| 中文名称 | 钢板预处理线 | 组成 | 辊道输送系统、抛丸清理机等 |
|---|---|---|---|
| 扩展 | 自动上卸料系统和预热室 | 类别 | 加工工艺 |
一、钢板、型材涂覆生产线的服务和供货范围:
1.交钥匙工程的咨询、计划和实现
2.经济效益分析
3.涂覆生产线设备和其电控的设计和制造
4.挑选适宜的分供商完成涂覆生产线上游、下游设备和功能
5.设备首次验收测试
6.安装规划、安装或安装指导、调试
7.操作培训
8.售后服务及备件服务
二、涂覆生产线输送系统适应性及效率:
合适的输送系统可以使钢板和型材连续顺畅通过设备，这就确保了完美无瑕的涂覆并均匀的涂层，同样适用于大的工件。通过对外围设备(上料、下料)的自动控制，可以对涂覆生产线设备经济、合理地布置。以下是相关措施的理念:
1.各工件之间的上料距离要小 2.灵活的工作速度能充分配合涂覆工艺的需要
3.根据个别客户的要求设备可设自动电子监控。各处理区域可灵活开启和关闭，例如，只进行除锈。
三、涂覆生产线的热处理技术:
对工件表面合适地预热是得到完美涂层的重要的先决条件。在预热区，钢板和型材表面被适当地加热。潮湿的原材料被烘干，随后才能得到良好的除锈效果;此外，对于以前上过漆的钢板和型材，其涂层还被硬化。选用合适的热循环量能加速漆的烘干过程，并得到良好的防腐保护并使得输入的能源得到最大的利用。
四、涂覆生产线的抛丸清理(机械法除锈)
在机械除锈领域，青岛辊道通过式抛丸清理机的价值得到了众多认可:设备具有可靠、经济、环保，并能确保钢板、型材的抛丸后表面质量等级。
涂覆生产线设备可以带有4、6或8个抛丸器。抛丸器的开启数量由被清理工件的宽度控制。采用适当的措施使抛丸后的工件表面无灰尘和残留抛料。直接驱动的抛丸器，抛丸量达500公斤/分钟，工作速度到6米/分钟。
五、涂覆生产线的喷漆技术
喷漆技术采用无空气喷涂，适用于溶剂稀释漆或水稀释漆。在这种工艺中，油漆根据涂覆生产线速度、工件宽度及所需涂层厚度自动匹配。涂层厚度可达12微米或更高。对各表面的光学配准显著减少了由于过喷造成的油漆浪费。采用特富龙内衬和薄膜层使工作室内的清理工作最小化并且易于进行。
六、涂覆生产线技术数据
1.设备可用于的标准通过宽度1'600 2'700 3'300 3'700
2.通过宽度可达5300
3.通过高度可达450mm(适用于宽装法兰的梁IBP 1000)
4.通过速度到6米/分钟
产品:钢板;型材(I / T / U / L 等);管材;抛丸后表面等级:Sa 2, Sa 2.5, Sa 3
防腐涂层/底漆:溶剂稀释;水稀释;可焊接
七、涂覆生产线供货范围:
1.横向输送(上料和下料侧)
2.上料和下料辊道
3.吹扫室，预清理
4.预加热，烘干器(气或油加热)
5.抛丸单元
6.自动喷漆单元
7.链条输送器
8.快速烘干器
9.打标装置
10.空气净化
选项:自动喷漆单元的灭火装置 ;快速燃烧器;用于钢板的打标装置(数字);钢板校直辊
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
因钢板预处理线的工作过程比较复杂，基本上没办法手动操作，因此全自动控制是钢板预处理线的必要条件;一般采用PLC可编程控制器，最基本上是要实现设备自动开启到准备工作状态，上料后设备会自动采集数据，然后精确判断抛丸开关时间，控制喷漆宽度等;在设备有故障时能采用声或光报警，直至设备自动关停;此外高端设备上可能用到触摸屏、计算机监控等系统;电控系统是钢板预处理线中很重要的组成部分，比较好的电控系统能最大程度得提高设备生产率，延长设备使用寿命，节省电、漆、热量及人工的消耗。
钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。
什么是钢板预处理线，钢板预处理线有什么工艺优点？
钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化...
