| 书名 | 家具制造业品质管理实务大全 | 作者 | 张屹 著 |
|---|---|---|---|
| ISBN | 7-80207-209-9 | 定价 | 90.00 元 |
| 出版社 | 经济管理出版社 | 出版时间 | 2005-3 |
张屹老师是新视角企业管理研究中心理事长，著名管理学家、国家级策划大师、行业权威。清华大学客座教授，中国人文大学特聘教授。
有着近20年行业经营管理实践经验。是中国家具业具有深远影响的资深顾问师。
张屹老师的著作《家具制造业市场营销实务大全》，被清华大学家具总裁MBA班选为教材。《家具制造业世纪书库》丛书荣登经济管理出版社畅销书排行榜。
张老师出版家具业专著60余部，在各类著名杂志、报纸上发表文章数百篇，张老师的管理理念在数不清的网站上广泛传播。数百万行业人士在以张屹老师的思想指导实践。
张屹老师被誉为策划业最懂家具的人，家具业最懂策划的人。张屹老师用策划的灵魂去指导家具营销，将表演的技巧融入自己的授课。
张老师的课激情豪放，生动幽默，妙语跌荡起伏;
张老师的课通俗实用，精彩纷呈、妙计不胜枚举。
对行业的敏锐洞察和清晰把握，来自于对家具市场的深入了解。几年来，张屹老师调研的脚步走遍祖国大地，调研的城市近百个，调研的卖场上千家之多。这些年，张屹老师率领专家团队为众多的家具企业进行了顾问服务。为发展中企业锦上添花，为后进的企业雪中送炭。
优质的服务效果，独到的咨询模式，赢得了行业的深厚爱戴和高度赞赏。
张屹老师荣获中国商务策划十周年成就奖，被评为中国十大商务策划师，中国家具界最具影响力的八大顾问师之首。作为一名优秀专家，已被中国香港收录于《世界优秀专家人才名典》
继往开来，任重道远，
张屹老师为中国家具业保驾护航!
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第一章 品质管理基本常识
第一节 品质控制系统及其运作
一、品质部组织架构
二、品质部运作流程
三、品质控制的四大环节
四、品质控制的六大方法
第二节 品质控制的基本方法
一、品质设计
二、不合格品控制
三、质量记录
四、质量售后服务法
五、质量统计
第二章 家具制造业材料及生产基本常识
第一节 材料常识
一、木材
二、板材
三、薄片
四、油漆、胶水
五、配件
六、玻璃
七、耗材
八、大理石
第二节 家具生产工艺流程与检验重点
一、纯实木家具生产工艺流程与检验重点
二、贴木皮实木家具生产工艺流程与检验重点
三、板式(贴木皮)家具生产工艺流程与检验重点
四、贴纸家具生产工艺流程与检验重点
五、防火板家具生产工艺流程与检验重点
六、宝丽板家具生产工艺流程与检验重点
七、屏风生产工艺流程与检验重点
八、沙发生产工艺流程与检验重点
九、玻璃家具生产工艺流程与检验重点
十、金属家具生产工艺流程与检验重点
第三节 品质检验作业流程
一、木工品检工程图
二、普通油漆品检工程图
三、原木色仿旧类油漆品检工程图
第三章 品质管理文件及表单
第一节 品质管理文件
一、质量管理制度
二、质量管理日常检查制度
三、质量事故分级及处罚细则
四、关于品质事故损失赔偿的规定
五、品检人员考核试题
第二节 品质管理表单范例
一、检验类表单
二、品质问题处理类表单
三、工作汇报类表单
第四章 家具生产常见品质问题及处理意见
第一节 实木家具生产常见品质问题及处理意见
一、实木备料
二、板材开料
三、机加工
四、组装与砂磨
第二节 家具涂装常见品质问题及处理意见
一、流挂
二、跑油
三、起泡
四、发白
五、桔皮
六、拉丝
七、起皮
八、露底
九、砂纸纹
十、缩孔
十一、不干
十二、粗糙
十三、起皱
十四、渗色
十五、咬底
十六、针孔
十七、起粒
十八、鬼影
十九、失光
二十、回粘
二十一、变色
二十二、黄变
二十三、开裂
第五章 家具生产品质检验标准文件
第一节 来料检验标准文件
一、木材来料质量检验标准书
二、人造板质量检验标准书
