| 中文名称 | 加气混凝土砌块 | 用途 | 建材 |
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1、加气混凝土砌块原料储存和供料
加气混凝土砌块生产工艺原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时装运入料斗。石膏、铝粉等分别放在石膏库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、加气混凝土砌块原材料处理
粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
石膏按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。
3、加气混凝土砌块的配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气混凝土砌块初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时，初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
5、加气混凝土砌块蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环.
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| 市场价 | 信息价 | 询价 |
1.制品按600千克/立方米计
2.年产量15000立方米
3.设计配合比 水泥：生石灰：砂：石膏 8% ：19% ：70% ：3% 铝粉膏 450克/立方米 外加剂 400克/立方米 4.水料比 0.60
5.每模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立方米计
6.搅拌周期 6-7分钟
7.浇注料浆温度 45-48℃
8.坯体静停 静停时间2.0-2.5小时，静停温度85-93℃ 静停后坯体强度0.15-0.18Mpa
9.蒸压养护制度 进出釜0.5小时；排气（抽真空）0.5小时；升压1.5小时；恒 压7小时(1.4Mpa)；降压1.5小时；合计11小时。
加气混凝土砌块制品在我国的的发展非常迅速，前景十分广阔。加气混凝土砌块已成为我国建筑行业支柱产业， 我国引进该技术也近四十年的历史。可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。它具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中。它的节能环保，绿色建筑深得政府及各界人士的支持与青睐，具有良好的社会经济效益和广阔的市场发展前景。
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加气混凝土砌块
加气混凝土砌块，土建算量软件中它的类别和材质选什么 ——：框架间墙+加气混凝土砌块
加气混凝土砌块
如果是240墙的话，套用3-3-26。按照体积计算，然后换算砖的块数。追答：没有合适的定额，就套用相近的定额吧，没有办法的。
1.加气混凝土切割机对坯体实行一步到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯 体的损伤。
2.鄂式破碎机把块状生石灰加工成一定的粉状，是加气混凝土的首要设备。
3.球磨机是把已破碎好的块状生石灰加入球磨机后加工一定细度的专用设备。
4.蒸养车：选用方钢焊接而成，与模底板、模框配套组合，轨距：600mm，运行平稳轻便。
5.吊具和模具是生产加气混凝土必须配置的配套装备，可循环投入使用，吊具分自动和普通两种，与双梁双勾行车 配套，用于脱模、吊运坯体等。
6.搅拌浇注车浇注形式分为移动式（配动力20.7KW）和固定式（配动力18.5KW）两种浇注方式。
加气混凝土砌块是硅(粉煤灰或砂子)物质与钙(水泥或石灰)物质相结合形成硅酸盐产物，故有粉煤灰加气混 凝土砌块与砂加气混凝土砌块之称;然它们所配套的设备及生产工艺是相同的，关于加气混凝土砌块运作成本也应作分析:
蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求 蒸压加气混凝土砌块的墙体除外）。
蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。
蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：
1、建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；
2、长期浸水或经常干湿交替的部位；
3、受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；
4、砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；
5、屋面女儿墙。
2、强度利用率大，由于加气混凝土砌块重量轻，每块可以做到相当于10多块红砖体积，所以整体强度大，强度利用率提高，其强度利用系数为0.7～0.8，而粘土砖强度利用系数为0.2～0.3，远远比加气混凝土砌块小。
3、隔热、保温性能好，由于加气混凝土砌块本身构造特点，比起粘土砖大大降低了导热系数。加气混凝土砌块的导热系数为0.11～0.15W/MK，其隔热保温性能是粘土砖的5倍，所以应用建筑物的内外墙、屋面保温层、冷冻库、空调室中，可提高隔热保温效果，从而降低能耗。
