| 书名 | 型钢生产 | 出版社 | 化学工业出版社 |
|---|---|---|---|
| 页数 | 220页 | 开本 | 16 |
| 品牌 | 化学工业出版社 | 作者 | 魏明贺 |
| 出版日期 | 2014年4月1日 | 语种 | 简体中文 |
| ISBN | 7122193462 | ||
第1章型钢生产概述
1.1型钢产品的种类
1.2型钢的生产方式
1.2.1普通轧法
1.2.2多辊轧法
1.2.3热弯轧法
1.2.4热轧-纵剖轧法
1.2.5热轧-冷拔(冷轧)法
1.2.6冷弯成型法
1.3型钢轧机的类型及布置形式
1.3.1型钢轧机的类型
1.3.2型钢轧机布置形式
1.4型钢的生产特点
1.4.1产品断面比较复杂
1.4.2产品品种多
1.4.3轧机类别多
第2章普通型钢生产
2.1大、中型型钢生产
2.1.1工艺过程概述
2.1.2轧机布置形式
2.2小型型钢的生产
2.2.1小型型钢产品范围及生产概况
2.2.2小型型钢生产特点
2.2.3小型轧机布置形式与轧制方式
2.2.4生产工艺流程
2.2.5小型棒材生产概况
第3章线材生产
3.1线材的定义及规格、用途、分类、生产特点
3.1.1线材的定义及规格
3.1.2线材的用途
3.1.3线材的分类
3.1.4线材的生产特点
3.2线材轧机类型及其布置
3.2.1横列式线材轧机
3.2.2复二重式线材轧机
3.2.3半连续式线材轧机
3.2.4连续式线材轧机
3.2.5典型线材车间的平面布置
3.3线材生产的工艺流程
3.3.1坯料准备
3.3.2加热
3.3.3轧制
3.3.4冷却和精整
3.4线材产品的质量要求
3.4.1精度要求
3.4.2表面要求
3.4.3截面质量及金相组织要求
3.4.4化学成分及力学性能要求
3.4.5盘重要求
3.4.6包装及标志要求
3.5高速线材生产
3.5.1高速线材生产的基本知识
3.5.2高速线材轧机
3.5.3高速线材生产工艺
3.6线材的控制轧制与控制冷却
3.6.1控制轧制
3.6.2控制冷却
3.7高速线材轧机产品的质量控制
3.7.1质量控制的内容
3.7.2质量的检查、检验
3.8常见故障分析和处理措施
3.8.1粗轧常见事故及处理方法
3.8.2预精轧区常见事故及处理方法
3.8.3精轧区常见事故及处理方法
3.8.4其他事故及处理方法
第4章钢轨生产
4.1钢轨种类及断面特性
4.1.1钢轨的种类
4.1.2钢轨断面特点和发展趋势
4.2钢轨生产工艺流程与车间设备
4.2.1概述
4.2.2钢轨连铸坯生产
4.2.3鞍钢轨梁厂生产工艺流程与设备
4.3钢轨万能轧法
4.3.1万能轧法与孔型轧法的比较
4.3.2几种特殊的万能轧法
4.4全长淬火钢轨生产
4.4.1全长淬火钢轨的基本要求
4.4.2钢轨全长热处理工艺分类
4.4.3钢轨钢热处理工艺的选择
4.5轨梁矫直
4.5.1用反弯法控制钢轨矫前弯曲度
4.5.2钢轨矫直
4.5.3鞍钢钢轨矫直机
4.5.4钢轨压力补充矫直
4.5.5钢轨拉伸矫直
第5章H型钢生产
5.1H型钢的用途及发展
5.2H型钢的特点及生产方式
5.2.1H型钢的特点
5.2.2H型钢的生产方式
5.3H型钢的生产工艺
5.3.1H型钢的生产工艺流程
5.3.2H型钢生产车间
5.3.3H型钢的孔型设计原则
5.4H型钢产品的缺陷分析与调整
5.4.1钢质缺陷
5.4.2轧制缺陷
5.4.3精整缺陷
第6章孔型设计基础
6.1孔型及其分类
6.1.1轧槽
6.1.2轧制面
6.1.3孔型
6.1.4孔型的分类
6.2孔型的组成及各部的功用
6.2.1辊缝
6.2.2侧壁斜度
6.2.3圆角
6.2.4锁口
6.2.5槽底凸度
6.3孔型在轧辊上的配置
6.3.1轧机尺寸与轧辊直径
6.3.2上压力与下压力
6.3.3轧辊中线和轧制线