三、木皮的质量检验标准书
四、木皮分级标准书
五、配件质量检验标准书
六、玻璃质量检验标准书
七、大理石质量检验标准书
八、包装材料质量检验标准书
九、外协铁架质量检验标准书
十、外协贴面板质量检验标准书
十一、外协餐椅类质量检验标准书
第二节 制程检验标准文件
一、木材干燥质量检验标准书
二、实木开料质量检验标准书
三、板式开料质量检验标准书
四、锣机质量检验标准书
五、排钻质量检验标准书
六、封边质量检验标准书
七、压胶质量检验标准书
八、雕刻质量检验标准书
九、贴纸质量检验标准书
十、砂光质量检验标准书
十一、组装质量检验标准书
十二、安装质量检验标准书
十三、底灰质量检验标准书
十四、干磨质量检验标准书
十五、油漆质量检验标准书
十六、规格料加工质量检验标准书
十七、桶侧加工质量检验标准书
十八、玻璃钢质量检验标准书
十九、屏风生产质量检验标准书
二十、台板生产质量检验标准书
二十一、班椅、沙发生产质量检验标准书
二十二、产品选料、精砂分级标准
二十三、产品零部件允许公差范围
第三节 成品检验标准文件
一、大理石包装质量标准书
二、包装质量检验标准书
三、沙发质量检验标准书
四、茶几质量检验标准书
五、台板质量检验标准书
六、椅子质量检验标准书
第六章 家具生产作业指导文件
第一节 备料车间作业指导文件
一、纵锯作业指导书
二、手拉锯作业指导书
三、拼板作业指导书
四、拼板机作业指导书
五、平刨作业指导书
六、压刨作业指导书
七、双面刨作业指导书
八、四面刨作业指导书
九、带锯作业指导书
十、推台锯作业指导书
第二节 机加工车间作业指导书
一、裁皮机作业指导书
二、(冷)热压机作业指导书
三、封边机作业指导书
四、台钻作业指导书
五、排钻作业指导书
六、立轴机作业指导书
七、双头铣作业指导书
八、开榫机作业指导书
九、指接机作业指导书
十、贴纸作业指导书
十一、雕刻作业指导书
第三节 砂磨、组装车间作业指导书
一、机磨作业指导书
二、组装作业指导书
第四节 涂装车间作业指导书
一、刮灰作业指导书
二、砂灰作业指导书
三、砂底漆作业指导书
四、磨水砂作业指导书
五、修整作业指导书
六、做旧作业指导书
七、油漆作业指导书
八、安装作业指导书
九、包装作业指导书
第七章 家具品质测试国际标准
第一节 美国办公家具的物理测试标准
一、窄身文件柜的物理测试标准
二、宽身文件柜的物理测试标准
三、办公室间隔屏风系统的物理测试标准
四、办公桌的物理测试标准
五、办公椅的物理测试标准
第二节 欧洲办公家具的物理测试标准
一、办公储物框的物理测试标准
二、办公文件柜的物理测试标准
三、桌类及书桌的物理测试标准
四、办公椅的物理测试标准
第三节 日本办公家具的物理测试标准
一、办公储物柜的物理测试标准
二、办公桌及书桌的物理测试标准
三、一般办公椅的物理测试标准
第四节 中国家具的物理测试标准
一、储物柜的物理测试标准
二、桌类的物理测试标准
三、一般椅类的物理测试标准
第五节 物料品质测试标准
一、家具填充料防火的物理测试标准
二、包装货物物理测试标准
三、木材、皮革、纤维及聚胺酯的测试标准
四、涂膜和涂层测试标准
家具制造业世纪书库之一
新视角企业管理研究中心
张屹企业管理咨询有限公司策划
品质的优劣，决定着产品的命运，甚至企业的命运。家具制造行业是一个手工含量较大的行业，难以通过采用精密仪器的方法而奏效，所以，其品管工作更复杂，难度更大。
专业、高效的品质管理系统，科学、严谨的品质控制方法，规范、实用的品质检 验标准，恰当、合理的品质成本策略，对家具企业来说格外的重要。
由于时间和篇幅有限，本书难以将所有家具产品生产的品质问题、品质标准都包括进来，如有疑问，大家可以来信来电，我们将个别为你量身订做。新视角企业管理研究中心的顾问师们，也随时准备为你服务。
家具制造业厂家哪个最大
看制造厂家的规模，以及预算。金蝶、用友不必多说 产品完全可以实施 但要求的模块 站点 价格肯定不低 &...