什么是钢板预处理线？
你好，据我所知，钢板预处理线：主要由辊道输送系统、抛丸清理机、自动喷漆系统、烘干室、抛丸除尘系统、漆雾过滤系统和电控系统所组成，大型炼钢厂，或者是金属加工企业，像铝制品厂，不锈钢制品都可以用到。希望可...
什么是钢板预处理线
钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优...
怎么处理压型彩钢板
想算一下压型彩钢板的量，还有c型钢檩条，370*370的砖墩，怎么处理啊，还请各位高手给出答案！砖垛就按砖柱定义C型钢檩条定额按重量计算，定义成梁，表达式描述用梁长乘理论重量。彩钢板定义成...
钢板喷漆处理注意哪些？
底漆的使用 从质量因素考虑，优质的底漆必须具备良好的防腐蚀性能、与旧漆膜或金属层有很好的附着力、优良的填补力、平滑的表面等；从施工角度来考虑，优质底漆应适用于车身的局部修补、整车修补等；从时间及操...
现国内生产的钢板预处理线能清理最宽5米的钢板，常见的型钢如角钢、槽钢、工字钢等都可以采用钢板预处理线来处理。近几年，由于采用可编程序控制器控制，设备的自动化程度重得到更大程度的提高。 随着科学技术日新月异的进步，计算机及自动测控仪表在机械制造行业得到普遍应用，一些几十年前不可能实现的功能现在变得轻而易举。钢材预处理线上采用了温度变送器、旋转编码器等元件，全线计算机监控，闭路电视监控，并且可根据用户要求配置自动打码仪及自动条码打印装置。
二.结构及工作原理
1.结构
本机主要功能部件是清理室，室内输送辊道与进出料输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统(含提升机、分离器、纵横螺旋输送器及弹丸回收机构和供丸管道)吹扫机构、除尘、电气控制等部件组成
2.工作原理
本机为辊道式连续送料的高功能抛丸清理设备，在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。
三.综述
钢材预处理设备用于各类板材，型材的预处理，从而起到提升钢厂出产钢材品质和附加值的作用。在建造船舶，钻井平台等海洋工程项目中，对钢材尺寸更是具有很高的要求，这也因此对各种表面处理工作提出了相当大的挑战，因为其间有大量的钢板和特殊型材需要在装配前进行优质高效的清理、切割、焊接和喷漆等预处理活动。表面处理作为一道程序，是在预处理线上完成的，预处理线是一个将抛丸，上底漆和烘干等工艺结合起来的过程。经过这一过程的处理，钢板和型材被彻底地抛丸清理，同时，可以喷涂一层临时的防腐蚀涂层。当然，除了外部输送设备外，该预处理线还包括预热炉，连续通过式抛丸机，喷漆房和带烘干通道的移动式炉栅。在钢材上，下料区域方面该设备提供的是交叉式输送系统，这样可以让材料能够不间断的装卸并且有效地避免了材料的碰撞损伤。
随着现在科技的日新月异，很多技术都被我们很多企业熟练的应用到了我们生产线上，例如很多公司就将钢板预处理生产线这项技术加入到了日常工作中了。
1、这项技术的应用不仅仅大大降低了生产成本，更是为他们节约了大量的时间。这无疑是一项非常值得使用的技术。
2、其实钢板预处理生产线是一种对抛丸机表面除锈的一项加工工艺，这可以提高我们工厂里面一些机械产品的防腐蚀能力，一方面为公司节约了钱财，另一方面提高了机械的使用寿命。
3、如果我们使用了这项技术，有两个显而易见的优点:
(1)保护员工的身体健康，它可以帮助我们减少那些因为生产所造成的环境污染。
(2)他的使用可以缓解员工的工作强度。
为了把物体表面所附着的各种异物(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆 膜等)去除，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作，统称为涂装前(表 面)处理或(表面)预处理。