6.3.4孔型在轧辊上的配置
6.3.5孔型在轧辊上的配置步骤
6.3.6孔型配置例题
6.4延伸孔型系统
6.4.1延伸孔型系统概述
6.4.2箱形孔型系统
6.4.3菱-方孔型系统
6.4.4菱-菱孔型系统
6.4.5椭圆-方孔型系统
6.4.6六角-方孔型系统
6.4.7椭圆-立椭圆孔型系统
6.4.8椭圆-圆孔型系统
6.4.9混合孔型系统
6.5圆钢孔型设计
6.5.1成品孔的设计
6.5.2成品前孔(椭圆孔)的设计
6.5.3成品再前孔(立椭圆孔)的设计
6.5.4扁箱形孔的设计
6.5.5万能孔型的共用范围
6.6角钢孔型设计
6.6.1角钢孔型系统
6.6.2角钢成品孔设计
6.6.3蝶形孔的设计
6.6.4展宽值的确定
6.6.5钢坯与道次的确定
6.7工字钢孔型设计
6.7.1工字钢的种类
6.7.2孔型系统的选择
6.7.3孔型设计
6.8槽钢孔型设计
6.8.1槽钢孔型系统
6.8.2弯腰大斜度孔型设计
6.8.3钢坯的选择
6.8.4轧辊配置
第7章型钢产品的缺陷分析和轧制事故处理
7.1型钢产品的缺陷和产生原因
7.1.1分层
7.1.2结疤
7.1.3裂纹
7.1.4发纹(又称发裂)
7.1.5表面夹杂
7.1.6耳子
7.1.7折叠
7.1.8刮伤(又称划伤、擦伤)
7.1.9麻点(又称麻面)
7.1.10凹坑
7.1.11凸块
7.1.12形状不正
7.1.13辊印
7.1.14角不满
7.1.15公差出格
7.1.16扭转
7.1.17弯曲
7.1.18拉穿
7.1.19轧损(又称中间轧废、轧甩)
7.2型钢轧制事故的分析与处理方法
7.2.1缠辊
7.2.2跳闸和卡钢
7.2.3打滑
7.2.4爆槽
7.2.5断辊
7.2.6冲导卫
7.2.7喂错钢
7.2.8倒钢
7.2.9崩辊环(又称掰辊环)
7.2.10爆套筒
第8章型钢轧机调整
8.1轧机调整概述
8.1.1轧钢机调整的意义、目的
8.1.2轧机调整遵循的原则
8.1.3轧机调整技术基础
8.2轧机调整装置和轧机调整
8.2.1轧辊径向调整装置(轧辊间距调整装置)
8.2.2轧辊轴向调整装置
8.2.3轧辊位置检查与调整
8.3各类型钢轧机调整
8.3.1方钢的调整
8.3.2圆钢的调整
8.3.3等边角钢的调整
8.3.4工字钢的调整
8.3.5槽钢的调整
第9章冷弯型钢生产
9.1冷弯型钢生产概述
9.1.1冷弯型钢生产的意义和发展
9.1.2冷弯型钢的品种、生产方式及质量评定
9.2辊式冷弯成型机组的形式
9.3冷弯成型基本知识
9.3.1弯曲变形的条件
9.3.2中性线的求法
9.3.3弯曲角和弹回角
9.3.4最小允许弯曲半径
第10章型钢生产的新技术及发展趋势
10.1型钢生产的新技术
10.1.1大、中型型钢生产新技术
10.1.2棒、线材生产新技术
10.2型钢生产的发展趋势
10.2.1型钢生产在于提高轧机效率
10.2.2扩大品种、提高质量
10.2.3性能高级化
参考文献
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
型钢品种繁多，广泛用于国防、机械制造、铁路、桥梁、矿山、船舶制造、建筑、农业及民用等各个部门。随着国民经济发展的需要与轧钢技术的提高，我国许多原有的型钢品种不断改进，新的型钢品种也不断增加，以前很多必须用锻压、冲压或机械制造加工方法生产的品种，现在能以轧制的方法取而代之。为了及时反映当前型钢生产的实用技术和知识，根据教育部高等职业教育的指导思想和高等职业教育材料工程技术(轧钢)专业的教学特点和教学需要我们编写了本书。本书密切结合当前型钢生产的实际，以型钢的产品、生产工艺、产品缺陷及事故处理、轧机调整、冷弯型钢和型钢的新工艺、新技术为主，兼顾型钢孔型设计的知识和技巧。