家具制造业厂家哪个最大？
国内家具做得最好的就是广东地区了，素有家具之都的称号，从改革开放到现在，广东的实木家具质量一遥遥领先其他地区。如果说要中国最大的实木家具生产厂家，我觉得广东东莞地区宝居乐家居做实木家具是十分地出色，...
我国的家具制造业现状是怎样的
审思中国家具的粗放发展模式，我们就会发现，中国只是一个家具制造业大国，还不是家具制造业强国。在高速的销量增长和巨额的贸易数字背后，中国家具行业还隐藏着不可忽视的行业发展隐患。 从8...
中国产业洞察网中国家具制造业行业分析报告质量怎样？
楼主说的这个行业的不知道怎么样，因为没有用过，我们公司去年是找的他们做的化工行业的报告， 他们通过访问和相关机构数据的来的报告质量还行，希望能帮助你
制造业管理有哪些好的培训课程?
面向制造业的生产管理培训课程很多，总结一下可以发现，可以成为一个体系，下面的图片希望能够给你一些启发，但是还是想给你提供更多的一些资料：————生产管理系列课程：————1. 5S名言、5S与目标管理...
书有很多，要选对书，读对书非常重要，家具行业人要读家具专业书，看了能用，用了能见效。学以致用的学习才是最高境界的学习。这本《家具制造业品质管理实务大全》是家具生产管理人员、品质管理人员必读必备的好书。
《家具制造业生产管理实务大全》 《家具制造业工艺技术实务大全》
《家具制造业品质管理实务大全》 《家具制造业物料控制实务大全》
《家具制造业采购管理实务大全》 《家具制造业现场管理实务大全》
《家具制造业市场营销实务大全》 《家具制造业专卖店管理实务大全》
《家具制造业人力资源管理实务大全》 《家具制造业生产管理制度大全》
历时一年多，一套几百万字的《家具制造业世纪书库》完稿了，终于可以将它献给期待已久的读者朋友们，由衷地感到一种轻松和欣慰。
合上厚厚的书稿，眼前浮现的是读者朋友们一张张面孔，一封封电子邮件、短信和一处处难忘的场景……
早在两年前，我的《家具制造业管理操作实务大全》和《家具制造业营销操作实务大全》面世之后，就引起了行业的极大反响和广大读者的关注。全国各大书店的书供不应求，很多读者打来电话要求邮购。为了方便大家，我们在广东的家具展会上推出，竟一天销售几百本之多。
短短的时间里，出版社不得不一印再印，以满足市场的需要。
几年来，我们拥有了几十万热心的读者，这是我们引以为骄傲的最大成功，他们之中有身价过亿的集团董事长，也有刚出校门的稚气女孩;有的人和我彻夜商讨企业发展大计;也有的人神秘地告诉我，他的导师把我的书推荐给每个学生;更多的读者在询问有没有工艺方面的书、专卖店方面的书等等。
读者的需要就是我们的目标，我们作为家具行业的专业咨询机构，有责任承担这一重任。
为了不负行业的期待和读者的重托，我们在最短的时间里，完成这套家具行业迄今最完整、最全面、最实用的《家具制造业世纪书库》。
把它--
献给我过去的忠实读者;
献给我们所服务过的家具企业;
献给一直在关心支持新视角企业管理研究中心发展的家协领导;
献给支持和帮助我们的杂志、网站及各种媒体;
献给家具行业广大的企业家;
献给家具界的所有同事们……
自2001年新视角企业管理研究中心创办以来，受到广大企业界人士的热情信赖和支持，为广州、佛山、顺德、中山、深圳、东莞、汕头、乐昌、上海、苏州、南京、成都、重庆、沈阳、昆明、张家港、长沙、武汉、西安、商丘、北京、天津、郑州、合肥、玉环等几十个大中城市的近百家企业进行了顾问服务，为数十万企业家、经理人和管理人员进行过培训。这套丛书来源于顾问服务和企业经营管理的实践，具有很强的操作性。
最后要说的是，在本书的写作过程中得到了美国哈佛大学、美国加州大学、中国社会科学院、北京大学、哈尔滨工业大学、广州大学、名家世界杂志、中国策划杂志、家具与室内装饰杂志、现代家具杂志、亚太家具报、各地家具协会以及一大批企业和商业集团朋友们的关心和支持，在此深表感谢!
