| 中文名称 | Cr12模具钢 | 外文名称 | Cr12 die steel |
|---|---|---|---|
| 价格 | 以公斤、磅计 | 用途 | 模具 |
淬火温度/℃ | 冷却介质 | 硬 度 |
950~980 | 油 | 59~63 |
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
热处理规范:1)淬火,950~1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。 金相组织:回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。 交货状态:钢材以退火状态交货。
中国GB标准牌号Cr12、德国DIN标准材料编号1.2080、德国D1N 标准牌号x210Cr12、英国BS 标准牌号BD3.、法国AFN0R标准牌号z200Cr12、意⼤利UNI标准牌号X210cr13KU/x250cr12I<U、西班⽛UNE标准牌号x210Cr12、⽇本Jis标准牌号SKD1、中国台湾CNS标准牌号5KD1、韩国KS标准牌号sTD1、美国Asm/UNS 标准牌号D3,1T30403、国际标准化组织(IS0) 标准牌号210cr12、俄罗斯r0CT标准牌号X12.
cr12模具钢价格是多少
CR12模具钢材目前大约为15元/公斤,CR12MOV模具钢材目前大约为23元/公斤。模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部...
cr12模具钢价格，cr12多少钱一公斤
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怎么快速区别模具钢材中45#钢，Cr12和p20
P20的出厂硬度和抛光比45钢、Cr12高，45钢与Cr12打下火花就知道了，一个是中碳钢，一个是合金钢 ;看外表Cr12一般是锯床下料 45#大多是气割 Cr12机械加工铁销脆断特别钻孔时 看火花 ...
cr12模具钢价格是多少，多少钱一公斤？
铬12 目前东莞长安这边，光板13元，精料15元，不在等您哪里的！
Cr12多少价格
国产冷冲模具钢一般常用的有：Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、M2,根据被冲压的材料的强度、厚度，以上牌号的性能和价格呈升序排列：Cr12最差，18元/公斤左右；Cr12M...
Cr12钢推荐的回火规范
用途 | 加热温度/℃ | 回火时间/h | 回火次数 | 硬度(HRC) |
消除应力和稳定组织 消除应力和降低硬度 | 180~200 320~350 | 2 2 | 1 1 | 60~62 57~58 |
该模具钢也是国际通用的冷作模具钢之一，逐渐被更优秀的钢种如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基体钢所取代。该模具钢自前苏联的X12引进，1957年时即已纳入标准(YB-1957)。国外同类型的钢号有210Cr12(ISO),日本的SKD1(JIS),大同特钢的DC1、日立金属的CRD,奥地利百禄公司的K100，瑞典的SVERER3(UHB)等。
Cr12模具钢主要用于要求高耐磨受冲击负荷较小的冷冲模工作零件(凸模凹模)、冷挤压模的凹模等)，由于具有明显的优点和缺点，使用受到一定限制。
中国GB标准牌号Cr12、德国DIN标准材料编号1.2080、德国D1N 标准牌号x210Cr12、英国BS 标准牌号BD3.、法国AFN0R标准牌号z200Cr12、意⼤利UNI标准牌号X210cr13KU/x250cr12I<U、西班⽛UNE标准牌号x210Cr12、⽇本Jis标准牌号SKD1、中国台湾CNS标准牌号5KD1、韩国KS标准牌号sTD1、美国Asm/UNS 标准牌号D3,1T30403、国际标准化组织(IS0) 标准牌号210cr12、俄罗斯r0CT标准牌号X12.
元素 | C | Si | Mn | Cr | P | S |
含量 | 2.00~2.30 | ≤0.40 | ≤0.40 | 11.50~13.00 | ≤0.030 | ≤0.030 |
1) 该钢可⽤于硅钢⽚冲模,⽤⼲⼩动载条件下要求⾼耐磨、形状简单的拉深和冲裁模
2)被⼴泛地⽤来制作截⾯⼤、形状复杂、经受冲击⼒⽕、要求耐磨性⾼的冷作模具,如硅钢⽚冲模、螺纹滚丝模、拉鲤模等。
3) ⽤于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建议硬度62 ~64HRCG
4) ⽤于铝件冷挤压模的凸模时,建议硬度60 ~62HRC。
5) ⽤于制作弯曲模中要求⾼耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块,制作凸模、凹模时建议硬度60 ~64HRC.