船体防腐技术有：
首先，是船体钢材要好，要选用优质的船用钢板。
其次，钢板焊接成船体时要进行预处理，除锈，镀膜。
再次，涂装防腐，船体建好后，处理好表面后，对船体刷防锈漆，防锈漆有好多种，各种防腐漆要求不同。防锈漆干透后涂刷面漆。保证防锈漆不脱落、不磨损。
最后，化学防腐，在船体水线以下焊接锌块，锌比铁在化学上活泼，腐蚀的话先腐蚀锌块，再腐蚀铁。定期更换锌块，从而达到防腐效果。
抛丸预处理船厂钢板打砂除锈生产工艺：抛丸处理是利用抛丸机的叶轮在高速旋转时产生的离心力，将磨料以很高的线速度射向被处理的钢材表面，产生打击和磨削作用，除去钢材。《打砂机生产工艺配方技术-破碎打砂机，玻璃打砂机，锤类资料》198元/套1-BG。 18-BG88471 分级双助力破碎打砂机8 19-BG88471 钢板打砂机1 20-BG88471 。供应详细信息 优势说明： 设备制作工艺精良，价格优惠，售后服务及时！ 当前价： 1。 产品说明 钢板抛丸机|钢板抛丸除锈清理机|钢板表面喷砂除锈防腐设备|钢板喷丸打砂除锈。凯圣金属材料有限公司是一家打砂（抛丸）工程、防锈工程于一体的专业公司。擅长于钢。 并积极开展钢材营销、仓储、工艺开发。现在本公司增设大型开割钢板机械设备，开割各。供应信息 供应钢板喷砂除锈矿砂，打砂防腐金刚砂。 价格说明： 20000元 /吨 产。 金刚砂，铜矿砂，硫铁砂，钢渣砂，石英砂，铁矿沙，钢砂，铁钢砂砂通常是喷砂工艺中。机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板（型钢）的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成。供应Q3210全自动抛丸机 摘要：、强化，电控部分可采用常规控制或PLC自控，履带为高锰钢板式，使用寿命长，结构合 供应QPB特种抛丸清理机 摘要：板的多功能钢材予处 。
GH4169沉淀强化镍基高温合金,镍基合金材料
GH4169特性及应用领域概述（勃西曼特钢摘录）：
该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
GH4169相近牌号：
GH169、Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、WNr24668(德国)
GH4169其他军标标准：
GJB 2611A 航空用高温合金冷拉棒材规范
GJB 2612 焊接用高温合金冷拉丝材规范
GJB3318A 航空用高温合金冷轧带材规范
GJB 3527 弹簧用高温合金冷拉丝材规范
GJB 5280 航空发动机用高温合金盘形锻件规范
GJB 5301 航空发动机用高温合金环形件规范
GJB 712A 航天用GH4169高温合金锻制圆饼规范
HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺
Q/5B 4040优质GH4169合金锻件
Q/3B 4048 (Q/5B 4029、抚高新13、协上五高22、C3S280)优质GH4169合金棒材
Q/3B 4056 (Q/5B 4009、抚高新11、协上五高24)高强GH4169合金压气机盘锻件
Q/3B 4054 (RJTO-10、抚高新10、协上五高23)直接时效GH4169合金压气机盘、涡轮盘锻件
Q/3B 4050 (Q/5B 4037、抚高新9、协上五高32) GH4169合金厚板、薄板和带材
Q/3B 4052 GH4169 合金毛细管材
GH4169热处理制度：
摘自HB/Z 140、GJB 712A、GJB 5301、Q/3B 4052 和Q/3B 4054,分标准热处理和直接时效处理两种。
标准热处理