愿《家具制造业世纪书库》成为你的助手，愿新视角企业管理研究中心为你解决更多的问题，在你成长的每一阶段，给予深情的呵护。愿21世纪的中国家具业重铸明清辉煌，屹立于世界顶峰!
《家具制造业生产管理实务大全》 《家具制造业工艺技术实务大全》
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《家具制造业市场营销实务大全》 《家具制造业专卖店管理实务大全》
《家具制造业人力资源管理实务大全》 《家具制造业生产管理制度大全》
这本《家具制造业采购管理实务大全》是家具生产管理人员、物料控制人员、采购管理人员必读必备的好书。
一、各类物品按下列英文字母编号。�1．成品零部件 （A）�2．外协加工零部件 （B）�3．钢材 （C）�4．铸锻件 （D）�5．油料等液态物品 （E）�6．工具 （F）�7．易耗品 （G）�8．杂品杂货 （H）� 二、 材料计划部门在制订材料计划的时候，除了依据基建工程项目与生产计划以外，还必须对库存状况作出调查，并推算未来库存量变动态势，作出材料计划上的准确安排。在必要的情况下，制成正式的文件，提示与库存有关的制造部门和采购部门，以使计划得到认真贯彻。�三、 材料计划的构成内容如下：�1．基建工程项目名称与编号，或者生产制造用途。�2．品种、单价（幅度）与数量。�3．所需要的时间或日期。�4．所在部门或工程项目地点与环节。� 四、 材料计划的种类分为两种，一种是特定物品，另一种是一般 常备物品。特定物品根据实际发生的需求安排材料计划或订制或采购。一般常备物品则根据生产制造的消耗进行推断，按标准或制度规定库存量及采购批量，安排材料计划，进行订制与采购。 五、 材料部门按材料计划监视材料入库情况，并经常向制造部门通报材料入库情况。另外，可根据库存情况与状态，在与制造部门协商的基础上，申请购买替代物品，以及启用其他可替代物品，以降低库存不必要的积压，加速库存物品的周转，以及合理利用库存物品等等。 六、 制造部门必须经常与材料计划保持联系，通报生产制造的作业进程，以及相应的材料需要量及需要日期，使材料计划部门能够及时安排材料采购与供应计划。 七、 材料计划部门为了把握现有物品，在获得主管上级及仓库负责人同意的情况下，可以直接进入仓库进行库存调查。
熟悉一线生产和管理,对品质管控、成本控制、人员安排有较强的统筹协调能力。开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。 定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。 挂牌管理，对设备占检卡等挂（贴）上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。
依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器，以及所需的规格和操作对所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作核准的依据。
供质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性、以易于控制产品的品质成本及产量。技术部门应先绘制款式图然后设计、试制，经过客户的确认然后写成工序流程图，当生产时给主管部门安排时程表，人力、产量的预估及是否需要外协厂加工等。提供给质量管理部门作：QC工程图，作为检查标准。
工序流程图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为批量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料需回馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如有牵涉到工艺流程变更时，按照程序加以改变
