在纵、横方向，有不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部作业层施工荷载通过水平杆传递给立杆，顶部立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架，又称 满堂红脚手架。
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扣件式钢管脚手架验收问题？
应该是这样去理解，也是这样去做：如果你搭好一层你就要准备上人开始使用，那你就要先进行验收合格后才能使用；如果你搭一面或一个区面才开始准备使用，那么你就以这一面或一个区段作一次验收批。每一个环节验收都是...
扣件式钢管脚手架规范是什么？
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011，2011年12月1日实施。建议查阅住建部的1096号文件
扣件式钢管脚手架是什么
为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，统称脚手架。扣件即采用螺栓紧固的扣接连接件。
扣件式钢管脚手架一吨多少米
扣件式钢管脚手架 双排脚手架品牌/型号：河北宏通/碗扣式|型式：碗扣式|型号：碗扣式报价:200.00元扣件式钢管脚手架品牌/型号：兴民|材质：冷轧钢板|产地：北京报...
扣件式钢管脚手架有哪些内容组成
1、钢管脚手架钢管宜采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，也可采用外径51mm、壁厚3.1mm的焊接钢管。用于横向水平杆的钢管最大长度不应大于2m；其他杆不应大于6.5m，每根钢管最大质量不应超...
国内常用的扣件式钢管脚手架是铸铁制作，其机械性能应符合《钢管脚手架扣件式钢管脚手架》(GB15831-2006)材质不低于KT330-08。还要求扣件式钢管脚手架系统零件少，安装简单，便于拆卸。 除了铸铁扣件式钢管脚手架外，还有钢扣件式钢管脚手架。钢扣件式钢管脚手架一般又分为铸钢扣件式钢管脚手架和钢板冲压、液压扣件式钢管脚手架，铸钢扣件式钢管脚手架的生产工艺与铸铁大致相同，而钢板冲压、液压扣件式钢管脚手架则是采用3.5-5mm的钢板通过冲压、液压技术压制而成。钢扣件式钢管脚手架各种性能都比较优越，如抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱、抗锈等。
目前市场上扣件式钢管脚手架品种鱼龙混杂、质量参差不齐，有的厂家使用灰口铸铁、地槽钢来制作扣件式钢管脚手架，其机械性能难以满足要求不按照国家标准生产。一些单位贪图便宜，使低价劣质扣件式钢管脚手架进入施工现场。另外，一些单位疏于管理，扣件式钢管脚手架螺丝锈蚀、滑丝仍然使用，致使拧紧力矩达不到规定要求
钢管扣件知识：扣件式钢管脚手架被腐蚀怎么办?
扣件式钢管脚手架应用大多是露天施工，风吹日哂雨淋，即便是在室内使用，也有可能因为其他原因而造成脚手架钢管表面受到损坏。而一旦脚手架钢管或是脚手架扣件受到腐蚀损伤后，都对整体支撑架体造成十分大的影响，当人碰到扣件式钢管脚手架被腐蚀时，你会怎么办?
在架构产品中，脚手架被的使用极为普遍，它们多出现在建筑架构亦或者是舞台架构上，而无论是哪一种架构中，我们都要注意，存放不好这脚手架，它们就会出现腐化的情况，那么，当脚手架产品被腐化了我们要采取什么措施呢?
