| 中文名称 | 新型模板支撑体系 | 设计原理 | 详见正文 |
|---|---|---|---|
| 性质 | 施工工艺 | 准备 | 详见正文 |
国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-2002规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，如设计无需求时，应符合下列规定:
新型模板支撑体系板底模、模板跨度≤2.0m时，混凝土强度达到设计强度的50% 时方可拆模;跨度2.0 m-8.0 m 时， 混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆模;对于梁，拱壳跨度≤8.0 m 时，混凝土强度达到设计强度的75% 、跨度大于8.0 m时，混凝土强度达到设计强度的100% 时方可拆模。为此，如果将梁板和拱的跨度减少，其结构内应力亦相应减少，则拆模时混凝土强度可以降低再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间可以提前。模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
1、支模前，对工人进行安全、质量、技术交底、对图示方法要了解。
2、配齐施工工具，如榔头、钢卷尺、扳手等。
3、新型模板支撑体系对材料、构配件进行质量复检，不合格者不能用。
关于模板支撑体系
从图示来看，不管你下面的钢管间距有多密，计算的时候也只看上面的立杆间距。不知道上面的楼板厚度有多厚，我们按100厚来考虑，事实上立杆本身受力是可以承受的，但由于上面的立杆是靠扣件连接在水平杆上的，所以...
请问模板支撑体系如何计算
去网上下一份“模板支撑设计计算书”就知道了，本站就有。
模板支撑体系求解！！！急急
这里有我帮你找到的模板支撑体系资料 自己看看吧
模板支撑体系验算软件
模板支撑体系安全验算是用品茗软件，品茗安全计算2008奥运共享版.rar。发你邮箱。
模板支撑体系规范内容有哪些
一、模板的布置形式，包括模板节点处相互搭接关系，最好附图，就是模板是怎么拼的二、模板的加固形式，比如柱模板的柱箍，梁板模板的支撑等。这些需要计算模板的变形，背楞的强度、对拉螺杆的强度等，如果是梁板，...
1、顶板模板支撑体系
2、剪力墙模板支撑体系
3、框架柱模板支撑体系
2010年12月1日，住房和城乡建设部科技发展促进中心在北京主持召开了由兴民基业建筑设备有限公司完成的“新型建筑模板支撑体系”科技成果评估会。评估委员会听取了有关技术研究工作汇报，审阅了相关技术资料，经质询和认真讨论，形成评估意见如下： 一、提供的评估资料齐全，内容详实，符合科技成果评估要求。 二、兴民基业新型建筑模板组合支撑结构分为顶板模板组合支撑结构和剪力墙、梁、柱模板组合支撑结构。顶板用模板组合支撑结构由主钢楞、次钢楞、对接立杆、横拉杆、空心丝杠部件组成；剪力墙用模板组合支撑结构由主背楞、次背楞、穿墙螺栓、可调节斜支杆、门口卡等主要部件组成。该新型建筑模板组合支撑结构具有产品自重轻，安装与拆卸操作简单，结构稳固，主钢楞和次钢楞长度可伸缩调整，重复使用率高。产品性能经检测符合企业标准要求。 三、该产品在国内、欧洲、美洲、亚洲、非洲等地区的建设工程中使用，反映良好，社会效益和降级效益显著。 四、该研究成果已获得发明专业和使用新型专利，编制了企业产品标准，建立了质量保证体系，通过了ISO/IEC9001管理体系认证，具备批量生产条件。
评估委员会认为：该模板支撑体系具有创新性，在节约木材，提高功效等方面有较大突破，达到了国内领先水平。同意通过评估。
建议：继续完善工程应用技术规程，开发系类产品，扩大应用范围。
