| 中文名称 | 水玻璃砂 | 类别 | 制芯造型工艺 |
|---|---|---|---|
| 用于 | 大量生产和单件小批生产 | 适用于 | 大小型、芯 |
对于钠水玻璃砂的硬化机理目前还没有定论，但是我们可以提供其不同硬化方式与钠水玻璃模数，密度的关系以指导生产。
硬化方式 | 硬化剂类型 | 模数 | 密度 |
CO2法 | CO2 | 2.0~2.3 | 1.48~1.52 |
有塑性的水玻璃砂 | 硅酸二钙(铬铁渣) | 2.7~3.1 | ≥1.42 |
自硬砂 | 复合酯 | 2.4~2.6 | ≥1.48 |
自硬砂 | 金属磷酸盐络合物的粉末 | 2.3~2.5 | ≥1.47 |
流态自硬砂 | 硅酸二钙(铬铁渣) | 2.7~3.1 | ≥1.36 |
钠水玻璃砂CO2是某些车间常用的制芯造型工艺。此法既可以用于大量生产和单件小批生产，也适用于大小型、芯。目前广泛采用的CO2-钠水玻璃砂，大都有纯净的人造(或天然)石英砂加入4.5%~8.0%的钠水玻璃配制而成。对于几十吨的质量要求高的大型铸钢件砂型(芯)，全部采用面砂或局部采用镁砂、铬铁矿砂，橄榄石砂、锆砂等特种砂代替石英砂较为有利。有的要求钠水玻璃砂具有一定湿态强度和可塑性，以便脱模后再吹CO2硬化，可以加入1%~3%的膨润土(质量分数)或3%~6%的普通粘土砂(质量分数)或加入部分粘土砂。为改善出砂性，有的型砂还加入1.5%的木屑(质量分数)或加入5%的石棉砂(质量分数)或加入其它附加物。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
钠水玻璃砂目前存在的问题及解决方法:
1)出砂性差--a)在钠水玻璃中加入附加物;b)减少钠水玻璃的用量;c)减低易熔融物质的含量;d)采用以石灰石作原砂的钠水玻璃CO2自硬砂。
2)铸铁件粘砂--a)刷涂料，最好使用醇基涂料;b)一般铸铁件也可以在钠水玻璃中加入适量的煤粉或者适量具有填料性能的高岭土式粘土
3)型、芯表面粉化(白霜)--a)控制钠水玻璃的水分不要偏高，吹CO2的时间不宜过长，型、芯不要放置太久;b)据有关工厂的经验，在钠水玻璃中加入占砂质量1%左右，密度为1.3克∕立方厘米的糖浆，可以有效防止粉化。
4)砂芯抗吸湿性差--a)在钠水玻璃砂中加入锂水玻璃或在钠水玻璃中加入Li2CO3、CaCO3、ZnCO3等无机附加物;b)在钠水玻璃中加入少量有机材料或加入具有表面活性剂作用的有机物，粘结剂。
5)此外，还存在发气量大(注意排气;先烘干砂芯再浇注)、旧砂再生和回用困难、热膨胀(加入质量分数4%的高岭土粘土形式的铝土)等问题。
(引自≤铸造工艺学≥，作者不详)
水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的统称。铸造上常用的是钠(Na2O·mSiO2)水玻璃，其次是钾(K2O·mSiO2)水玻璃，此外还有锂(Li2O·mSiO2)水玻璃，钾钠(mK2O·Na2O·mSiO2)水玻璃季氨盐(季氨盐)水玻璃等。其中，由于钠水玻璃的应用最广泛，所以我们主要介绍一下它，钠水玻璃有几个重要的参数，直接影响它的化学和物理性质，也直接影响到一钠水玻璃为粘结剂的钠水玻璃砂的工艺性能，这就是钠水玻璃的模数，密度，含固量和粘度。
模数:钠水玻璃中SiO2和Na2O的物质的量之比称为模数，用M表示。
密度:钠水玻璃的密度ρ取决于钠水玻璃中水的质量分数。密度低，水的质量分数高，含固量少，不宜作为型(芯)砂的粘结剂;反之，密度大，粘稠，也不便定量和不利与砂子混合。铸造上通常采用密度为1.32~1.68克/立方厘米或者波美度35~54三维钠水玻璃。
含固量:钠水玻璃的水分W水=(W+G-W'-G')/W×100%
式中: W--混合物中的钠水玻璃质量;G--混合物中颗粒材料的质量:
G'--单独将同样的颗粒材料烘干后损失的质量 W'--混合物烘干至恒重的质量
而含固量 S=100-W水
粘度:钠水玻璃的粘度随其水分，密度和模数而定，对比相关数据我们可以总结得到:1)当水分和密度大体相同时，模数越小则粘度越大;2)当模数一定时，气粘度随水分的增大而剧烈下降。
水玻璃砂是什么？
水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的统称。铸造上常用的是钠(Na2O·mSiO2)水玻璃，其次是钾(K2O·mSiO2)水玻璃，此外还有锂(Li2O·mSiO2)水玻璃，钾钠(mK2O·Na2O·mSiO2)...