据了解，被腐蚀后的该款脚手架便会过于脆弱，尤其是金属材质的它们，坚固性能会有所丧失，尤其是锈化后的该款脚手架，会出现极为脆弱的情况，只要一撞击，就有可能发生断裂。此外，性能上也会有所缺失，造成不必要的麻烦。所以，当这款脚手架被腐蚀了，我们就不要在使用它们，最好的方式便是重新更换一款脚手架产品。
最为重要的是，平时的勤检查，也是非常重要的，及时将腐蚀受损严重的脚手架钢管替换掉，减少不必要的麻烦。
综上来说，当我们的脚手架被腐蚀了，我们最好是不要在使用这款产品，更换一款新的脚手架，有利于使用的安全和有效。
jgj130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，（2011已有更新）
jgj162-2008《建筑施工模板安全技术规范》。
上面有详细的构造及计算公式、示例，以及常有参数。
满堂脚手架施工方案
目录
第一节 编制依据 2
第二节 工程概况 2
第三节 施工总体安排 2
一、施工条件 2
二、施工准备 2
三、劳动力计划 3
第四节 主要施工方法 3
一、搭设形式 3
二、脚手架构造 3
三、满堂脚手架施工工艺 5
第五节 脚手架的计算 7
第六节 技术质量保证措施 9
第七节 安全使用措施保障 11
一、安全注意事项 11
第一节 编制依据
1《建筑施工手册》(第二版)；
2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001 J84-2001）；
3．《建筑施工脚手架实用手册》；
4．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
5．《建筑地基基础设计规范》（GB 5007-2002）。
第二节 工程概况
该工程为四川省人民医院高压氧舱设备用房工程，位于一环路西二段34号，交通比较方便，整个施工场地狭窄，无施工场地。结构形式为框架结构。建筑高度:1005M，地上2层，地下1层，建筑面积约为:2057㎡。屋面局部设有钢网架，为了方便施工，在一层氧舱大厅内搭设满堂脚手架，架体高度为6M，采用满堂钢管脚手架。
第三节 施工总体安排
一、施工条件
根据本工程情况，满堂脚手架采用钢管在一层砼地面上搭设脚手架至二层屋面，解决钢网架施工和内装饰施工。
二、施工准备
1、材料准备
钢管：采用φ4835的焊接钢管，主要用于脚手架的各种受力杆件。
扣件：直角扣件（十字扣）用于两根呈垂直交叉钢管的连接；旋转扣件（回转扣）用于两根呈任意角度交叉钢管的连接；对接扣件（一字扣）用于两根钢管对接连接。
脚手板：采用300025060木跳板，满铺于各作业面上。
2、材料供应及料场安排
脚手架工程所用材料在架料租赁公司租赁，根据计划进场。
由于本工程由一家施工队伍施工，较易管理，钢管应堆放整齐，不同长度钢管应分别堆放。堆料场内各挂一标示牌，注明料场的管理制度、负责人、钢管维护保养等。
三、劳动力计划
序 号 工 种 人 数 备 注
1 架 子 工 2 上 岗 证
2 杂 工 1
第四节 主要施工方法
满堂脚手架全高为6m，采用单立杆脚手架，且本工程工期较紧，脚手架应满足结构及装饰施工的要求。
一、搭设形式
在一层砼地面上搭设满堂脚手架至屋面。
二、脚手架构造
1、立杆
本工程立杆排距为15m，立杆柱距15m，立杆外侧距建筑物为200mm。竖立杆时,杆件长短要搭配使用；立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件进行对接。对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。搭接时的搭接长度Ld≥1000mm,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘距杆端距离为150mm。立杆应沿其轴线搭设到要求位置（6米）。
立杆上必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，且高低差不应大于1米。
立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时其绝对偏差不大于75mm。
2、大横杆
大横杆步距为15m，长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为≥500mm。同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。
立杆及大横杆接头位置详见下图1：
3、剪刀撑
所有脚手架沿两端转角处起，每3根立杆设一道，连续布置 。剪刀撑从脚手架纵向两端搭起，采用单杆沿架高连续设置
剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上，旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。斜杆与水平面的夹角为45°。
斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。
4、脚手板
脚手板采用木脚手板，对接平铺设置在三根均匀分布大横杆上，在架子宽度内全部铺严、铺满，并沿脚手板内外两侧通长设不小于180mm高挡脚板，脚手板平面内侧离墙间距不大于200mm。脚手板用8#铅丝与大横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动，严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。
5、连墙杆
靠近主节点设置，偏离主节点的距离不得大于300mm，从底步第一根大横杆处开始设置，间距：竖向为每层，横向为45米。脚手架与建筑物的连接点,遇柱与柱锚固;无柱时,在梁或外挑板上予埋Φ22的钢筋环,将连墙杆与之连接见下图2。本工程连墙杆采用刚性连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，禁止采用上斜连接。
6、护栏和挡脚板
在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板和一道护栏，栏杆高度12m，挡脚板高不小于180mm。
三、 满堂脚手架施工工艺
1、 搭设的顺序
一层砼地面→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆，待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±5KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。
2、搭设的方法
脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并根据柱距排好立杆。
搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时应处理好东西两面和南北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向水平杆（至少与3根立杆连接）。
