本书为《焊接施工工艺与操作系列丛书》的一册。本书介绍了各类碳素钢与合金钢的种类、牌号、用途、焊接性、焊接材料、焊接方法和相应工艺、操作要领，针对各类碳素钢与合金钢的焊接缺陷防止措施，实际工程的应用等。力求做到通俗、易读、紧贴实际应用。
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| 书名: | 碳素钢与低合金钢的焊接 | ||
| 丛 书 名: | |||
| 著 作 者: | 杨海明 徐鸿 | 译者: | |
| 出版时间: | 2013年1月 | 版次: | 1版1次 |
| ISBN: | 978-7-5381-7763-3 | 定价: | 19.80元 |
怎样快速区分普通碳素钢与低合金钢
二者都是结构钢 碳素结构钢一般都轧制成钢板或型材使用，一般不经热处理强化 其屈服强度较低分为Q197 Q215Q235Q255 Q275五类 而低合金高强钢均在热轧或正火状态下使用，强度较高 有Q29...
与普通碳素钢相比,普通低合金钢有什么优点？
普通低合金钢相对同类碳素钢具有以下优点：1：强度高，塑性韧性好。由于合金元素作用，其强度相对普通碳素钢高25%--50%，延伸率为15%--23%，室温下冲击韧性高于60J/cm^2.2:焊接...
碳素钢和合金钢的区别
碳素钢和合金钢的区别：1、碳素钢是钢中的主要合金添加剂是碳。 合金钢是钢和其它金属或材料中除碳以提高性能。2、碳素钢是根据钢中的碳含量的量进行分类。 这四个主要类别为低碳钢和低碳钢，中碳钢，高碳钢，以...
Q345R是什么材料？碳素钢还是低合金钢？
Q345R是GB 713-2008《锅炉和压力容器用钢板》中的材质，替代了原16MnG和16MnR、19MnG。Q345R是普通低合金钢，是锅炉压力容器常用钢材，Q代表屈服强度，345是屈服强度值，R...
低合金钢与碳素结构钢的区别，密度上有区别么
碳素结构钢 这类钢主要保证力学性能，故其牌号体现其力学性能，用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字首，数字表示屈服点数值，例如Q275表示屈服点为275Mpa。若牌号后面标注字母A、B...
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高压碳钢低合金钢管焊接工艺
1、 适用范围
1.1 、本标准介绍了合成氨、尿素、甲醇、石油高压加氢等装置的高压碳钢、低合金钢管的焊接工艺，其公称压力为10～32Mpa，工作温度为－40～400℃。
1.2 、 接头的坡口加工、组对、焊接工艺及焊接检验的基本要求应符合本标准的规定。其它技术要求应符合GB50236—98的规定。
2、引用标准
GB50235—95 工业管道工程施工及验收规范
GB50236—98 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范
3、一般规定
3.1 、 凡参加高压管道焊接的焊工应持有中低压管道相应材料、相应项位的合格证，并按《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，进行高压管道焊工考试，只能从事合格项位的焊接。5G合格可以免考1G。
3.2 、 取得施焊合格资格的焊工，在施焊的全过程中应按规定的焊接工艺参数进行焊接，并真实填写焊接记录表。
3.3 、 材料的化学成份见表3.2。
高压管道材料的化学成份% 表3.2
4、焊前准备
4.1坡口加工应采用机械方法，采用热切割下料时，应消除切割表面的氧化层或淬硬层。坡口尺寸见表4.1。
4.2、高压管道焊接材料选用见表4.2，并应具有质量合格证。
4.3、焊条使用前应按规定烘干，酸性焊条在150～200℃恒温1-2h，碱性焊条在350～400℃恒温1.5～2h。
4.4、高压管道焊接允许最低环境温度及预热要求见表4.4。
4.5、接头组对时，其错口应符合下列要求：
壁厚≤15mm 错口≤0.5mm 壁厚>15mm 错口≤1mm
接头组对后，两管的轴线应在一直线上，偏斜错差不得超过1/1000。
4.6、为了便于装配，封闭段焊口可以酌加永久性与母材同材质的衬垫，其规格为3×40mm，装配见图4.6。
4.7、尽量采用坡口外点固焊如图4.7所示，如采用根部坡口内点固焊，点焊缝是正式焊缝的一部分，必须与正式焊接相同，点焊缝两端打成缓坡形，以利接头。
4.8、管子焊接前应将坡口及其附近20mm表面上的脏物、油迹、水份和锈斑等清除干净。
5、焊接工艺
5.1、高压管道宜用下列方法焊接
a）小管宜用钨极氩弧焊，若受条件限制，亦可采用氧乙炔焰焊接，壁厚不应>6mm；
b）大管宜用手工电弧焊，为了保证根层质量，可用酸性焊条打底，用碱性焊条填充盖面；
c）推荐采用氩弧焊打底，手工电弧性填充盖面的组合焊法，可以充分发挥两种焊法的优势，既能保证质量，又能保证速度；
d）高压管道焊接，宜用转动平焊。