水玻璃砂铸造工艺是什么？
主要有两种使用方法：1，石英砂+水玻璃（做粘结剂用）做好砂型，通入二氧化碳快速固化2，失蜡铸造制壳工序时，加入水玻璃做粘结剂
水玻璃砂工艺有什么应用
水玻璃砂CO2是某些车间常用的制芯造型工艺。此法既可以用于大量生产和单件小批生产，也适用于大小型、芯。目前广泛采用的CO2-钠水玻璃砂，大都有纯净的人造（或天然）石英砂加入4.5%~8.0%的钠水玻...
水玻璃砂的制作工艺
对于钠水玻璃砂的硬化机理目前还没有定论，但是我们可以提供其不同硬化方式与钠水玻璃模数，密度的关系以指导生产。 硬化方式 硬化剂类型 模数 密度 CO2法 CO2 2.0~2.3 1.4...
水玻璃砂芯铸件价格如何
球墨铸件的缩松主要是补缩不够,原因有多方面,按我平时的经验,泥芯方面的原因比较少,主要原因可能来自浇冒口设计方面的原因,造成补缩不够,不知道你是什么工件,结构怎样,也许我说的不对,希望你在浇冒口方面改...
常用的是硅酸钠或硅酸钾的水溶液。它们在液态时具有粘性，并在一定条件下能转变成凝胶状态，因而可用来作型砂或芯砂的粘结剂。以水玻璃为粘结剂的砂型和型芯中如吹入CO2气体,只需几秒到几十秒钟就能硬化。在水玻璃型砂中加入硅酸二钙或有机酯，能使砂型和型芯自行硬化。水玻璃的价格低、无气味，对环境污染少。水玻璃砂的溃散性差和旧砂回用较困难等问题，已开始得到解决。
介绍
玻璃砂纸的储存与保管 :
1、产品应储存在阴凉、干燥、通风的仓库内，避免阳光直接照射。
2、包装好的磨具应放在木架上，不易着地、靠墙、受重压。
3、使用前不易过早开箱，最好随用随开。
4、砂纸在使用前应进行悬挂处理;应注意其转动方向和所表示的方向一致。
可以加一些煤粉。
水玻璃砂型硬脆可以在钠水玻璃中加入适量的煤粉或者适量具有填料性能的高岭土式粘土，来解决。
硅酸钠，俗称泡花碱，是一种无机物，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。
对于钠水玻璃砂的硬化机理目前还没有定论，但是我们可以提供其不同硬化方式与钠水玻璃模数，密度的关系以指导生产。 硬化方式 硬化剂类型 模数 密度 CO2法 CO2 20~23 148~152 有塑性的水玻璃砂 硅酸二钙（铬铁渣） 27~31 ≥142 自硬砂 复合酯 24~26 ≥148 自硬砂 金属磷酸盐络合物的粉末 23~25 ≥147 流态自硬砂 硅酸二钙（铬铁渣） 27~31 ≥136 钠水玻璃砂CO2是某些车间常用的制芯造型工艺。此法既可以用于大量生产和单件小批生产，也适用于大小型、芯。目前广泛采用的CO2-钠水玻璃砂，大都有纯净的人造（或天然）石英砂加入45%~80%的钠水玻璃配制而成。对于几十吨的质量要求高的大型铸钢件砂型（芯），全部采用面砂或局部采用镁砂、铬铁矿砂，橄榄石砂、锆砂等特种砂代替石英砂较为有利。有的要求钠水玻璃砂具有一定湿态强度和可塑性，以便脱模后再吹CO2硬化，可以加入1%~3%的膨润土（质量分数）或3%~6%的普通粘土砂（质量分数）或加入部分粘土砂。为改善出砂性，有的型砂还加入15%的木屑（质量分数）或加入5%的石棉砂（质量分数）或加入其它附加物。
水玻璃的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等……。分述如下：
