| 中文名称 | 锉刀硬度 | 硬度 | 62-64 |
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| 历史 | 公元前1500 | 材料 | t12钢 |
①按用途分有:普通钳工锉，用于一般的锉削加工;木锉，用于锉削木材、皮革等软质材料;整形锉(什锦锉)，用于锉削小而精细的金属零件，有许多各种断面形状的锉刀组成一套;刃磨木工锯用锉刀;专用锉刀，如锉修特殊形状的平形和弓形的异形锉(特种锉)，有直形和弯形两种。。
②锉刀按剖面形状分有扁锉(平锉)、方锉、半圆锉、圆锉、三角锉、菱形锉和刀形锉等(见图)。平锉用来锉平面、外圆面和凸弧面;方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面;三角锉用来锉内角、三角孔和平面;半圆锉用来锉凹弧面和平面;圆锉用来锉圆孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。
③锉刀按锉纹形式分单纹锉和双纹锉两种。单纹锉的刀齿对轴线倾斜成一个角度，适于加工软质的有色金属;双纹锉刀的主、副锉纹交叉排列，用于加工钢铁和有色金属。它能把宽的锉屑分成许多小段，使锉削比较轻快。
④锉刀按每10毫米长度内主锉纹条数分为Ⅰ~Ⅴ号，其中Ⅰ号为粗齿锉，Ⅱ号为中齿锉，Ⅲ号为细齿锉，Ⅳ号和Ⅴ号为油光锉，分别用于粗加工和精加工。金刚石锉刀没有锉纹，只是在锉刀表面电镀一层金刚石粉，用以锉削淬硬金属。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
锉刀硬度是多少？能做刀么？
单从寿命上而言还是不错，刀也是工具的一种，锉刀一般是碳素工具钢就是T字头T12`T13。硬度一般62~67HRC。 最好是用合金工具钢，含锰的。还有一种是世间极佳的材料，我自己作过。1Cr13NI9T...
锉刀的型号是多少，怎么标注。
钳工锉刀的规格是指锉身的长度。锉刀的基本尺寸主要包括宽度、厚度。对圆锉而言，指其直径。钳工锉以锉身（自锉梢端至锉肩之间的距离）长度表示有：100～150mm、200-300mm、350—450mm几种...
锉刀的尺寸规格
钳工锉刀的规格是指锉身的长度。 异型锉和整形锉的规格是指锉刀的全长。 钳工锉以锉身(自锉梢端至锉肩之间的距离)。长度表示，有100～150mm、200-300mm、350—450mm几种规格。 异形锉...
锉刀的规格分别指什么
钳工锉刀的规格是指锉身的长度。 异型锉和整形锉的规格是指锉刀的全长。 钳工锉以锉身(自锉梢端至锉肩之间的距离)。长度表示，有100～150mm、200-300mm、350—450mm几...
什锦锉刀和金钢石锉刀有什么区别？
什锦锉刀是一组各种形状的适合加工微小零件的锉刀，一般整组出售。根据截面形状分为：齐头扁锉,尖头扁锉,三角锉、方锉,圆锉、单面三角锉、刀形锉、双半圆锉、椭圆锉、圆边扁锉、圆边尖扁锉、共12种。根据锉刀的...