6) ⽤于成形碳的质分数为0.5%~0.80%的弹钢板,硬度为37 ~42HRC, 使⽤寿命可达22 万次
7) ⽤于制作冷镦货车车厢螺栓凹模,零件尺⼨为Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同⼼圆柱体,使⽤寿命仅0.1万~0.2万次
8) ⽤于热固性塑料成型模,要求⾼耐蘑、⾼强度的模具
9) ⽤于经硼+淬⽕+回⽕的耐⽕砖成形模,与原来使⽤Q235钢碳模具相⽐,使⽤寿命提⾼5 -6倍, ⼯艺简单,经济效益显著
10) Cr12钢边凸模固体硼铬共后,凸摸边次数⾼达l6万~l7万次. ⽽常规淬⽕⼯艺仅有0. 6 万~0. 8万次,硼处理只有0. 7万~1.0 万次
11) Cr12钢搓丝板钒复合处理后,使模具的使⽤寿命提⾼到1. 7 万件
12) Cr12 钢冷镦六⾓头栓⽤的六角模⽚,经钒复合处理后,模具的使⽤寿命提⾼了l0倍。
1) 该钢可⽤于硅钢⽚冲模,⽤⼲⼩动载条件下要求⾼耐磨、形状简单的拉深和冲裁模
2)被⼴泛地⽤来制作截⾯⼤、形状复杂、经受冲击⼒⽕、要求耐磨性⾼的冷作模具,如硅钢⽚冲模、螺纹滚丝模、拉鲤模等。
3) ⽤于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建议硬度62 ~64HRCG
4) ⽤于铝件冷挤压模的凸模时,建议硬度60 ~62HRC。
5) ⽤于制作弯曲模中要求⾼耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块,制作凸模、凹模时建议硬度60 ~64HRC.
6) ⽤于成形碳的质分数为0.5%~0.80%的弹钢板,硬度为37 ~42HRC, 使⽤寿命可达22 万次
7) ⽤于制作冷镦货车车厢螺栓凹模,零件尺⼨为Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同⼼圆柱体,使⽤寿命仅0.1万~0.2万次
8) ⽤于热固性塑料成型模,要求⾼耐蘑、⾼强度的模具
9) ⽤于经硼+淬⽕+回⽕的耐⽕砖成形模,与原来使⽤Q235钢碳模具相⽐,使⽤寿命提⾼5 -6倍, ⼯艺简单,经济效益显著
10) Cr12钢边凸模固体硼铬共后,凸摸边次数⾼达l6万~l7万次. ⽽常规淬⽕⼯艺仅有0. 6 万~0. 8万次,硼处理只有0. 7万~1.0 万次
11) Cr12钢搓丝板钒复合处理后,使模具的使⽤寿命提⾼到1. 7 万件
12) Cr12 钢冷镦六⾓头栓⽤的六角模⽚,经钒复合处理后,模具的使⽤寿命提⾼了l0倍。
临界点温度(近似值)
AC1=800°C、Ar1 =760℃。
油韧性处理规范
加热温度850~860°c,以30℃/h的冷却速度,降温到630℃,出炉油冷, 硬度96~97HRB,破断扭转角温度为950°C。该⼯艺的⽬的是提⾼钢的塑性。
普通等温球化退火规范
850~870°C×3~4h,炉冷,740~760°C×4-5h,出炉空冷。硬度≤241hbw, 共晶碳化物等级≤3 级
球化退火规范
退火温度850~870℃,保温时间2~4h,以30°C/h冷速炉冷到500 ~600°C,出炉空冷。等温温度730~750°C,等温时间4~6h,炉冷到500~600°C,出炉空冷,硬度217 ~269HBw。
普通淬⽕规范
淬⽕温度950~1000电, 油冷,淬⽕硬度≥60HRC。
真空淬⽕、回⽕规范
预热温度500~550℃,真空度0.1Pa,淬⽕温度960~980°C,真空度1~10Pa, 冷却介质:油或N2⽓,回⽕温度80~240°C,硬度60 ~64HRC。
Cr12Φ10 冷作模具钢
Cr12Φ11 冷作模具钢
Cr12Φ12 冷作模具钢
Cr12Φ13 冷作模具钢
Cr12Φ14 冷作模具钢
Cr12Φ15 冷作模具钢
Cr12Φ17 冷作模具钢
Cr12Φ18 冷作模具钢
Cr12Φ19 冷作模具钢
Cr12Φ20 冷作模具钢
Cr12Φ21 冷作模具钢
Cr12Φ22 冷作模具钢
Cr12Φ23 冷作模具钢
Cr12Φ24 冷作模具钢
Cr12Φ25 冷作模具钢
Cr12Φ26 冷作模具钢
Cr12Φ28 冷作模具钢
Cr12Φ29 冷作模具钢
Cr12Φ30 冷作模具钢
Cr12Φ32 冷作模具钢
Cr12Φ35 冷作模具钢
Cr12Φ38 冷作模具钢
Cr12Φ40 冷作模具钢
Cr12Φ42 冷作模具钢
Cr12Φ45 冷作模具钢
Cr12Φ48 冷作模具钢
Cr12Φ50 冷作模具钢
Cr12Φ52 冷作模具钢
Cr12Φ55 冷作模具钢
Cr12Φ60 冷作模具钢
Cr12Φ65 冷作模具钢
Cr12Φ70 冷作模具钢
Cr12Φ75 冷作模具钢
Cr12Φ80 冷作模具钢
Cr12Φ85 冷作模具钢
Cr12Φ90 冷作模具钢
Cr12Φ95 冷作模具钢