兴民基业新型建筑模板支撑体系分为顶板模板支撑体系和剪力墙、梁、柱模板支撑体系。顶板用模板组合支撑结构由主钢楞、次钢楞、对接立杆、横拉杆、空心丝杠部件组成；剪力墙用模板组合支撑结构由主背楞、次背楞、穿墙螺栓、可调节斜支杆、门口卡等主要部件组成。其中，顶板模板组合支撑用立杆由流体输送用焊接钢管制成；主钢楞和次钢楞是采用Q235碳素结构钢冷轧钢带制成的冷弯内卷边槽钢制得；主背楞、次背楞是采用Q235碳素结构钢冷轧钢带冷弯制成的双联或单个矩形钢管制得。所有构配件经过除锈和电泳防腐处理。 兴民基业新型建筑模板组合支撑结构具有配件种类少、配套全，安装与拆卸操作简单，结构整体稳定性能好，重复使用次数多，适用范围广等特点，适用于现浇混凝土梁、板、柱、剪力墙模板组合的支撑。
兴民基业新型建筑模板支撑体系采用了以下关键技术：
（1）主钢楞、次钢楞可伸缩调整技术；
（2）主钢楞与次钢楞同平面连接技术；
（3）支撑立杆与主钢楞的连接技术。
1现在的剪力墙模板支撑代替传统的木方钢管，材质使用冷轧钢，重复利用率高，大大减少了木方的资源资金浪费
2新一代剪力墙模板支撑构件模数制、标准化，基本上不受层高、结构的影响，施工过程基本没有损耗，不同尺寸的横梁跟对接头可以根据建筑物不同的尺寸组拼；也可以在组拼后吊装使用，完全适用于任何房屋结构
3昌黎天建新型剪力墙模板支撑操作起来方便，表面打孔的设计方式，大大减少了产品重量，且不影响抗压强度，大大减少了工人的安装难度，提高了工作效率。且昌黎天建剪力墙模板支撑周转使用率高，是传统木方的几百倍，一定程度上节省了建筑工程的资金投入。
4新型剪力墙模板支撑充分发挥了冷轧钢的产品特点，受力设计安全，符合施工标准，稳固，不跑模、不涨模，完全可以实现混凝土一次性浇筑的施工要求，且横梁副梁搭配的剪力墙模板支撑体系使浇筑墙表面光滑平整，无需二次抹灰
5其次新型剪力墙模板支撑采用了昌黎天建特有的电泳漆处理技术，防腐性能非常好。剪力墙模板支撑阴角阳角的设计保证了剪力墙的角度。
总而言之还是新型剪力墙模板支撑体系好一些。
方钢是实心的棒材。那么你对方钢了解多少呢以下是由我整理关于方钢的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!
方钢的基本知识
新型建筑施工组件式模板支撑体系包含立墙模板支撑系统与顶板立墙支撑系统及框架柱立墙支撑体系三大部分，可以满足客户施工的不同需求。立墙模板支撑系统由墙体模板可调节主背楞、墙体模板可调节次背楞、洞口锁具、主背楞阳角锁具(含钩头螺栓)、穿墙套管、可调节拉条及阴角锁钩组成。顶板支撑系统由可调节主龙骨、副龙骨、可调节支撑顶杆组成。框架柱支撑体系有主背楞、次背楞、螺栓紧固件组成。三套系统组合灵活，结构严密
新型建筑施工组件式模板支撑体系由顶板模板支撑组合结构、框架柱模板支撑组合结构、剪力墙模板支撑组合结构三个系列组成， 三套系统组合灵活，结构严密，可按照客户各工程的不同要求进行设计配置。
方管与方钢的区别一、方钢
方钢指的是用方坯热轧出来的一种方形材料，或者由圆钢经过冷拔工艺，拔出来的方形材料。方钢理论重量计算公式：边长Х边长Х000785=kg/m。
二、方管
方管是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，大多数方管以钢管为多数，经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。一般是50根每包。方管在现货方面以大规格居多，在101008-15到50050010-25的范围之间，方管按用途分为结构方管，装饰方管，建筑方管，机械方管等。
方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。
三、方管与方钢的区别
方钢，实心，属于棒材。一般是热轧加工而成，深加工可做成圆钢，地脚螺栓等。用来做轨道。
方管，空心，属于管材。一般有圆倒角，质量要比方钢轻多了。小直径一般是冷轧，大直径一般焊接拼成。用来做结构。
方钢的主要优点1，利用专业软件可快速，准确计算模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，可节省模板材料8%。
2，以钢代木，节省了木材资源
模板主、次背楞(龙骨)采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木，提高了材料的使用寿命，节省了木材资源。