谈谈家具制造业的成本核算 如何理解家具制造业的成本核算？如何核算？如何达到核算的目的？业界及管理者们众说不一，见仁见智。有人说，除了赚钱就是本钱，本钱就是成本；有人说“肉烂了总会在锅里”，无需在成本核算方面耗费过多的资源，只需用自已的人管好仓库、现金、门卫就行了；有人则视成本为企业发展的源动力，企业的核心竟争力之一。无论对成本核算的理解和认识持何种态度，都不无道理，都与自身环境、管理基础、发展愿景以及管理者自身素质有密切关系。 不少人说，家具制造业的竟争已进入白热化状态，是否如此严重，同仁们最清楚，但竟争的确加剧。随着市场的日趋成熟与完善，款式、品质和营销手法的同质化，家具业的竟争最主要的表现为价格的竟争，价格的竟争其实就是成本的竟争。然而，不少企业在竟争面前束手无策，不知所措，感觉迷茫和困惑，对成本的理解和核算往往步入以下误区： 其一，重营销、重生产、重研发，忽视财务及成本核算的重要地位。 其二，把成本核算简单化，仿佛成本核算只是财务部门的事，成本核算不准主要是会计未算准。而财务部门一般大都做事后核算，忽视其整体管理职能，忽视其核算方法和管理理念在企业管理各个方面的应用和贯彻。 其三，不少规模较小的企业不开展或很少开展成本核算，并无专职的核算管理人员，产品定价随意性，一般参照同款式而定，或者按估算的材料成本系数倒算。在这种成本意识的指导下，导致的结果只能是成本计算不准确，成本控制水平差，其成本就象橡皮一样，可长可短，无准确可靠的量化指标。 事实上，成本核算是成本控制的第一步，是控制的基础。无准确、及时、可靠、可比的核算资料，就难以知道成本高低、失控的真实原因，就会直接影响企业的成本预测、计划、分析、考核和持续改善等控制工作，同时也对企业的成本决策和经营决策的正确与否产生重要影响。 可见，成本核算对家具制造企业的重要性非同小可。针对目前不少企业成本核算管理现状，我们认为应从以下几个方面开展成本核算管理工作： 首先，应清晰认识理会成本核算的概念、实质和目的。成本核算是指在生产和服务提供过程中对所发生的费用进行归集和分配，并按规定的方法计算成本的过程。其实质是以会计核算为基础，以货币指标的形式反映出总成本和单位成本，达到成本分析、预测和控制的最终目的。 第二，应正确认识成本的分类方法。成本的分类方法多种，通常按照经济内容，制造企业可将成本分为制造成本和期间成本，制造成本一般分为“料工费”，制造成本又可分为直接成本和间接成本，直接材料、直接人工属直接成本，制造 费用则属间接成本。企业在一定时期内所发生的成本中除了制造成本，剩余的就是期间成本。期间成本主要是与产品的生产数量没直接联系，与特定的期间相联系的成本，主要是包括营业费用、管理费用、财务费用三项。此外，根据计算时间将成本可分成实际成本和标准（计划、定额或目标）成本；根据成本性态将成本分成变动成本和固定成本；根据决策权利又分成可控成本和不可控成本等等； 第三，企业最高决策者及管理层应换换脑筋，提高对制造业成本核算认识的高度。企业要做大做强，应摒弃“肉烂了总会在锅里”的落后成本核算管理观念。企业强化内部管理，必须首先加强成本控制，准确可靠的成本核算则是成本控制的先决条件； 第四，企业应根据自身生产的特点，管理的基础与目标选择最适合自己需要的成本核算方法，建立相对简单有效的成本核算监控体系。家具制造业成本核算方法多种，但绝不能照本宣科，教条主义，照搬其他企业模式。比如，订单作业与非订单作业，外贸与内销为主的家具生产企业，成本核算方法均应是不相同的，宜采用品种法就应采用品种法，宜采用分步法就采取分步法，该综合就应综合，切记因地制宜，具体情况具体分析。 第五，应制定切实可行的成本核算制度，着手建立健全原始记录。由于家具制造业走向规范化、程序化、大生产化时间较短，大多数企业管理基础，成本核算基础薄弱，尤其是成本核算所需要的原始资料不准、不齐、不全甚至没有。企业应根据自身的实况制定成本核算制度，建立健全各种原始记录，建立并严格执行物料的计x0dx0d量、检验、领发料、进料、盘点、退库等制度；建立健全各种物料消耗、燃料、动力、工时等消耗定额的测算、记录、计量、计算制度，并规范成简单标准的表格定期申报，把复杂抽象的理论尽量简单化，程序化，以适合大多数家具制造企业文化素质并不高的实际情况，从管理人性化及制度上保证成本核算的基础信息来源稳定畅通。 