当搭至有连墙件的构造节时，在搭设完该处的立杆、大横杆后，应立即设置连墙件。在顶排连墙杆上的架高（以大横杆计）不得多于两步，搭设时及时设置剪刀撑，不得滞后超过两步距。
扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管外径相同，拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5KNm，防止用力过大螺栓溢扣。在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。
各杆件相交伸处的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。
工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。
当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外
脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工
3、 脚手架的拆除
1) 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
2) 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
3) 拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。
4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
5) 固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。
6) 拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
7) 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。
第五节 脚手架的计算
1、脚手架整体稳定性计算
依据设计图纸，基本风压035KN/m。
计算依据：《建筑施工手册》（第二版）
搭设参数说明：立杆纵距La=15m
立杆横距Lb=105m
步距h=15m
钢脚手板满铺两步架 n1=2
立杆计算截面以上的架高 Hi=6m
施工荷载： 结构阶段 3KN/m2 装修阶段：2KN/m2
恒荷载标准值：Gk计算
Gk=Gk1+Gk2+Gk3 公式5-13
（1）脚手架基本结构部件的自重 Gk1=Hi×gk1 公式5-14
gk1-以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重基数
由表5-7查得gk1=01089（KN/m）
故 Gk1=6×01089=0653（KN）
（2）作业层面材料自重 Gk2=n1×La gk2 公式5-14
查表5-14，作业层面材料自重基数gk2，查表5-14，gk2=03856
故 Gk2 =2 ×15×03856=11568（KN）
（3）整体拉结和防护材料自重 Gk3= Hi×gk3 公式5-14
整体拉结和防护材料自重计算基数gk3查表5-15， 得：gk3=00768
故 Gk3=6×00768=0456（KN）
故 Gk=0653+11568+0456＝2266（KN）
施工荷载标准值
Qk= n1×La×qk 公式（5-19）
n1=2 La=15m
按每米立杆横距Lb计的作业层施工荷载标准值的计算基数qk
查表5-12得 qk=18（KN/m）
故Qk=2×15×18=54（KN）
风荷载标准值
Wk=07μsμzW0 公式5-20
查《建筑施工脚手架实用手册》表4-19，插入法得，风压高度变化系数μz=102
查表5-13，风荷载体系系数μs=10
基本风压W0=035（KN/m2）
故Wk=07×10×102×035=02499（KN/m2）
脚手架整体稳定性验算
09（N′/ΨA+ Mw/W）≤fc/r′a 公式5-32
风线荷载标准值qwk=La（An/Aw）Wk 公式5-34
故qwk=15×10×02499=03749（KN/m）
风荷载在计算立杆段产生的最大弯距Mw=012 qwkh2 公式5-33
Mw=012×03749×182=01457（KNm）
组合风载时立杆验算截面处的轴心力设计值N′
N′=12（NGK+ Nqk） 公式5-36
=12×（577+27）=10164KN
轴心受压杆件的稳定系数Ψ，根据长细比λ
λ=μh/i
立杆的计算长度系数μ，查表5-20，插μ=161
查表5-17，得i=158mm
λ=155×18×1000/158=18342
由λ=17658，查表5-22，插入法，得Ψ=0213
（4）Q235钢抗压强度设计值fc
查表5-19，得fc=0205（KN/mm2）
（5）材料强度分项系数r′a
查表5-5，得r′a =15607
截面抵抗矩W
查表5-17，W=50×103
整体稳定性验算
9（N′/ΨA+ Mw/W）
=09×[10164×103/（0213×489×102） +（01457×106）/（5×103）]
=11405（KN）
fc/r′a=205/15607=13135（KN）
故09（N′/ΨA+ Mw/W）=11405≤fc/r′a=13135
结论：本验算说明6m高的满堂钢管脚手架在基本风压035KN/m的作用下整体性满足要求。
392地基承载力验算
N/Ad≤Kfk 公式5-55
(1)N-上部结构传至立杆底部的轴心力设计值
由以上计算得N=10164（KN）
（2）立杆基础的计算底面积Ad
Ad=1/nab
n-垫板上支撑的立杆数
a-垫板的长度
b-垫板的宽度
Ad =1/3×025×4
=0333〉025
故取Ad =025（m2）
（3）根据《建筑地基基础设计规范》（GB 5007-2002），地基承载力按180KN/m2计算。
N/Ad=10164/025=40656（KN/m2）≤180 KN/m2
故地基的承载力满足要求
第六节 技术质量保证措施
1、进场（搭设前）脚手架材料质量标准
1）钢管：采用外径48mm，壁厚35mm的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理：即对购进的钢管先行除锈，然后内壁搽涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和橘面漆（安全标识性特殊钢管面漆为红白相间），并定期复涂，能保证文明施工要求。
2）扣件：符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定,与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。活动部位应灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，表面应涂刷橘油漆。
2、脚手架的质量检查及验收