3，主要构件标准化，适用性强
主、次背楞(龙骨)长度按标准模数制作，根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程。
4，施工简单、方便
本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效30%。
5，模板强度、刚度大、稳定性好
模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，极大地提高了混凝土浇筑质量，可达到清水混凝土效果。
新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程质量上的作用
在当前工程项目少建筑施工企业多的环境下，如果企业对自己承建工程的施工质量高度重视,不仅会杜绝工程质量事故的发生, 同时也会大大提高企业的知名度和信誉, 在目前异常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种巨大的经济效益。
新型建筑施工组件式模板支撑体系的施工质量效果可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过各种锁具的任意组合，将所有的模板牢牢加固成一个整体，由于各部件截面尺寸精准统一，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(高级抹灰)。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。完全可以避免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不仅节省了材料，也大大减少了人工费用的支出。
在施工过程中，由于全部使用经过专业设计的支撑组件，因此不论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆装模板的过程中，易于操作，便于管理，保证了施工现场的安全。
新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程进度上的作用
缩短工程工期，也是提高工程经济效益的一个重要 方法 。工期的缩短，可以减少许多直接费和间接费的支出。新型建筑施工组件式模板支撑体系在施工进度上，以400㎡单层建筑面积的工程为例，4至5天一层的优势远远大于大型钢模板的7至8天一层。施工进度的大幅度缩减，直接减少了人工费、机械租赁费、 企业管理 费等的支出。
新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程成本上的作用
通过对用我方产品的公司进行跟踪调研，反馈回的信息进行统计汇总得出，以10000㎡为单位进行测算，直接费和间接费的节省如下表所示：
10000㎡节约材料费用汇总表
10000㎡节约间接费用汇总表
(1)新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案，通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作，即可完成楼板模板的支撑加固。结合我公司的立墙模板支撑组合结构，可满足任意的结构形式楼板工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。
新型建筑模板支撑系统的顶板支撑系统由以下三种构件组成：
①顶板模板可调节主龙骨
②顶板模板副龙骨 ③顶板模板可调节支撑顶杆
顶板模板可调节主龙骨
主龙骨有四种型号：一号主龙骨376-558、二号主龙骨288-428、三号主龙骨200-298、四号主龙骨138-194
顶板模板可调节主龙骨由固定节及伸缩节组成墙体模板可调节主龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架主受力杆件的作用。
顶板模板副龙骨