4、吸音、隔音性能好，加气混凝土是多孔结构，具有一定的吸音能力，完全满足分户墙的隔音要求。
5、抗渗透性能好，由于加气混凝土砌块内部气孔是封闭、独立球状结构，渗水有先快后慢的特点，。经试验测定，采用淋浴喷头分别不停的向240mm厚的加气混凝土墙和240mm厚的粘土砖墙喷淋，粘土砖墙经12小时全部渗透，而加气混凝土墙喷淋72小时后渗水深度为80mm～100mm，因此用加气混凝土砌筑的外墙，特别适用于南方地区多雨季节的建筑结构。
6、耐久性，加气混凝土长期强度稳定，把150mm×150mm×150mm试件暴露于大气中，一年后抗压强度提高25%，十年后仍保持稳定。按照冻融试验，若一个循环可代表5～10年寿命计算，加气混凝土15个冻融试验强度不降低，说明其耐久性较好。
7、抗震性能较好，建筑物由于采用了轻质材料砌筑，大大降低了地震时建筑物产生的水平推力。在1976年唐山大地震中，北京建材局百万庄两栋5层采用加气混凝土砖的住宅楼震后结构良好，完整无损。而该楼附近的砖混宿舍楼出现不同程度的裂缝。
8、可加工性好；加气混凝土可用锯加工，效果比粘土砖用砖刀加工好；可钉，可直接用榔头把钉钉入墙内，一般2寸～3寸的钉子钉入墙内2/3，可垂直悬挂2～5kg的物体；可固定膨胀螺栓，一般打孔固定6～8mm的膨胀螺栓，该螺栓可垂直受力35kg，水平受力15～20kg；可用木螺栓固定不太受力的物体；可用电动或手动搂槽器在墙面搂出所需槽管，以方便线管安装；固定门窗可先钻孔，再放膨胀螺栓，拧紧螺丝固定在墙上。
9、耐热和耐火性能好，加气混凝土属不燃材料，耐火性能比普通混凝土高得多，其在受热7000c以前不会损坏强度。
加气混凝土砌块MU5和A05这两种方法都是对加气混凝土砌块强度的一种表达的方法。
加气混凝土砌块设备它所生产的砌块的强度是一定要在容重的前提下有数字参考价值的。
1、在结构设计中A5O就是比较正规的说法。其中，A所表示的是强度，而B就是表示的容重。它的具体含义是05级的产品它的强度为205，这样的产品就是说我们所生产出来的砌块是合格的，而A35B05这样的产品就算是比较好的上等品了。
2、MU这样的表达方法不是很正规，它只是笼统地说明了它的强度，而没有有效的数字参考。
扩展资料
加气混凝土砌块一般质量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。
使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。
参考资料来源：百度百科：加气混凝土
参考资料来源：百度百科：加气混凝土砌块
规 格 尺寸 长度Lmm 600 高度Hmm 240 宽度Bmm 50、80、100、120、150、180、200、240、300 1、原料预处理设备：⑴破碎机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下道工序。⑵粉磨机：粉煤灰加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。 2、原料计量设备：原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。主要是计量罐和电脑控制台主要用于计量浆体。按生产工艺要求来计量、制备浆体，使其达到较精确的额定数量和额定浓度。其具体工艺参数以满足当地生产工艺需求为准。 3、物料搅拌浇注设备：物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。其骨料可以是湿粉煤灰、电石泥、磷石膏、砂石、炉渣等。它主要用作各种标砖，灰砂砖等生产线的配套主机。是蒸压粉煤灰砖、灰砂砖生产工艺过程中的重要设备之一。 4、切割机：粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。主要有分布移动式切割机和分布固定式切割机两种 5、蒸压釜：蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。 6、 锅炉：锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。 7、 辅助设备：⑴模框、底板、模具车 这些设备配合组成浇注模具，是粉煤灰加气混凝土的主要成型设备。⑵蒸养车、摆渡车、吊具，这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的。
一般 首先要计算 年产产量
例如 年产 20万立方 按实际300天工作日计算春节 收秋 收麦子节假日扣掉两个月
则 日产 677立方 一般 一条蒸压釜 平均日产 最低25釜 则一班次需要生产 270立方
按 42m 蒸压小车 计算 一车 仿制 两层 蒸压加气混凝土砌块 胚体
42-12062=6048立方 270/6048=446车
如果采用 231蒸压釜 一条蒸压釜放置 7辆车 需要 6条 231m蒸压釜
考察到 蒸压小车 一班生产 一班 预备 另加几辆 灵活调整 则 需要 小车 100与台
一车 两个 模底板 1002=约 200个
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刚刚回答了一个类似的问题，建议慎重点考虑。现在大部分地区的加气块市场都供过于求，房地产市场又不明朗，建议你先不要投资，静观其变，免得陷进去了。投资大，回报慢，工地还压钱，搞不好，还亏！！
另，设备质量好的设备（如新铭丰等），估计2千多w到3千w少不了，具体咨询厂家吧。场地的话，要看设计规模和场地的形状，一般不要少于40亩。