本书既可以作为高等职业技术教育材料工程技术(轧钢)专业的教学用书，也可用于相关专业专科、技校、中职学生的教学参考书，还可供从事轧钢生产、科研和设计工作的工程技术人员及操作工人使用。本书由吉林电子信息职业技术学院魏明贺主编，昆明工业职业技术学院沈红林和吉林电子信息职业技术学院李文韬副主编。参加本书编写的还有吉林电子信息职业技术学院的毕俊召、季德静、侯君、党红、金霄、马红超，辽宁科技大学的孙斌彬，通化钢铁股份有限公司的孙峰，黑龙江建龙钢铁有限公司的周春芳。书中第1章由魏明贺编写，第2章由孙斌彬编写，第3章由沈红林编写，第4章由魏明贺编写，第5章由毕俊召和侯君编写，第6章由魏明贺和金霄编写，第7章由孙峰和党红编写，第8章由李文韬编写，第9章由季德静编写，第10章由马红超和周春芳编写。在编写本书的过程中参考了多种相关书籍、资料，在此，谨向各位作者致以诚挚的感谢!由于编者水平所限，书中疏漏之处在所难免，恳请各位读者批评指正。编者
《型钢生产》一书可以为学习型钢技术提供全面细致的技术指导;
大中型型钢、线材、钢轨、H型钢、型钢孔型设计和冷弯型钢的产品、生产工艺、轧机调整、产品缺陷及事故处理在书中都有详细的介绍
南充优质C型钢生产厂家`C型钢什么价格
c型钢价格在4200左右一吨
淮南优质C型钢生产厂家 C型钢什么价格
镀锌的价格在3950左右一吨
H型钢生产线哪家的质量好，我们公司需要购买
江苏大德重工有限公司 实力强大 在中国—长江三角洲的中心腹地， 无锡就象一颗璀璨的明珠，镶嵌在烟波浩淼的太湖之滨。 在无锡市锡山工业区，一座占地20多万平方米的现代化工厂巍然耸立，这里就是中国重要的焊...
冷轧异型钢生产厂家哪家最好？
安阳宏源型钢集团股份公司（前身为安阳市宏源型钢有限责任公司）成立于1996年，属民营股份制企业，现有员工1100余人，其中工程技术人员200余人。公司历经18年的发展，现已拥有7家子公司。 公司...
Q345C、D、E的H型钢生产情况？
现在市场上面的H型钢，多为Q235B，Q345B，如果你要Q345C/D/E,的材质的话，就属于加工的了，因为钢厂是不热轧这些材质的H型钢的。有什么疑问，可以电询0371-668103...
莱钢拥有小型、中型、大型三条型钢生产线，主要生产轻型系列、中型系列和大型系列H型钢及其他型钢产品，主体设备先进，年产能力330万吨以上。
小型型钢生产线，是国内第一条能够生产热轧轻型和超轻型H型钢的生产线，具备年产24万吨以上的能力。主要产品为200mm以下的热轧标准和轻型H型钢、叉车门梁、滑轨、导轨等多种异型断面型钢。
中型型钢生产线，主体设备从日本新日铁公司引进，生产过程全部采用计算机控制，技术装备和自动化程度达到20世纪90年代国际先进水平，其连铸—热装—连轧短流程生产工艺在国内同行业中处于领先地位。该生产线生产能力达到107万吨以上，主要产品为中型H型钢、工字钢、矿用U型钢、矿用工字钢等型钢。
大型型钢生产线，主体设备从德国引进，采用异型坯热送热装技术、轧机采用CCS技术、XH轧制方法、CRS矫直机矫直技术，全线采用计算机控制，实现从装料到成品发货的全程自动化。该生产线是我国最先进的H型钢生产线。生产能力200万吨以上，主要生产大型H型钢、工字钢及其他型钢，H型钢最大宽度400mm，最大高度1000mm。
H型钢生产线的不同，所以H型钢产品也就具有了不同的挠度。在各种荷载作用下跨中最大挠度计算公式。
H型钢生产线均布荷载下的最大挠度在梁的跨中,其计算公式: Ymax = 5ql^4/(384EI). 式中: Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm). q 为均布线荷载标准值(kn/m). E 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm^2. I 为钢的截面惯矩,可在型钢表中查得(mm^4).