a)盘形锻件、环形件,(950~980)℃+10℃X1h/OQ(或AC、或 WQ)+720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃+10℃X8h/AC, HB 461~341;
b)航天用锻制圆饼,(950~1010)℃士10℃X1h/AC+720℃+10℃ X8h/FC(50℃/h)→620℃+10℃X8h/AC(或 FC);
c)丝材,955℃士10℃ × 1h/AC+720℃ 士10℃ ×8h/FC(50℃ 士10℃/h)→620℃士5℃X(7~8) h/ AC ，HRC≥ 32
d)棒材和锻件,(950~980)℃士10℃X1h/AC+720℃+5℃ X 8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士5℃X8h / AC, HB ≥346;
e)板材、焊接件:
制度I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃X(8~85)h/FC(50℃士10℃/h)→(615~620)℃X(8~85)h/AC,其中固溶保温时间: δ (d)≤3mm, (25~30) min; δ(d)3mm~5mm, (30~35) min;
制度I:中间退火,(940~960)℃X(15~20)min/AC;
f)管材,955℃士10℃ X30min/AC(或风冷)+720℃士10℃X8h/FC(50℃土10℃/h)→620℃士10℃,使总保温时间不少于18h,空冷或风冷。
直接时效处理
盘形锻件直接时效制度:720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士10℃X8h/AC。
GH4169 金相组织结构：
该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成。
GH4169工艺性能与要求：
1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
GH4169主要规格:
GH4169无缝管、GH4169钢板GH4169、圆钢、GH4169锻件、GH4169法兰、GH4169圆环、GH4169焊管、GH4169钢带、GH4169直条、GH4169丝材及配套焊材、GH4169圆饼、GH4169扁钢、GH4169六角棒、GH4169大小头、GH4169弯头、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169紧固件。
GH4169沉淀硬化型变形高温合金材料
GH4169特性及应用领域概述：
该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
GH4169相近牌号：
Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、WNr24668(德国)
GH4169 金相组织结构：
该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ"、δ、NbC相组成。
GH4169工艺性能与要求：
1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
GH4169主要规格：
GH4169无缝管、GH4169钢板GH4169、圆钢、GH4169锻件、GH4169法兰、GH4169圆环、GH4169焊管、GH4169钢带、GH4169直条、GH4169丝材及配套焊材、GH4169圆饼、GH4169扁钢、GH4169六角棒、GH4169大小头、GH4169弯头、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169紧固件。
