，热损失小。陶粒砼导热系数一般为0.2——0.7KCAL/M.0C.N，比普通砼低一半以上，因此可减薄墙体厚度，相应地增加居住面积，在等同墙厚条件下，可大大改善房间保温隔热性能。
3.陶粒砼抗渗性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒与水泥砂奖之间的粘结能力较强，因而陶粒砼具有较高的抗渗能力和耐久性。
4.陶粒砼耐火性好。防火试验结果表明年，它的耐火极限温度可达3小时以上。而普通砼的耐火极限温度一般为1.5——2小时。
5.陶粒混凝土具有施工适应性强的特点，它不仅可根据建筑物的不同用途和承载能力，配制出不同容重和强度的混凝土材料（根据其用于保温隔热的结构或承重结构而变），而且施工简便，适应于各种施工方法进行工业化生产，它不仅可采用予制工艺制作各种类型的构件（如板、块、梁、柱等）且可采用现浇机械化施工。
科技的进步也带来了社会的全面进步。近年来，陶瓷混凝土技术取得了很大进展。几乎每个建筑都采用这种工艺，尤其是一些一二线城市的高层建筑。也正因为如此，在施工时，方案非常重要，关系到整体的美观和质量。市场上有很多人这样做，很多朋友也不是很了解这个流程。今天，我将告诉你陶瓷混凝土技术的过程。一、施工准备材料和主要机具陶粒页岩陶粒:粒径5~30mm，堆密度500~700kg/m3，吸水率3.5%~5%(以干态30mm计算)，未成熟片状应小于10%~15%，小于5mm的粉料和颗粒含量应小于5%。粘土陶粒:粒径为5~30mm，容重为580~680kg/m3，吸水率为8.3%~10%(以干燥状态1h计算)，小于5mm的粉料和粒径含量应小于5%。粉煤灰陶粒:粒径5~15mm，密度630~700kg/m3，吸水率16%~17%(以干燥状态1h计算)，小于5mm或大于15mm的颗粒含量不得超过5%。不要混合夹杂物或粘土块。砂:中砂或粗砂，当混凝土强度等级≥C10~C30时，含泥量不大于5%。水泥:一般采用325号和425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。外加剂:掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、秤、窄台车、外加剂、稀释容器、平板振动器、平铲、拍板、铁辊、小锤、凿子、钢丝刷、刷子、半桶、小桶、橡胶水管、木抹子、小水壶、2~3m木杆、5mm和30mm。二、操作流程1.基层处理→找标高弹标高控制线→陶粒过筛、水密→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护。2.基层处理:浇筑陶粒混凝土垫层前，应对混凝土楼板的基层进行处理，清除松散的混凝土、砂浆等。粘结到基层上，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫掉。3.找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线，向下量出垫层标高，有条件时弹在四周墙上。如果房间大，可以每隔2m左右用细石混凝土找平墩。在有坡度要求的地面上，根据设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线，抹出坡度墩，控制垫层表面标高。4.陶粒筛分及水密性:为了去除陶粒中的杂质和细粉，陶粒进场后要进行两次筛分。第一遍用大孔径筛(筛孔30mm)，第二遍用小孔径筛(筛孔5mm)，使5mm的粒径含量控制在不超过5%。浇筑垫层前，对陶粒堆均匀浇水，并使陶粒闷透，闷透时间不少于5d。5.混合:首先按重量称取骨料、水泥、水和添加剂。骨料计量的允许偏差应小于3%，水泥、水和外加剂计量的允许偏差应小于2%。因为陶粒是预先用水处理的，所以配合比的用水量要根据搅拌前取样的陶粒的含水量进行调整。6.铺设、振捣或碾压:陶粒混凝土垫层厚度不小于60mm，强度等级不小于C10。三。质量标准:1.水泥、陶粒、砂等。陶粒混凝土垫层所用材料必须符合设计要求和施工验收规范。2.陶粒混凝土垫层的材料、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范。3.陶粒混凝土垫层必须与基层粘结牢固，不得有空鼓、表面疏松、裂缝等缺陷。陶瓷的建造过程大致由这三个步骤组成，还有很多小步骤在里面。整个过程的每一步都不能马虎。缺少任何一个步骤，都有可能造成质量隐患，给以后的使用带来麻烦。想自己在家做的朋友在选择团队的时候一定要选择有资质的公司，这样做出来的才会好看耐用。说了这么多，如果有对这门手艺感兴趣的朋友，欢迎来土巴兔咨询。