一种通过往复摩擦而锉削、修整或磨光物体表面的手工工具。锉刀由表面剁有齿纹的钢制锉身和锉柄两部分组成，大规格钢锉(又称钳工锉)的锉柄上还配有木制手柄。锉身的外部形状呈长条形，其截面主要有扁平形、圆 形、半圆形、方形和三角形5种,可适应各种表面形状工件的加工需要。特殊用途的锉刀还可制成各种奇特的外形。锉刀的钢制锉身工作面上，沿轴线方向有规律地剁有无数条锋利的刃口纹路。按锉齿排列的疏密程度,锉刀可分成粗齿锉、中齿锉和细齿锉3类。齿纹特别细密的俗称油光锉，用于修整要求表面精细光洁的工件。按加工对象，锉刀又可分为单纹锉和双纹锉。单纹锉刀工作面上的锉纹呈斜向平行排列或沿中线对角排列，常用于锉削五金材料和木质材料;双纹锉刀工作面上的锉齿交叉排列，且齿尖一般向前倾斜一定角度，故而锉刀只在一个方向有锉削功能。
锉刀一般用碳素工具钢制造，含碳量很高，比较脆硬。制造锉刀时，先将钢材轧制成各种形状的锉坯，退火后在锉坯上剁齿。最初的锉刀剁齿系人工用一种平口小凿攻凿而成的，近代则采用剁齿机进行机械剁齿。剁好齿的锉刀经过热处理，达到所需硬度后方能使用。常见的锉刀有钳工锉、整形锉、异形锉、钟表锉、锯锉和软材料锉等。
锉刀钢是由由碳素工具钢T12、T13锻成，然后退火磨削校正，经剁锉机剁出锉齿后在淬火，硬度一般62~67HRC而成。锉刀钢的相关资料锉刀按其断面形状可分为平锉、半圆锉、方锉、三角锉和圆锉等，如图9-17b)所示。按其长度又可分为100mm、150mm、……、400mm等;按其齿纹的粗细又可分为粗齿(齿距为0.83~2.3mm),中齿(齿距为0.42~0.77mm)，细齿(齿距为0.25~0.33mm)和最细齿等。
2.锉刀的选用锉刀的长度按工件加工表面的大小选用;锉刀的断面形状按工件加工表面的形状选用;锉刀齿纹的粗细的选用要根据工件材料、加工余量、加工精度和加工表面粗糙度等情况综合考虑。粗加工和锉削铜、铝等软金属多选用粗齿锉刀;半精加工和锉削钢、铸铁多选用中齿锉刀;细齿和最细齿锉刀只用于表面最后修光。
有:普通钳工锉，用于一般的锉削加工;木锉，用于锉削木材、皮革等软质材料;整形锉(什锦锉)，用于锉削小而精细的金属零件，有许多各种断面形状的锉刀组成一套;刃磨木工锯用锉刀;专用锉刀，如锉修特殊形状的平形和弓形的异形锉(特种锉)，有直形和弯形两种。。
用洛氐硬度也测定HRc硬度
锉刀表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。
锉刀的应用很早，已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。
现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。锉刀用的是t12钢，经表面淬火后硬度达62~64。
锉刀钢是由碳素工具钢T12、T13锻成，然后退火磨削校正，经剁锉机剁出锉齿后在淬火，硬度一般62-67HRC而成。锉刀按其断面形状可分为平锉、半圆锉、方锉、三角锉和圆锉等。按其长度又可分为100mm、150mm、400mm等；按其齿纹的粗细又可分为粗齿（齿距为083～23mm），中齿（齿距为042～077mm），细齿（齿距为025～033mm）和最细齿等。
锉刀的选用锉刀的长度按工件加工表面的大小选用；锉刀的断面形状按工件加工表面的形状选用；锉刀齿纹的粗细的选用要根据工件材料、加工余量、加工精度和加工表面粗糙度等情况综合考虑。粗加工和锉削铜、铝等软金属多选用粗齿锉刀；半精加工和锉削钢、铸铁多选用中齿锉刀；细齿和最细齿锉刀只用于表面最后修光。
刀硬度60HRC指什么？
是指1、刀的最高硬度是（60HRC）。2、这把刀拥有最高硬度（60HRC）。
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刀行业专有术语
硬度(HRC)-是材料抵抗外物刺入的一种能力。试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法这种方法不太科学。用硬度试验器来试验极为准确,是现代试验硬度常用的方法。最常用的试验法有洛氏硬度试验洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定金属的硬度,冲入深度愈大,硬度愈小。钻石冲入金属的深度,可从指针指出正确的数字,该数字称为洛氏硬度数。通常一把好刀的刀刃硬度应在落克威尔硬度50HRC以上,60HRC以下。简而言之,硬度越高,抗磨损能力越高,但脆性也约大。非钢合金，象钨铬钴合金等硬度都较低，只有大约40HRC，但它们的抗磨损能力也很高。
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日本大同特殊钢日前开发出了同时具备高硬度和高耐腐蚀性的不锈钢。作为不锈钢，实现了最高水平的洛氏硬度（Rockwell
hardness）60HRC
1、锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的,是一种小型生产工具。是用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。
2、工具钢（Tool steel），是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。