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过滤纸为一种科学用具，它可以有效的过滤介质，过滤纸已被广泛地用于各个领域。根据组成滤纸的纤维种类不同，过滤纸的性能、用途也不一样，有用于一般场合的普通滤纸，用于高温下的的玻璃纤维滤纸，也有超净用聚丙烯滤纸等。下面去了解下吧。
一、过滤纸使用
用于磨齿机或者加工中心上切削液和砂轮和工件磨削的分离过滤纸一般都配备在磁棍分离装置上的过滤，主要分网状和絮状两类，网状的稍便宜点，一般的选择要看磨削的大小和砂轮的粒度来选择过滤纸的精度。
用于实验使用，先对折两次，放到漏斗里，则此漏斗有过滤的功效。
二、过滤纸种类
油漆过滤纸
油漆过滤纸又称V型干式过滤纸,风琴式喷柜过滤器、漆雾过滤纸（折叠式过滤纸板）。是使用于干式喷房内的一种新型环保产品，它采用环保型过滤纸;它使喷油/喷漆不再有水，不再污染！可有效过滤油漆类，油类，玻璃原料，环氧树指，柏油，铁弗龙，液化工件，塑胶，烤瓷，染料，涂装类，空气干燥瓷等等，过滤效果高达9999%，油漆过滤纸可以在任何喷漆工作的场所，在喷房工作环境要求较高或者湿度较大时使用仍然佳。
V型干式油漆过滤纸让漆雾在气流的作用下，过滤漆雾和异味，将无毒无味净风排向大气，使喷漆工作场所环境得到改善。可有效吸收超范围的过喷涂，强制过喷气流多次改变方向流动，这样那些比空气重的颗粒便会粘附在纸壁面上，不会随气流而带走。过喷物于过滤纸的褶里从低部填充，直至过喷物完全堵塞，过滤纸便需更换！每平方至少可承重15KG,承载能力是其它类型过滤纸的3到5倍，而且是深度承载而非表面承载，油漆过滤纸饱和后，拆下换上新油漆过滤纸，马上可以适用，简单速捷、环保。
用途：A、木器、家具喷涂；B、五金件喷涂；C、汽车喷涂；D、烤漆房；E、过滤过喷陶瓷的时候用玻璃纤维棉就不好，建议选用过滤纸，过滤效果更佳。可有效过滤油漆类、油类、玻璃原料、环氧树脂、柏油、铁弗龙、液化共建，塑胶，烤瓷，燃料，涂装类，空气干燥瓷等。
高效过滤纸
高效过滤纸是以玻璃纤维为主要原材料，采用湿法成型工艺制成，具有纤维分布均匀、容尘量大、阻力小、强度大等特点，是理想的空气过滤材料。
用途：高效过滤器用玻璃纤维滤纸（HEPA）：主要用于万级～10万级洁净室或工作台、核电站排风、高档家用吸尘器、空气净化器、防毒面具等。超高效空气过滤器用玻璃纤维滤纸（ULPA）：主要用于芯片厂及100级、10级、1级洁净厂房等。
漆雾过滤纸
多层折叠式：多层折叠式阻燃漆雾过滤纸已为许多造船厂的特种涂装车间，钢板除锈喷涂预处理流水线，集装箱生产，摩托车，动力机械，港口机械，船舶设备，建筑机械，防锈涂装机械等厂家广泛使用，还有许多设计研究单位已采用我厂的产品。多层折叠式阻燃漆雾过滤纸过滤效率较高，防火阻燃，抗静电，具有阻力损失少，可避免二次污染，更换简单，工作场地干净，经济性能好的综合特点，其性能指标为进口的PARKER,ARRESTSR,CO,LTD和JISEITAI，KAISHALTD基本相等，其中过滤效率，漆雾截获量，滤纸的再生效率等方面还优于进口纸，现已广泛用于电器，仪表，玩具，体育用品，洗衣机，电冰箱，汽车，船舶设备，机车修理制造等行业，和进口中成套喷漆流水线上，完全可代替进口滤纸，格大大低于同类产品。
多层折叠式阻燃漆雾过滤纸适用于手工喷漆，静电喷涂，高压无气喷漆等一切生产器具，适用硝基漆，氨基漆，球氧树脂漆，丙烯酸树脂漆，防锈漆，醇酸船用保护底漆等多用漆种。