第六，逐步提高成本核算的信息化管理水平。家具制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，且多属于多品种、多批次、多步骤式作业，过程较复杂，他们之间存在大量的信息交换。然而手工管理信息不系统、不完善、不及时、不准确、“信息孤岛”难共享。如果经办人变换频繁，交接不清，更易导致信息不连续不正确，基础信息不准不及时，则核算的结果自然不准不及时。因此，有条件的企业应逐步改善核算管理的手段，走信息化发展之路。 第七，营造全员成本核算的氛围。家具制造业的成本核算涉及企业运作的方方面面，涉及到每个细节。成本核算结果的准确率和及时率更多的是靠全员参与的过程控制。企业应营造全员重视并参与成本核算氛围，可采取培训、加强制度 考核等多种途径，增加全员成本核算的意识，让他们知道成本核算是什么？还要知道为什么？才能自觉配合并参与企业的成本核算和考核工作。只有加强源头和过程控制，才能保证最后的结果是可靠及时的。 最后，成本核算的思想和导向要创新，达成从成本节省到成本避免的飞跃。传统的成本会计思想是利用准确及时的成本信息，加强变动成本分析控制，促使单位产品固定成本降低，以使产品单位成本下降，这是一种单纯地降低成本、节省成本的思路。但小批量、多品种、多功能制造是目前大多数厂家适应市场需要的必然趋势，单纯地依靠产销量的增加降低成本越来越困难。这就要求我们成本核算应运用战略眼光，思路和导向要创新，规避成本核算和控制治标不治本情况，应多从管理的角度去探索成本降低的潜力，防患于未然，预见和避免不必要的成本发生。成本核算分析从家具制造供产销全过程考虑的同时，还要对销量、价格、收入等进行预测，研究成本增减与收益增减的关系，确定有利于提高成本效果的最佳方案，实现核算质的飞跃。 时代和科技的进步，迫使成本核算管理水平必须随之提高才能与时俱进。家具制造企业成本核算的原理虽是统一的，但利用这些原理解决实际问题的方法却时灵活多变的。因此，我们应多用创新的思维，创新核算和控制方法，以使成本具杀伤力，企业才具竟争力。 家具制造业成本核算方法 x0d家具行业牵扯的工序比较多，比如开料，压板，镂铣，底漆，面漆等。半成品也比较多。因此可以考虑用分步法。 家具成本首先是木料成本、油漆成本、五金件成本、还有需要的一些布料、皮质或者是海绵之类的成本、人员工资、日常的办公开销、场租这些都归在生产成本，还有一部分是销售成本，销售成本包括场租、人员工资、广告宣传费、办公开销等主要由这两大块构成。 比较简单的理解是，原料和辅料加上工人工资为制作费用，别的算法都是一样的，唯独家具中算法不一样的是，原料中会出现一个出材率，一般是在40~45%单位价格/M3单件产品的材积=产品的原料价格。辅料者比较简单，不会出现太多利用的问题，像MDF,LVL利用还是比较高的一般是85~90%左右。 求一份家具制造业的成本核算表格,成本报表等全套账务,请说明核算方法 x0d按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方x0d法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定x0d在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以x0dx0d及企业组织的生产批别组织生产，x0d因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。 除此之外，还有一些可与基本方法结合使用的成本计算方法，例如，采用品种法计算成本，在产品品种规格繁多的情况下，为了简化成本计算工作，可以先将产品划分为若干类别，分别计算各类别产品成本，然后在各个类别内部采用一定的分配标准，计算出各个规模产品的成本，这种方法称之为分类法。在定额管理制度比较健全的企业中，为了加强成本的定额控制，还可以以定额成本为基础，计算产品的实际成本，这种方法就称之为定额法。 需要指出的是，由于企业生产情况错综复杂，在实际工作中，各种成本计算方法往往是同时使用或结合使用的。