副龙骨规格尺寸与现行碗口架横杆布距一致，可以搭配使用，且部分副龙骨中含有木方，可钉钉子，用于模板接缝处的板面固定;顶板模板副龙骨有1130mm、830mm、530mm三种型号，分别对应碗口架中横杆尺寸的1200mm，900mm，600mm通过端头的焊片与主龙骨连接。
墙体模板副龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架辅助受力杆件的作用。保证顶板支撑体系的整体性。
(通过端头的蝶形锁片与主龙骨连接)顶板模板可调节支撑顶杆由主定型管、伸缩管、微调节丝杠及底座组成。与主龙骨连接把来自主、副龙骨的压力传递给地面。是顶板支撑体系的主要承重构件。
新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案，通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作，即可完成楼板模板的支撑加固。结合我公司的立墙模板支撑组合结构，可满足任意的结构形式楼板工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。
剪力墙模板支撑
新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足任意形状的剪力墙支撑方案，通过主背楞、次背楞与螺栓的简单操作，即可完成框架柱的支撑加固。结合我公司的楼板模板支撑组合结构，可满足任意的剪力墙结构工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。
新型建筑模板支撑系统的重要组成部分，包含以下组件：
①墙体模板可调节次背楞 ②墙体模板可调节主背楞 ③墙体模板洞口锁具 ④墙体模板阳角锁具 ⑤墙体模板可调节拉条⑥墙体模板可循环穿墙套管
1、高大模板支撑体系是一种新兴的施工工艺，指的是建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度、搭设跨度、施工总荷载超过一定限度的支撑系统。
2、高大模板支撑体系搭设阶段施工具有较大的危险性，在搭设过程中需要克服跨度大，高度高、承载力低和承载荷载重等施工难题，稍有不慎就会导致安全事故的发生，这不仅会影响到建筑工程的施工进度和施工质量，而且还会造成人员的伤亡和财产的损失。
3、因此，施工人员必须认识到高大模板支撑系统搭设质量的重要性，采取合理的搭设方法，以确保建筑工程施工的安全。
1．模板材料要求
11 墙、柱、梁、板使用厚度不低于15mm厚的胶合板，板胶合层应层次分明、密实、无孔洞。2．木枋材料要求21 采用标准尺寸木枋，使用前须过刨处理，截面尺寸偏差≰3mm。22 推荐采用钢枋或钢木枋，其刚度大、精度高、周转次数多、总体成本相对较低。3．内撑及对拉螺杆要求31 墙内撑采用成品带齿口内撑，可取消工人绑扎内撑的工作，并防止内撑掉落。32 推荐使用带胶杯对拉螺杆套管，套管材质可采用厚壁型PVC管材或PPR管材，可有效控制截面尺寸和表面平整度，预防对拉螺杆处漏浆。4、基层清理、柱底定位筋41 墙柱砼基层施工缝需踢打至露石，并清理干净。42 墙柱模板下口内侧需设ø 8定位筋，定位筋距模板阴阳角50mm开始设臵，间距≯500mm。采用木枋、钢木枋、钢枋的模板支撑效果示图5．梁模支撑与架体加固要求51 梁底模两侧须设臵限位扣件，同跨内两端必须设臵，中部每隔两道小横杆设一道限位扣件。52 梁支撑的小横杆间距同立杆间距且≰12m，当梁下方的支撑立杆间距＞12m或梁高度≱600mm时，梁下方增加立杆支撑，立杆间距≰12m。53 截面高度≱500mm的梁应在侧模中部设臵一道水平木枋，避免胀模；外边梁≱600mm时，应设臵对拉螺杆并在梁下口采用专用夹具进行加固，间距≯600mm；中间梁高≱500mm时采用专用夹具或 “步步紧”进行加固。6．板模支撑及架体加固要求61 楼板第一排立杆距墙≰500mm，楼板支撑立杆纵、横向间距≰12m，扫地杆距楼面≰200mm，中间水平拉杆步距≰1800m。62 立杆设臵顶托的，顶托旋出长度≰200mm，不允许采用底托代替，上部应设臵2根木枋或2根钢管，避免受力偏心。