新模具注塑成型之前，或机台更换其他模具生产时，试模是必不可少的部分。试模结果的好坏，将直接影响工厂的后续生产是否顺畅，因此，在试模过程中，必须遵循合理的操作步骤和记录试模过程中有用的技术参数，以利于产
注塑模具一般指注塑成型，也称注射模塑成型，是一种注射兼模塑的成型方法。注塑模具是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得以成型，具有生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状尺寸规格齐全的特点，希望来自绍俊模具的回答能为你提供帮助，望采纳！
注塑模具设计就是用于注塑成型的塑料模具。注塑模具需安装在塑料注射机上使用。一般包括7个部分：
1
浇注系统；
2
合模导向机构；
3
成型零部件；
4
排气机构；
5
产品推出及复位机构；
6
侧抽芯机构；
7
模具加热或冷却系统；
注塑模具设计就是根据塑件实际情况，按上述结构进行设计。设计出能实际生产出满足使用要求且复合塑料注塑加工工艺的注塑模具。
模具的种类有多种，各种模具的安装方法都不同，不知道你所说的是哪种模具。对于注塑模具来说，安装模具前，先要把注塑机的活动模板的闭合距离调整到与注塑模具的闭合尺寸高度差不多的尺寸。然后把活动模板退后，然后把模具吊起，先把进料口与注塑件的进料口定位圈对齐，套入定位圈，然后把活动模板靠过来，挤住模具。然后紧固动定模的螺丝、或者压板，然后调整顶料杆的顶料距离，然后再接冷却水管。其余的就是调整注塑机的温度、注塑的速度、压力、保温时间等参数。对于安装冷冲模具来说，先要把冲床的活动滑块降下来，降到下死点。如果此时，滑块的下平面与工作台的距离小于或者大于冷冲模具的合模冲床高度。这时就要调节滑块丝杠，使其达到与模具闭合高度尺寸一致，然后把滑块升上去。然后把冷冲模具推进去，然后用手搬大轮把冲床滑块慢慢的降下来，把模柄套进滑块的安装孔里。待滑块压紧模具后，紧固模柄的紧固螺丝。然后再把滑块稍微的升起来一点，使得模具稍微的松动一下，然后再把模具压紧，然后再把下模用压板压紧。然后就是调整上模的冲压深度，下面就可以试模了。
塑料模具中的注塑是指
将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法
学习注塑工艺
首先需要学习各种常用塑胶原料的基本性能参数，这些在网上是有很多资料的，可以下载看看。
其次要掌握注塑机的使用了解注塑机工作原理及基本构造，熟练掌握各种调机方法。能针对某不良问题作出分析，并最终找到工艺缺陷，从而解决。
三是掌握注塑模具的基本构造，及成型原理。能透过产品问题，分析出模具存在的设计或加工缺陷，并提出方案，解决问题。
四是掌握基本的注塑机维修方法，能快速解决注塑机常见故障。
五是能发现注塑工艺存在的不足之处，以优化工艺，改善产品质量，提高效率，降低成本。
塑料模具试模前需要注意的：
1
你所使用的塑料材料的加工性能，包括熔体指数，加工温度范围等；
2
检查模具安装尺寸；
3
检查注塑机运行状况，保证注塑机运行良好。