1、涂刷材料表面，提高抗风化能力
水玻璃溶液涂刷或浸渍材料后，能渗入缝隙和孔隙中，固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道，提高材料的密度和强度，从而提高材料的抗风化能力。但水玻璃不得用来涂刷或浸渍石膏制品。因为水玻璃与石膏反应生成硫酸钠（Na2SO4），在制品孔隙内结晶膨胀，导致石膏制品开裂破坏。
2、加固土壤
将水玻璃与氯化钙溶液交替注入土壤中，两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶，起到胶结和填充孔隙的作用，使土壤的强度和承载能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固，称为双液注浆。
3、配制速凝防水剂
水玻璃可与多种矾配制成速凝防水剂，用于堵漏、填缝等局部抢修。这种多矾防水剂的凝结速度很快，一般为几分钟，其中四矾防水剂不超过1min，故工地上使用时必须做到即配即用。
多矾防水剂常用胆矾（硫酸铜， ）、红矾（重铬酸钾，K2Cr2O7）、明矾（也称白矾，硫酸铝钾）、紫矾等四种矾。
4、配制耐酸胶凝、耐酸砂浆和耐酸混凝土
耐酸胶凝是用水玻璃和耐酸粉料（常用石英粉）配制而成。与耐酸砂浆和混凝土一样，主要用于有耐酸要求的工程。如硫酸池等。
5、配制耐热胶凝、耐热砂浆和耐热混凝土
水玻璃胶凝主要用于耐火材料的砌筑和修补。水玻璃耐热砂浆和混凝土主要用于高炉基础和其他有耐热要求的结构部位。
6、防腐工程应用
改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蚀重要材料，主要特性是耐酸、耐温、密实抗渗、价格低廉、使用方便。可拌和成耐酸胶泥、耐酸沙浆和耐酸混凝土，适用于化工、冶金、电力、煤炭、纺织等部门各种结构的防腐蚀工程，是纺酸建筑结构贮酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。
其优缺点可以从以下几个方面进行比较：
1、原材料：有机酯钠水玻璃砂自硬砂的原材料以化学合成为主，而硅酸二钙一般采用天然石英矿物等硅质原材料。因此，前者在生产过程中需要消耗大量能源和化学品，而后者则相对环保。
2、特性：有机酯钠水玻璃砂自硬砂具有较好的抗渣、抗碱、抗氧化性能，但密度较大，体积收缩率高，易出现龟裂等问题；硅酸二钙则具有良好的抗压、抗震、防腐蚀等性能，但价格较高。
3、应用场景：有机酯钠水玻璃砂自硬砂主要用于铸造行业，如汽车零部件、管道和航空发动机等领域；而硅酸二钙则主要应用于建筑、电子、陶瓷等多个领域。
1 有机酯钠水玻璃砂相比硅酸二钙钠水玻璃自硬砂有更好的抗裂性和抗冻性。
2 这是因为有机酯钠水玻璃砂的分子结构更加稳定，能够更好地抵抗外部环境的影响。
3 此外，有机酯钠水玻璃砂还具有更好的自硬性能，可以更快地达到预定的硬度。
总之，相比硅酸二钙钠水玻璃自硬砂，有机酯钠水玻璃砂更加适合用于需要高强度和耐久性的建筑和工程项目。
你好！
精度可以达到11级，控制好的话，可以到9级左右。
表面粗糙度200~400，如果控制好，100也可能达到。
造型过程，主要是砂子的强度，还有CO2的量。
如果对你有帮助，望采纳。