跨中一个集中荷载下的最大挠度在梁的跨中,其计算公式: Ymax = 8pl^3/(384EI)=1pl^3/(48EI). 式中: Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm). p 为各个集中荷载标准值之和(kn). E 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm^2. I 为钢的截面惯矩,可在型钢表中查得(mm^4).
跨间等间距布置两个相等的集中荷载下的最大挠度在梁的跨中,其计算公式: Ymax = 6.81pl^3/(384EI). 式中: Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm). p 为各个集中荷载标准值之和(kn). E 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm^2. I 为钢的截面惯矩,可在型钢表中查得(mm^4).
H型钢生产线跨间等间距布置三个相等的集中荷载下的最大挠度,其计算公式: Ymax = 6.33pl^3/(384EI). 式中: Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm). p 为各个集中荷载标准值之和(kn). E 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm^2. I 为钢的截面惯矩,可在型钢表中查得(mm^4).
悬臂梁受均布荷载或自由端受集中荷载作用时，自由端最大挠度分别为的,其计算公式: Ymax =1ql^4/(8EI). ;Ymax =1pl^3/(3EI). q 为均布线荷载标准值(kn/m). ;p 为各个集中荷载标准值之和(kn).
可以根据最大挠度控制1/400，荷载条件25kn/m以及一些其他荷载条件 进行反算，看能满足的上部荷载要求!
1
型钢生产基本概念
1.1、型钢定义：全长具有一定断面形状和尺寸的实心钢材称为型钢。
1.2、型钢分类
按形状分：
简单断面型钢：圆钢、方钢、扁钢、六角钢、多边形钢等；
复杂断面型钢：槽钢、工字钢、H型钢、t型钢、矿用U型钢、钢轨、履带板、叉车门槽钢、钢板桩、Z字钢等。
按用途分：
1）、铁路用型钢（钢轨、鱼尾板、道岔轨等）
2）、各类车辆用型钢（履带钢、铲刃钢、叉车横梁、叉车导轨等）
3）、造船用型钢（L型钢、球扁钢、Z字钢、T型钢等）
4）、结构和建筑用型钢（H型钢、工字钢、槽钢、角钢、螺纹钢、吊车钢轨、钢板桩）
5）、矿山用型钢（矿用U型钢、矿用工字钢等）
2
型钢生产的主要设备简介
型钢车间主要设备：
加热炉、高压水除鳞、轧机、轮廓仪或测径仪、剪或锯、热打印机、冷床、矫直机、编组台架、码垛台架、打捆机、称重设备、喷标等设备
加热炉
二辊开坯机
三辊轧机
二辊短应力线轧机
万能二辊轧机
三辊减定径轧机
冷床
矫直机
码垛
未完，待续......