玻纤式：玻纤漆雾过滤毡又称地棉，阻漆棉，漆雾毡，玻纤棉·玻璃纤维棉采用玻璃长纤维以非织物方式制成,,透风大,其量阻力小,对漆雾Over-spray捕尘效率佳。·玻璃纤维棉主要应用于表面喷涂高质量漆雾过滤；捕捉率高PA-50/60/PA-100尤其适合应用开热回收系统；·高强度的玻璃纤维递增结构；迎风面为绿色，出风面为白色。·低压缩性能保持其外型不变，使其过滤纤维完全有利于储存油雾灰尘。·难燃性,可耐温170℃。·压缩包装在运输上可节省运费及储存空间，放松后仍可恢复原来状态。·玻璃纤维棉的用途一般空调系统之粗尘过滤干式喷漆台，汽车喷漆房之排气系统，减少对环境的污染，环保。该产品是由玻璃纤维制成，呈蓬松状态。因此其容尘量大，使用周期长，是初效空气过滤用的优良材料。
磨床过滤纸：
利用过滤纸自然过滤或者正压负压过滤的方法，过滤掉用于冷却正在打磨砂轮或者零件的磨齿机、过滤机、打磨机等等，起到过滤效果，阻止杂质掉落进油底壳，防止机械故障和产品精度的故障！
热轧板的硬度是有没经过淬火的，热轧板只是钢板的一种加工方法。是指板材在红色的状态下就行轧制成板的。淬火是指要将金属加热到一定的温度后，水冷或油冷等工艺快速冷却使其硬度发生变化的热处理工艺，热轧板没有这个过程。
1确定需防水的区域：水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、采光板四周、屋脊、天沟、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件等金属屋面防水薄弱环节。
2彩钢板屋面渗漏水基层预处理：施工前仔细检查金属屋面，确保金属屋面牢固、干净、无锈蚀、无冰冻物。
3彩钢板屋面渗漏水施工工艺：金属屋面搭接处先涂一层基层涂料，在其仍为湿润时，把15～20厘米宽的缝织聚酯布嵌入其中，再从上面用基层涂料充分浸润缝织聚酯布，以至全干。
4金属屋面的突出物（如烟囱、出气孔、风机口等）处理：裁剪尺寸、形状合适的缝织聚酯布，并按技术要求裁剪好，在突出物周围涂一层基层涂料，把裁剪好的缝织聚酯布铺于其上，再从上面用基层涂料充分浸润缝织聚酯布，确保不起泡、不起皱。
5金属屋面固件处理：用10_×10_的缝织聚酯布，按上述同样的方法处理。
6金属屋面天沟处理：天沟搭接缝， 落水口等处先用金属屋面防水系统进行局部防水处理，然后在更大防水范围涂一层涂料， 在其仍为湿润时铺上缝织聚酯布， 再从上面用防水浆料充分浸润缝织聚酯布， 以至全干。 至少12小时后， 最后再涂一层防水浆料。
7表面颜料涂抹：最后在做好防水处理的区域涂一或二层表层防水涂料，可调配成各种色彩。
彩钢屋顶设计坡度：
10~30度之间 总跨度的百分之五到十。
放坡只需要在彩钢板的一端把钢架增加一定的高度就行,一般屋面的坡度是1-3%之间,含义就是如果你的彩钢屋面有100米长,那屋面的高差就有1-3米。
自己做的话可以根据实际情况做调整,但不宜超过5%。带沟槽的彩钢板排水能力肯定比平板强。在施工过程中要注意板与板之间的接缝、板与墙之间的接缝一定要做处理,常用的就是打结构胶(做玻璃幕墙用的),还有就是钉眼处,工人会用自攻钉或钻尾钉来把彩钢板固定在钢架上,装饰原材料这地方也是漏水点,得在钉眼周围也打上结构胶,处理好了一般是不会出现问题的。唯一的隐患就是要防止极端天气,大风、大冰雹等,因为彩钢板的强度不是很好,包装材料时间长了也会锈蚀。
彩钢板优良的特点：
它具有非常好的防寒性能。适合于强紫外线，严冬高寒地区，耐得住各种恶劣情况的考验；它同时也具有良好的保温性能，由于彩钢板因为中间有夹芯层。因此在保暖的性能上十分的优良，使得人们住在活动房内也不会感觉太过寒冷。
彩钢板活动房基本特点：
彩钢板活动房结构稳定可靠，房屋钢骨架构件进行镀锌处理。屋面采用结构防水设计，不需另做任何防水处理，彩钢板活动房搭设工艺及安全措施。在平整地面上先把彩钢板活动房立杆柱和桁架用螺栓拼装起来，然后把拼装好的立杆柱，桁架竖起来，并用搭头或撑杆把它定牢；各立杆、板墙面的垂直度用线锤挂直，保证做到垂直度不大于15—2_；在彩钢板活动房的每根主柱同桁架或转角处，用扁钢或角铁把节点焊牢固定；门窗安装必须符合规范。