1）在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、工程部、配属队伍等按照分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。
2）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。
A、每搭设10m高度；
B、达到设计高度；
C、刚搭设完毕后或连续使用达六个月；
D、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
E、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；
F、在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。
3）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：
项次 项 目 技术要求 允许偏差(mm) 示意图 检查方法及工具
1 垫 板 不晃动
2 立杆垂直度度 垂直度偏差
Hmax=14m
Hmax=40m H/140
H/400 ±100 吊线、卷尺或经纬仪
搭设中垂直度
偏差的高度 不同设计高度允许偏差△（mm） 吊线、卷尺或经纬仪
40 m 14m
H=2m ±7 ±7
H=10m ±25 ±50
H=14m ±50 ±100
H=30m ±100
3 间距 步距偏差 ±14
钢板尺
柱距偏差 ±50
排距偏差 ±14
4 纵向平杆高差 一根杆两端 ±14 水平仪或水准尺
同跨中内外纵向水平杆高差 ±10
5 横向平杆外伸长度偏差 外伸500 ≤50
6 扣件安装 主节点处各扣件
距端点间距离 a≤150 mm
钢卷尺
同步立杆上两个
相邻对接扣件高差 ≤500
立杆上对接扣件
距主节点距离 ≤h/3
纵向水平立杆的接头距主节点的距离 ≤L/3
7 扣件螺栓的拧紧力矩 40—65N m 扭力扳手
8 剪刀撑斜杆与地面夹角 45°—60° 伸长
9 脚手板外伸长度 对接 100< a≤150 卷尺
搭接 a≥100 卷尺
第七节 安全使用措施保障
一、安全注意事项
1、施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。
2、搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。
3、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。
4、脚手架施工均布荷载结构不超过2646KN/m2，装修步超过196 KN/m2，必要时要分荷施工。
5、施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。
6、在施工过程中，遇有雷雨，钢脚手板上施工人员应立即离去。
二、未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行。
1、立杆 ：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。
2、水平杆：纵横向 水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈(形成井字形结构)。
3、连墙杆：
架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形能力。
4、模板施工中应注意易发生的质量问题：
a)柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，柱位置位移，柱弯曲。采取办法是：支模前按图弹出位置线，四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确，根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四边吊正，加箍锁死，再四周拉好支撑。
b)梁板模板容易产生的问题：梁梆不平直，梁底不平，梁口不顺直，防止办法有：梁板模板支撑，龙骨的间距应通过计算后，确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱，拉通线锁梁口，防止口上变形。
施工程序：基础放线 钢筋绑扎 支模 校验 浇筑砼
5、墙体模板的配置
模板配置高度：
内板高度：2920mm；接高：1850mm
外板高度：2920mm；接高：1850mm
工程外墙周圈的结构特点，外墙周圈满配一层高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题，而且内外墙模板没有区别，可以互换使用，不仅降低了模板投入，而且提高了施工效率。
工程应施工方要求，门窗洞口处大模板全部断开，同墙体一同施工的连梁配置梁模，梁模包括：梁侧模、梁底模、梁下堵板。
配置梁模的方法可以有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果，但此种配置方法占用塔吊时间过长，影响工程进度。且由于洞口处模板断开，导致模板板块较多，在支模过程中，掌握不好垂直度。
另外一些特殊洞口的存在会使支模十分繁琐。上海小勇钢管有限公司建议为保证外墙门窗洞口的直线性，外墙门窗洞口全部断开，内墙采用内置式的模板配置方法，提高支模效率。
6、节点的处理方法
阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接。
扩展资料:
特点
满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成。
计算
使用了满堂脚手架后，36米以下的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架，而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。
满堂脚手架的使用视其高度而定，当天棚净高在36M以下者，不管天棚采用何种装饰工艺，均不计算装饰脚手架。
当天棚净高在36M至52M之间时，天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算，当天棚净高在52M上时，天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。
对于常见的现浇砼有梁板，实际施工过程中模板下侧钢管及扣件为模板支撑，不是满堂脚手架。计算有梁板结构脚手架工程量时应按计算规则区分柱、梁构件计算并套用相应的脚手架定额。
参考资料:百度百科-满堂脚手架
可查一下相关规范与手册。依据《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011定义：1、满堂脚手架定义为在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。