这主要取决于企业的生产特点，其目标是力求达到既要正确计算产品成本，又要简化成本的核算工作。 2、成本核算程序 x0d成本核算程序是指从生产费用发生开始，到算出完工产品总成本和单位成本为止的整个成本计算的步骤。成本核算程序一般分为6个步骤。 一般分为以下几个步骤： （1）生产费用支出的审核。对发生的各项生产费用支出，应根据国家、上级主管部门和本企业的有关制度、规定进行严格审核，以便对不符合制度和规定的费用，以及各种浪费，损失等加以制止或追究经济责任。 （2）确定成本计算对象和成本项目，开设产品成本明细账。企业的生产类型不同，对成本管理的要求不同，成本计算对象和成本项目也就有所不同，应根据企业生产类型的特点和对成本管理的要求，确定成本计算对象和成本项目，并根据确定的成本计算对象开设产品成本明细账。 （3）进行要素费用的分配。对发生的各项要素费用进行汇总，编制各种要素费用分配表，按其用途分配计入有关的生产成本明细账。对能确认某一成本计算对象耗用的直接计入费用，如直接材料、直接工资，应直接记入“生产成本--基本生产成本”账户及其有关的产品成本明细账；对于不能确认某一费用，则应按其发生的地噗或用途进行归集分配，分别记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等综合费用账户。 （4）进行综合费用的分配。对记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等账户的综合费用，月终采用一定的分配方法进行分配，并记入“生产成本--基本生产成本”以及有关的产品成本明细账。 （5）进行完工产品成本与在产品成本的划分。通过要素费用和综合费用的分配，所发生的各项生产费用的分配，所发生的各项生产费用均已归集在“生产成本--基本生产成本”账户及有关的产品本明细账中。在没有在产品的情况下，产品成本明细账所归集的生产费用即为完工产品总成本；在有在产品的情况下，就需将产品成本明细账所归集的生产费用按一定的划分方法在完工产品和月末在产品之间进行划分，从而计算出完工产品成本和月末在产品成本。 （6）计算产品的总成本和单位成本。在品种法、分批法下，产品成本明细账中计算出的完工产品成本即为产品的总成本；分步法下，则需根据各生产步骤成本明细账进行顺序逐步结转或平行汇总，才能计算出产品的总成本。以产品的总成本除以产品的数量，就可以计算出产品的单位成本。
1、起草草图方案：设计师对红木家具的设计构思的形象表现，以草图形式把构思原型固定下来。目前常使用徒手绘制和电脑绘制。
2、绘制三维透视图：在草图的基础上，进一步具象化，此时已接近成品的实际效果。
3制作模具：由于三维透视图是平面的，且都有一定的视点和方向，表现不够全面立体。因此，使用简单材料和加工手段，制作出模型，再加以完善修改，以便最终敲定设计方案。
扩展资料：
家具保养：
每隔一段时间，应将木制家具清洁一次，洗时可用柔软的抹布或海绵以温淡的肥皂水进行擦洗，干透后，再用家具油腊涂刷使之光亮。
1牛奶保洁法
用一块干净的抹布在过期不能喝的牛奶里浸一下，然后用次抹布擦桌子等木制家具，去除污垢效果很好。最后再用清水擦一遍，适用于多种家具。
2茶水保洁法
油漆过的家具沾染了灰尘，可用纱布包裹湿的茶叶渣擦抹，或用冷茶水擦洗，会使家具特别光洁明亮。
3啤酒保洁法
取1400毫升煮沸的淡色啤酒，加14克糖及28克蜂蜡，充分混合，当混合液冷却后，用软布蘸其擦木器。本法适用于栎木家具的清洁。
4白醋保洁法
用等量的白醋和热水相混揩擦家具表面，然后再用一块软布用力揩擦。本法适用于红木家具的保养以及其他家具被秧苗油墨迹污染的清洁。
5、盐保养法
盐保养家具，家具会更耐用。要清洗并擦亮铜质家居用品表面，先用等量的盐、面粉和醋拌成糊状，用软布涂上，一个小时后再用干净的软布将其擦除，并擦亮。如果在铜制装饰品上喷醋、撒盐，可以起到抛光的作用。先用海绵擦，然后仔细清洗，确保除去所有盐迹。用浸过盐的柠檬片可以清除铜制品上轻微的晦暗，擦洗后用水冲净。
参考资料：
家具制造业生产管理咨询服务项目介绍
一、生产计划管理
生产计划管理是企业生产管理的重要内容，生产管理上存在的问题，归根到 底是生产计划问题所造成的。