63 楼板模板支撑木枋间距≰200mm ；木枋端部离梁侧模板≰150mm；支撑木枋不得在同跨立杆搭接。7．墙柱加固71 墙柱侧模采用通长标准木枋或槽钢、方钢，间距≰200mm，背枋必须顶到板底。72 层高3m的内墙柱不少于4排加固，外墙墙柱不少于5排加固，第一排螺杆离地小于200mm。73 对拉螺杆横向纵向距离≰600，每块标准模板不少于6个标准孔，孔洞距边≯200mm。74 剪力墙转角处螺杆距阴角或阳角<200mm，剪力墙短肢边的加固应采用钢管和螺杆对拉加固。75 加固螺杆处必须设臵内撑并固定牢固，加固时应用力适当，避免模板内嵌咬肉。76 墙柱根部可采用套模填塞或砂浆塞缝，避免漏浆。8．梁墙交接位置的处理81 为了避免梁与墙模板交接处出现错位，影响平整度，梁侧面水平背枋应伸过梁与墙柱模板接缝处10cm-15cm，剪力墙侧面阳角背枋在梁底位臵截断。82 梁顶背枋应与墙顶背枋通长设臵，保证梁与墙的整体性；剪力墙背枋应伸入梁高至板底。9．老墙螺杆91 临边墙柱底部必须设臵老墙螺杆，螺杆横向间距 ≰500mm，每面墙柱至少两道。92 老墙螺杆宜采用ø 10的螺杆进行加工制作。10、降板区域模板支撑101 吊模与混凝土接触面木枋应刨光或加设模板衬板，确保拆模效果。102 为防止吊模踩踏变形，吊模支撑马凳的设臵位臵及间距要求：离转角处10cm开始设臵，间距≯1m，模板接缝处两侧各设臵1个钢筋马凳。103 为防止混凝土洒漏及便于吊模安装，吊模下口所有预留洞口均应设臵盖板，盖板上口平板面。11．板厚控制件、板厚插钎、板面拉线收平控制111 每块板至少设臵一个板厚控制件，控制件可由PVC管制作也可采用预制砼块，高度同板厚，用铁丝固定在板模板上，砼浇筑后初凝前取出并进行砼填补。12．钢筋位臵及楼板保护层厚度控制件、新型钢筋间隔件、砼收光鞋、砼压实工具（推荐做法）121 板面钢筋的支撑件可采用钢筋马凳，间隔时按排连续布臵，排间距不大于800mm，边排距端部边缘不应大于200mm，支撑件应臵于板底钢筋之上，不得直接搁臵于模板上。122 板面钢筋的支撑件也可采用砼支墩、塑料支墩、新型钢筋成品间隔件（推荐使用）。123 砼收光鞋，避免留下脚印，二次收平(推荐使用)。124 砼振捣机具（铝制、重量轻），初平后，使用该机具可进一步压实粗骨料并提浆(推荐制作、使用)。13竖向结构垂直度校正及顶板水平极差复核131 混凝土浇筑前和混凝土浇筑后、初凝前，各检查墙柱垂直度一次 ，并记录在平面图上。132 楼板钢筋绑扎前和混凝土浇筑后初凝前，分别在板面和板底检查顶板水平极差一次， 并记录在平面图上。133 砼浇筑前监理单位需对墙柱模板垂直度、楼板顶板水平度极差进行复核、验收，在平面布臵图纸中原位标注测量及复核数据，该原始记录作为砼浇筑许可令签发的必要附件资料。14、施工控制线（推荐做法）141 在结构施工阶段依据主轴线与构件位臵的尺寸关系，弹射施工控制线。142 结构阶段控制线用于检查、复核竖向结构的位臵及垂直度，砌筑阶段用于砌筑墙体位臵和房间方正性的控制，抹灰阶段用于抹灰房间方正性、开间与进深的控制。15、斜撑（推荐做法）151 斜撑采用钢管和顶撑组装而成；斜撑上端顶住墙柱最上排加固横杆，下端抵住楼面；通过调节顶撑长度来控制墙柱垂直度。152 严禁斜撑与竖向架体进行连接。16、过梁一次性浇筑（推荐做法）161 结构施工时，将过梁连同结构梁一起支模，一起浇筑混凝土。17、砼结构成型质量171 砼结构密实、无露筋、无疏松、夹渣、蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷172 竖向结构无烂根、棱角顺直无破损；梁棱角顺直、底面平整，无扭曲和下扰现象。173 楼面表面平整、无脚板印、无裂缝，楼板底平整、无翘曲、无下扰现象。174 楼梯梯步平整、阴阳角顺直，踏步高度一致，无缺损。175 楼面孔洞应及时封盖防护，出砼板面的线管和主要材料运输通道上的竖向结构阳角应进行防护。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：>