Cr12模具钢多用于制造承受冲击负荷小、要求高耐磨的冷却冲、冷剪切刃、钻套、量规、拉丝模、搓丝板、拉深模以及螺纹滚丝模等模具。
Cr12模具钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性，由于含碳量较高，容易形成不均匀的共晶碳化物，所以冲击韧度较差，易脆裂。
合金工具钢:Cr12
标准:GB/T 1299-1985
主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
CR12模具钢用高频焊接的话选用高强度的银合金焊丝焊接是可以的，比如有A203的银合金焊丝配合威欧丁201-F助焊膏焊接。
如果Cr12的模具钢的焊接方式是对接，或者焊接裂纹，那就用氩弧焊接或者手工电弧焊接选用WEWELDING600TIG的氩弧焊丝或者WEWELDING600的手工电弧焊焊条焊接。
淬火温度在950～1000℃之间，油淬，设备：井式炉。回火温度在550-650℃之间，回火不少于2次。高温淬火温度在1100-1150℃，低温淬火温度在960-1050℃，前者有二次硬化现象，回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热。
Cr12型钢作为通用型冷作模具在大批量生产中得到广泛应用，而其热处理方式通常有两种：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。
一次硬化法的淬火温度为1020～1040度，回火温度可根据模具要求选择，一般要求高硬度耐磨性的冷冲压模具，采用160～180度低温回火，回火后硬度可达到HRC60以上。
适用范围
是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
Cr12模具钢属于高碳高铬莱氏体钢，也是应用广泛的冷作模具钢。该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性。碳化物在钢中分布较好，可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具。
出厂硬度180hb
模具是现代制造业核心工具,是工业制造中不可缺少的成型工具。近20年来，我国模具工业发展非常迅速,尤其是近几年,模具需求一直以每年15%左右的速度快速增长。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了强大的动力。作为主要模具材料的模具钢则是模具制造的基础,随着模具工业的迅速发展,对模具钢的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面提出更高、更新的要求。Cr12MoV钢是应用最为广泛的冷作模具钢"。虽然强度、硬度较高,耐磨性好，但其韧度较差,对热加工工艺和热处理工艺要求较高，处理工艺不当，很容易造成模具的过早失效[2-3]。
Cr12MoV是国标的说法，德标叫做：X165CrMoV12
化学成份：
碳 C ：145～170
硅 Si：≤040
锰 Mn：≤040
硫 S ：≤0030
磷 P ：≤0030
铬 Cr：1100～1250
镍 Ni：允许残余含量≤025
铜 Cu：允许残余含量≤030
钒 V ：015～030
钼 Mo：040～060
电炉真空精炼生产，锻造开坯，共晶碳化物均匀，高淬透性，高耐磨性，高韧性，淬火时体积形变小；因此它的市场用量非常的大。
①减少Cr、Mo、V元素的含量，直接降低成本，也严重影响使用性能，如用Cr8、Cr12充当Cr12MoV；
②改变其生产方法，用中频炉代替电炉精炼，导致的成分杂质过多，用连铸方法代替球化退火，减少压延比等等多种方法来减少成本，zui终客户在使用时材料达不到预期的效果，模具寿命减少，严重的直接导致开裂报废。
研究发现,淬火过程中得到马氏体加下贝氏体复相组织具有比单一马氏体或者下贝氏体组织更好的强韧性[°;另外,淬火后组织中含有适量的残留奥氏体可一定程度上提高材料的韧性,对于合金钢来说,合金元素的种类和含量对钢淬火后残留奥氏体的量也有显著影响[5;合理的淬火温度会使钢保留需要的高温组织和细小的晶粒,以保证回火后获得良好的综合性能。
近年来,国内外学者在Cr12MoV钢热处理新工艺方面开展了广泛的研究[68]。研究表明,Cr12MoV钢中碳化物的形态和分布对其韧性有很大影响(弥散碳化物析出强化)。因此,通过适当的回火工艺控制材料组织中碳化物的形状、数量、尺寸和分布等,可改善强韧性，获得较高的综合力学性能。另外,不同回火温度对合金钢的拉伸和冲击性能有很大影响,通常情况下,增加回火温度会增加冲击韧性并降低拉伸强度;由于二次硬化现象的发生,在500 ~600 ℃间增加回火温度也可一定程度上提高合金钢的硬度。综上,在Cr12MoV热处理工艺开发已取得了一些成果,但也存在工艺过程较复杂热处理过程能源消耗大等缺点。本论文拟通过研究不同回火工艺参数条件下Cr12MoV钢的微观组织和力学性能特征,进而找出更节能的热处理工艺。