5.2、氧乙炔焰应用中性焰，中号焊炬。焊后进行正火处理，以消除过热组织。
5.3、氩弧焊应采用含2%氧化钍或铈钨极，钨极端部呈圆锥形尖端呈球形，圆锥高度为3—4倍钨径，直流正极性联接，采用左向焊法，工艺参数见表5.3。
焊接第一填充层时，管内仍应充氩。
5.4、手工电弧焊除向上立焊外，都采用右向焊法，工艺参数见表6.4。
5.5、采用氩弧焊打底手弧焊填充盖面的组合焊是最科学的焊接方法。焊填充层时若烧穿根层，则焊件报废，应从头开始。
5.6、推荐采用多层多道焊工艺。摆动幅度不能大于焊材直径的4倍，焊层的厚度以2～4mm为宜，一般不大于焊材直径（根层除外）。接头应互相错开。
5.7、焊缝焊完后，焊工应打上自己的钢印，并及时填写“高压管道焊接记录”（见表5.7）。
高压管道焊接工作记录表5.7
5.8、高压管道焊后热处理见表5.8。
注：气焊件焊后冷至300℃以下再热处理。
6、焊接检验
6.1、焊缝外观应满足以下要求：
a）成形良好，无裂纹、气孔、夹渣和未熔合，转动焊不允许咬边，固定焊允许局部咬边，深度不大于0.3mm，累计长度不大于20%；
b）余高，当壁厚小于10mm时为1.5～2mm，当壁厚≥10mm时为2～2.5mm； c）宽度以每侧盖过坡口面1.5～2.5mm。
6.2、焊缝无损检测应满足下列要求：
a）组合焊打底后100%X射线探伤，Ⅱ级合格；
b）盖面后，转动焊20%，固定口100%X射线探伤，Ⅱ级合格； c）有条件的可以超声波探伤代替最终的X探伤，超声波为Ⅰ级合格。
6.3、同一部位的返修次数不得多于2次。
普通低合金钢比碳素结构钢具有较高的韧性，同时有良好的焊接性能、冷热压加工性能和耐蚀性，部分钢种还具有较低的脆性转变温度。另外，由于普通低合金钢的生产工艺与碳素结构钢类似，故普通低合金钢的价格与碳素结构钢相近。
中国钢产量已突破6亿吨，钢材数量不再是主要矛盾，钢材品种结构不合理的矛盾十分突出。当前行业的主要任务是努力提高产品的市场竞争力，站在可持发展的新起点上，把大力开发低合金钢列入发展战略的重要内容。许多普钢企业在钢材品种结构调整和编制科技发展规划中，已意识到低合金钢生产是提高产品技术含量和附加值的关键，对低合金钢开发中碰到的种种问题心中无数，一些科技管理干部觉得“成也低合金钢，败也低合金钢”，迫切要求对低合金钢有个全面的了解。
按国际标准，把钢区分为非合金钢和合金钢两大类，非合金钢是通常叫做碳素钢的一大钢类，钢中除了铁和碳以外，还含有炉料带入的少量合金元素Mn、Si、Al，杂质元素P、S及气体N、H、O等。合金钢则是为了获得某种物理、化学或力学特性而有意添加了一定量的合金元素Cr、Ni、Mo、V，并对杂质和有害元素加以控制的另一类钢。
原则上讲，合金钢分为低合金钢、中合金钢和高合金钢，顾名思义，以含有合金元素的总量来加以区分，总量低于3%称为低合金钢，5～10%为中合金钢，大于10%为高合金钢。在国内习惯上又将特殊质量的碳素钢和合金钢称为特殊钢，全国31家特钢企业专门生产这类钢，如优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、碳素弹簧钢、合金弹簧钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢、电工钢，还包括高温合金、耐蚀合金和精密合金等等。在钢的分类上，近年虽努力向国际通用标准靠拢，但还有许多不同之处。
① 随着特钢向“特”、“精”、“高”发展，向深加工方向延伸，特钢的领域越来越窄。美国特钢协会将特钢定位在工模具钢、不锈钢、电工钢、高温合金和镍合金。日本把结构钢和高强度钢归并在特钢范畴。随着中国普钢企业的技术改造和工艺进步，特钢企业的产品领域也在缩小，1999年普钢厂已生产特钢产品总量的34%。
② 国外的低合金钢，实际上是我们所熟悉的低合金高强度钢，属于特殊钢范畴，在美国叫做高强度低合金钢（HSLA—steel），俄罗斯及东欧各国称为低合金建筑钢，日本命名为高张力钢。而在国内，首先是把低合金钢划入了普钢范围，概念上的区别导致在产品质量上的差异。在名称上也几经变化，如低合金建筑钢、普通低合金钢、低合金结构钢，至1994年叫做低合金高强度结构钢（GB/T1591—94）。到目前为止，从发表的资料文献来看，低合金钢的名称仍然随着国家、企业和作者而异。
③ 低合金钢与碳素钢、低合金钢与合金钢之间，明确划出的概念是不存在的。在国外，50年代曾给低合金钢下过定义，总的意思是，凡是合金元素总量在3%以下，屈服强度在275Mpa以上，具有良好的可加工性和耐腐蚀性，以型、带、板、管等钢材形状，在热轧状态直接使用的软钢的替代品。当然，在技术发展进程中，低合金钢不论在合金含量、性能水平和交货状态，已经有了很大的变化。
在中国，低合金钢是一个更加笼统的钢类，钢材品种不仅含有低合金焊接高强度钢，还包容了低合金冲压钢、低合金耐腐蚀钢、低合金耐磨损钢、低合金低温钢、甚至还纳入了低、中碳含量的低合金建筑钢和中、高碳含量的低合金铁道轨钢。具有中国特色，但带来的一个问题是缺乏与国外统计数据的可比性。