声明：本文由轧钢之家整理发布。本公众平台的信息表述意见并不构成对任何人的投资建议或决策建议，同时，任何人不应单独依据本平台发布的信息而取代自身独立的判断，应自主做出决策并承担风险。
铁矿石在炼钢厂经炼钢加工后形成所需材质钢胚，
再由轧钢厂轧依据磨具轧制出所需材质、规格相符的工字钢或者槽钢。当然所有的流程都是在高温情况下进行的
工字钢和H型钢在原钢锭加热到千度条件下经过一次模滚、二次模滚轧制出来
目前国内自行设计制造的高频焊接H型钢生产线，最小规格应该可以做到:
钢梁高度:56mm;
腹板厚度:32mm
;
翼板厚度:4mm;
生产厂家是保定天星机械设备制造有限公司。
保定天星机械设备制造有限公司是一家科技型高新技术企业，公司拥有自己的技术设计团队，技术力量雄厚，制造设备精良，工艺先进合理、管理严密、产品可靠耐用。公司专注于各类大功率电液传动设备、感应加热冶金设备及自动化生产线的研发、生产和销售，设计的各类产品既有先进性、耐用性，又具有非常人性化的操作性及维修的方便性，各项技术指标均达到世界先进水平。
目前本高频焊接H型钢生产线已经被几十家国内和世界各国客户认可，远销韩国、澳洲、非洲、拉美各地，得到客户一致好评。
重点客户有:
为韩国Hapis株式会社提供高频焊接H型钢生产线一条;
为上海桓通钢制品有限公司提供高频焊接H
型钢生产线一条，高频焊管生产线一条，1500型纵剪线一条;
并完成对宝钢集团上海大通钢结构有限公司、
北京首钢总公司宏冶钢厂两条高频焊接H型钢生产线的技术改造，克服了所购国外某品牌生产线在工艺上的缺陷，保证了生产顺利进行，生产效率提高30%以上。
断面小，长度大。因此轧制时散热快，温降严重，轧件头尾温差很大，这不仅使能耗增大，轧辊孔型磨损加快，而且头尾尺寸波动较大。小型型钢中角、圆、方、扁钢加工和用途与大型相似，小直径圆常用作建筑钢筋。
c型钢的生产厂家
华鹏檩条系统是由Z型钢、C型钢、U型钢、L型钢辅以角钢、方管、圆管组成。配以华鹏金属瓦系统及夹芯板系统使用，是屋面和墙面之最佳组合，使得整个建筑结构系统更高强、轻质、经济。
华鹏公司拥有目前国内先进的檩条设备，采用电脑成型操控及预冲孔的生产模式。灵活的工厂预冲孔制作，满足各种设计要求的同时，保证了精确的安装需求。
为您制作截面40-500MM，厚度12MM-5MM的Z、C、U、L型钢，可提供镀锌、喷漆、弯圆。高效率、大孔径的喷涂设备，可优良的喷涂各种颜色及不同种类的油漆、涂料，如：钢结构灰、红丹漆、铁锈红、环氧富锌、氟碳漆、防火涂料。
强大的热轧带钢、镀锌带钢、不锈钢资源为满足您不同材质的檩要求，提供了多样选择。
专业的制造团队，丰富的现场安装经验，充足的资源，极大的加工能力，是您的提货周期得以保证。
1、能耗上面。焊接H型钢有金属消耗大、生产的经济效益低、不易保证产品性能均匀等缺点。因此，H型钢生产以轧制方式为主。采用近终形连铸异型坯、通过四辊万能轧制工艺生产的热轧H型钢具有优质、高效、低耗、低成本等显著特点，在提高钢铁材料质量、提升使用经济效益方面具备巨大的优越性。
2、类型上面。H型钢和普通工字钢在轧制上的主要区别是，后者可以在两辊孔型中轧制，前者需要在万能孔型中轧制。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将边部和腰部焊接在一起。
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。
由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
上海嘉定区博学南路型钢厂地址为上海嘉定区博学南路型钢厂地址位于嘉定区罗阳镇博学路448号。根据相关资料查询，上海嘉定区博学南路型钢厂是由上海中宗投资有限公司运营的一家大型型钢生产企业，集研发、生产、加工、贸易为一体，是集团的核心企业。公司的市场覆盖全国，产品被广泛应用于各行业，尤其适用于汽车制造，机械制造，电力工业，冶金工业和新能源等行业。
答；不锈钢六角管厂家推荐 供需形势展望，查产品品质证明文件。根据核查产品品质使用说明上的生产厂家名字、出厂日期、生产制造(炉)生产批号、生产制造规范、原厂检测新项目及有关检验数据信息、检测用章等信息内容，进一步确定购买的无缝钢管是不是考虑设计方案或是有关技术标准规定。