解决的主要问题:
1、生产无计划，现场混乱；2、月计划、周计划、日计划不完善；3、交货期拖延；
4、生产效率过低，出现生产瓶4、生产效率过低，出现生产瓶颈；5、各工序衔接混乱；
6、产能低下；7、生产不配套；8、物料供应不配套。
基本工作内容:
1、建立生产计划系统组织架构；2、进行生产计划系统的人员配置；
3、完善生产计划系统的运作程序；4、生产计划系统运作管理；5、生产计划实操指导；
6、企业生产计划表单系列；7、生产计划图板系列；8、完善计划管理制度；
9、建立规范的生产计划管理模式；10、生产计划系统人员培训。
二、 生产统计与生产分析系统管理
完善的生产统计与生产分析，是生产管理和生产决策的基础。
解决的主要问题:
1、统计工作混乱；2、生产数据经常出现差错；3、生产数据不真实；4、生产进度不清楚；
5、生产成本不准确；6、计件工资管理存在漏洞；7、生产不配套；
8、存在工序生产瓶颈；9、物料核算混乱；10、半成品交接混乱。
基本工作内容:
1、建立与完善生产统计系统；2、生产统计系统人员配置；3、完善数控制度与表单；
4、进度统计体系；5、物料耗用统计体系；6、工时、工资统计体系；7、完善生产系统与分析的表单系统；
8、统计人员培训。
三、 物料控制
在家具企业中，物料成本占总成本的比例较大，加强物料控制，实行物料的定额管理是刻不容缓的大事
解决的主要问题:
1、各类原材料的存储数量不清楚；2、没有物料定额；3、各种材料的浪费较大；
4、物料成本偏高；5、物料供应不配套；6、仓库管理混乱；7、物料发放不规范；
8、物料控制无章可循；9、账目不清楚；10、物账不符。
基本工作内容:
1、建立与完善物控系统；2、物控系统人员配置；3、物料控制程序；4、物控制度与表单体系；
5、原材料控制方案；6、辅料控制方案；7、耗材控制方案；8、库存控制与管理；
9、组织进行物料定额测试；10、各类物料控制标准；11、编制企业《物料定额手册》
12、物控人员培训。
四、 生产线规划及现场整顿
不规范的生产线和混乱的工作现场会严重地影响工作效率，现场管理是一切管理的基础
解决的主要问题
1、作业区域混乱；2、产品标识不明确；3、道路不畅；4、浪费严重；5、现场管理混乱；
6、生产数据不清；7、品质问题严重；8、生产效率过低；9、半成品堵塞；10、生产瓶颈问题。
基本工作内容:
1、产能设计与人员定编；2、作业平衡与配套生产；3、标准工艺流程规划；4、标准作业区域规划；
5、车间及标准工序规划；6、生产线规划；7、各类作业设施设计；8、车间VI系统；9、“6S”强力导入；
10、棘手的作业现场问题整治；11、现场管理培训。
五、品质改善
从设计、材料、制造过程等各个环节，全面进行产品的质量管理和品质改善
解决的主要问题:
1、品质问题得不到控制；2、没有品检标准和作业标准；3、品检组织不健全，品检环节疏漏；
4、制造成本上升，浪费增加；5、客户投诉增多，合格率下降；6、品检工作软弱无力；
7、找不到品质问题的责任人，返工件重新计算工资；8、退货产品的返修无人跟踪；9、物账不符。
基本工作内容:
1、建立完善的品质控制系统；2、品检系统的人员配置及运作；3、品质标准建立；
4、检验标准建立；5、作业标准建立；6、棘手的品质问题整治；7、产品品质改善与提升；
8、工艺技术改进；9、建立品质管理制度；10、完善品质分析与品质成本控制；
六、薪酬设计与工资管理
工资偏高会增加成本，工资偏低会流失员工，工资管理不规范会出现工资漏洞，分配的偏差又会失去企业的凝聚力
解决的主要问题
1、工资管理混乱;2、工资偏高;3、计件工资不完善;4、存在工资漏洞，出现工资流失;
5、员工流失严重;6、企业缺少凝聚力;7、计时、计件混乱;8、生产效率下降;
9、产能偏低;10、生产计划经常完不成。
基本工作内容:
1、制定企业工资战略；2、建立适合企业实际和符合企业长远发展的薪酬体系；
3、制定企业薪资方案；4、标准工时和标准工价设定；5、编制企业《计件工资手册》；
6、完善工资统计工作和工资监控；7、工资管理人员培训；8、管理人员绩效考核。