试验采用的Cr12MoV钢是一种典型的高碳高合金钢,其化学成分见表1。将用于热处理的Cr12MoV钢加工成大小为$b20 mm x 50 mm 的圆柱试样,进行调质试验,具体工艺为1025℃淬火,在490、510 ℃分别保温05、3 h。对热处理后的试样进行力学性能分析和微观组织表征。为了检验热处理后试样的切削性和耐磨性,采用MHT-10显微硬度测量仪(载荷砝码100 g,加载时间10 s)对硬度进行测量;利用Rigaku PSPC/MICRO应力分析仪对残余应力进行测量,具体位置见图1。采用JEOLJXA-8100电子探针(EPMA )对元素分布进行测定;采用ZEISS Axiovert 200 MAT光学显微镜观察微观组织分布;采用Rigaku Smartlab X射线衍射仪对不同衍射峰进行物相标定,通过相对强度法计算残留奥氏体体积分数。
畸变量及力学性能分析
图2为不同回火条件下Cr12MoV钢试样畸变量、残余应力和硬度分布的测量结果。从图2中可以看出,不论是试样底面还是侧面,当回火时间由05 h增加到3 h时,残余应力显著降低,畸变量显著减小。通常情况下,表面压应力越高,则疲劳强度越高,切削性能越差。因此,通过增加回火时间降低表面压应力,可提高钢的切削性能。通过比较490℃和510℃回火温度下的测量结果,发现与回火时间相比,回火温度对畸变量和残余应力的影响较小。
图2( c)为测量得到的硬度结果。可以看出,尽管随着回火时间的增加 ,最大硬度值降低,但当回火时间较长时,试样不同位置的硬度分布更为均匀。当前研究采用的Crl2MoV钢热处理前硬度为654HVO1 ,热处理后各测定点硬度均大于此值,并没有因为回火处理出现硬度下降。另外,从图2( c)中还可以看出,不同回火温度条件下测量得到的硬度结果变化较小。
一般模具钢密度都是785/立方厘米，也就是785吨/立方米，CR12也不例外。
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
Cr12MoV和D2的区别。
Cr12MoV和D2同属于高碳高铬型冷作模具钢，具有很好的耐磨性，淬火硬度可达HRC58-61。在五金冲压模具方面应用广泛。由于合金含量不同，性能差异各有不同。主要差异如下：
1）D2的耐高温合钼Mo，含量高Cr12MoV的2-3倍。因此，D2的抗高温软化性能好于Cr12MoV。高速冲压时，D2的耐磨性好于Cr12MoV。
2）D2的耐磨合金钒V，含量高Cr12MoV的3-4倍。因此，D2的耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，D2做成的模具寿命长。
3）D2的炼钢提纯工艺好于Cr12MoV，纯净度好的模具钢，产生品质不良的几率小。
4）D2的经济效益更好。D2的售价是Cr12MoV的2倍左右，使用寿命却是3-6倍。
Cr12钢以退火状态交货，硬度为269-271HBW；
硬度 ：退火269～271HB
淬火58HRC
淬火温度：Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃
高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化现象，回火不少于2次，每次2小时，回火后可空冷或油冷。
高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。
cr12模具钢淬火后硬度一般在HRC55-60度左右，属于难加工材料，对刀具的选择尤为重要
二、车削淬火后cr12模具钢刀具的选择：
1、BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火后cr12模具钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra02,可承受高速切削，加工效率高。
2、BN-H10牌号:适用于连续或者轻微断续精车淬火后cr12模具钢，优势是单刃口的耐磨性好，并且光洁度可以实现Ra04以内，精度公差002以内，可以替代进口的同质产品。
3、BN-H21牌号:适用于强断续精车淬火后cr12模具钢，就是工件的加工面有键槽或者油孔的断续工况，比如:淬火后齿轮端面（带油孔）、齿轮内孔（带键槽）的精车加工，实现以车代磨工艺，这款刀具的优势就是可以承受中等断续切削，抗冲击性好，并且加工完的工件精度和光洁度都不错。
4、BN-S20牌号：适用于大余量车削淬火后cr12模具钢，比如粗车加工齿轮齿顶，齿圈，可承受强断续，整体式CBN刀具，抗冲击性和耐磨性兼备。
三、车削淬火后cr12模具钢案例：