六角管 六角钢管 冷拔六角管 是用铸钢件或实芯精轧管经破孔做成毛管，随后经热扎、冷扎或冷拨做成。无缝管具备空心横截面，很多作为运输流体力学的管路，无缝钢管与园钢等实芯不锈钢板材对比，在抗弯强度抗扭抗压强度同样时，净重比较轻，是一种经济发展横截面不锈钢板材，普遍用以生产制造零部件和机械零件，如原油钻具、传动轴、自行车车架及其建筑工程施工选用的钢钢管脚手架等。
一种45号六角钢管质量在线检测与控制方法，实时性好，可靠性和精度高。
45号六角钢管主要应用于石油工业、航空工业、汽车工业、国防工业和城市公用事业等方面，其质量的好坏关系重大。45号六角钢管生产的各工序环节都对产品质量的监测有严格的要求。这是因为各道生产工序都有可能出现废品或次品，如果前一工序出现的缺陷或废品不能及时检测出来，在后面工序中继续加工时，不仅不能提高设备的有效利用率，而且会造成能源的浪费。管坯穿孔生产是45号六角钢管成型的第一道工序，穿孔得到的45号六角钢管质量对最终产品质量影响很大。管坯穿孔生产过程是具有多时段、复杂非线性、动态多变量等特性的间歇生产过程，这使得45号六角钢管质量与过程变量之间的关系比较复杂。在实际中由于生产的连续性和检测仪器的限制，45号六角钢管质量无法实时测量得到。它的监测需通过技术人员定期抽查来完成，其控制主要由操作工人依靠经验调节工艺参数来实现。虽然部分学者利用有限元理论建立了45号六角钢管形变、扭转角度、内外裂纹和多余应变等质量信息与生产工艺参数之间的关系，但很难利用有限元法对其工艺参数与质量参数建立一一对应的映射关系。文献记载有利用BP神经网络方法建立了辊型、送进角和顶头前伸量等工艺参数与45号六角钢管质量关系模型。但由于建模方法和所选工艺参数的限制，所建立的质量模型精度不高。在间歇生产过程的质量预报中，及其改进方法经常被采用。传统的方法在线监视策略的实施依赖于对过程测量变量未来数据点的估计。尽管Nomikos和MacGregor[8]提出了三种预估未反应完数据的方法,但是由于预估时没有考虑采样数据之间的动态联系,所以易造成质量预报误差较大
H型钢有热轧成型及焊接组合成型两种生产方式。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将边部和腰部焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、生产的经济效益低、不易保证产品性能均匀等缺点。因此，H型钢生产以轧制方式为主。H型钢和普通工字钢在轧制上的主要区别是，后者可以在两辊孔型中轧制，前者需要在万能孔型中轧制。采用近终形连铸异型坯、通过四辊万能轧制工艺生产的热轧H型钢具有优质、高效、低耗、低成本等显著特点，在提高钢铁材料质量、提升使用经济效益方面具备巨大的优越性。
高频焊接H型钢:
将分流器端片（T型材、H59－1黄铜）两件与电阻片（厚15、宽20、长45，锰铜板）5片；以高频加热的方式；用铜磷专用焊料焊接；要求：钎焊过程≤1min，重点解决：定位和焊接问题（以往钎焊过程采用气焊方法）。主要技术经济指标：焊后产品表面无氧化，焊接质量高于气焊；端片与电阻片焊接可靠，焊接无熔化及变形；保证分流器的电阻性能；生产效率提高两倍
高频焊接轻型H型钢的技术特点是：（1）焊接速度快，可达到18－45m/分；（2）热影响小，容易控制H型钢变形；（3）可焊接不同材质组合的H型钢；（4）可实现微张力生产，减少焊接应力。技术水平：（1）截面尺寸精度高；（2）截面性能优良；（3）截面尺寸可按用户要求定制的特点。
规格、材质一致时热轧H型钢完全可代替焊接H型钢，并且前者比后者质量有保证。一般情况下，在结构设计时，对多高层建筑宜采用热轧H型钢，对门式刚架结构的轻钢厂房，选用焊接变截面H型钢其用钢量指标更好一些，但工程造价并不能节省多少，其原因在于热轧H型钢的加工量要小、工期稍短，如果计算其综合经济效益（包括工程投入使用后），在工期起决定性作用的情况下，可选择热轧H型钢，但当工期要求不严格或某些形象工程，是可本着节约资源的原则选用焊接H型钢。