导语：今天小兔给大家讲一下关于加气混泥土砌块的相关知识，对于加气混泥土砌块的了解的朋友其实并不多，实际上加气混泥土砌块是一种保温隔热、防火性良好、可锯、可刨等等多种加工的新型建筑材料，在三十年代的时候中国就已经有了广泛的应有，但是对于加气混凝土砌块的保护了解的人并不多，接下来小兔就给大家介绍关于加气混泥土砌块的保护。
1、热水养护：就是将初步硬化的坯体，置于热水中进行养护。假如加气混凝土砌块在密闭容器内使热水产生一定压力，效果更好，称为水压养沪。在此过程中，为了避免氢氧化钠的流失，要求养护水须有较高的矿化度，一般以饱和的石灰水作养护介质。这种方式比常规的蒸养，可节能50%~60%。由于千热养护阶段，主要是水分蒸发，混凝土的硬化主要是利用原来的拌和水，一旦水分蒸发完毕，强度便不会继续升高，因此，当坯体硬化到一定程度以后，应适时转进湿热养护，或将坯体移至堆场继续保湿养护。
2、浸渍养护：将硬化后的免烧砖，在密闭条件下抽真空，然后在有机物单体液中浸泡，之后再通过加热或辐射，使单体在孔隙内聚合，可形成强度等级达Cloo以上的高强、高抗渗性聚合物混凝土。
3、干/湿热养护：湿热养护过程中，为了限制蒸养对水泥混凝土结构的破坏，必须采用预养和慢速升温等技术措施，这样就必定会延长蒸养周期。为解决这一矛盾，近年来多采用干/湿热养护，即先将构件放在比较干燥的环境中养护，在升温期不通进蒸汽，而是采用其他措施加热坯体。
与湿热养护相比，干/湿热养护具有能源消耗少、制品表面质量高、养护周期短、养护设备多样和灵活等优点，能耗仅及前者的一半左右。干热养护的方法有热模法;即将模框和模芯做成空心结构，在加气混凝土砌块设备空腔内通以蒸汽或热油，加热坯体。
上面关于加气混泥土砌块的保养方法给大家做了一下详细的讲解，相信大家对于加气混凝土砌块的保养方法已经有了一定的了解，对于加气混凝土砌块大家一定要进行保护，以免损坏。建议大家在保养加气混凝土砌块的时候尽量的请专业的人士进行养护，因为这并不是很快就能够掌握的知识，关于加气混凝土砌块的保养知识就给大就给大家讲到这里。
加气混凝土砌块，相关建筑人士还是比较陌生的，以下就是中达咨询为建筑人士整理相关加气混凝土砌块的基本资料，具体内容如下：
加气混凝土砌块是一种建筑专业术语的名称，加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。
加气混凝土砌块的基本特点：
重量轻
加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。
保温隔热
加气混凝土的导热系数一般为011-018千卡/米0小时0度，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，（粒土砖的导热系数为04-058千卡/米o小时o度；灰砂砖的导热系数为0528千卡/米o小时o度），为普通混凝土的1/6左右。实践证明：20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。
强度高
经实验，加气混凝土砌块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
强度高
经实验，加气混凝土砌块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
抗震性
在震级为78级的唐山丰南等地的地震中，据震后考察，加气混凝土建筑只新出现了几条裂缝，而砖混结构建筑几乎全部倒塌，使这两栋相距不远，结构相同而材料不同的建筑形成了鲜明的对照。分析认为，这就是因为加气混凝土容重轻，整体性能好，地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。这对于我们这个多地震国家来讲将是有很大益处的。
加工性
加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。
耐高温
加气混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。
隔音性
从加气混凝土气孔结构可知，由于加气混凝土的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
机械化
就现在的情况来看，预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地；节约砌筑人工；减少了湿作业；加快了现场施工进度，提高了施工效率。
适应性
可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。加气混凝土设备所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于一定的含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为((6±2)%，其出发点是认为制品上墙后最终是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准，即含水率为(10±2)%；而在我国，对抗压强度等级评定时，依据的是GB/T11969—2008《蒸压加气性能试验方法》－“抗压试验要求含水率8~12%”。（GB/T11971-1997《加气混凝土性能试验方法》规定制品抗压强度应在质量含水率25%-45%下进行试验强度稳定阶段的含水率，即25%-45%，这与实际墙体中含水状况相差甚大，因此会影响加气混凝土抗压强度的质量评定，已废止）。
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