中文名称 | 电泳处理 | 原理 | 电子在电场作用下运动 |
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领域 | 物理 | 装置 | 电源和电泳槽 |
电泳装置主要包括两个部分:电源和电泳槽。电源提供直流电,在电泳槽中产生电场,驱动带电分子的迁移。电泳槽可以分为水平式和垂直式两类。垂直板式电泳是较为常见的一种,常用于聚丙烯酰胺凝胶电泳中蛋白质的分离。电泳槽中间是夹在一起的两块玻璃板,玻璃板两边由塑料条隔开,在玻璃平板中间制备电泳凝胶,凝胶的大小通常是12cm ´ 14 cm,厚度为1mm~2 mm,近年来新研制的电泳槽,胶面更小、更薄,以节省试剂和缩短电泳时间。制胶时在凝胶溶液中放一个塑料梳子,在胶聚合后移去,形成上样品的凹槽。水平式电泳,凝胶铺在水平的玻璃或塑料板上,用一薄层湿滤纸连接凝胶和电泳缓冲液,或将凝胶直接浸入缓冲液中。由于pH值的改变会引起带电分子电荷的改变,进而影响其电泳迁移的速度,所以电泳过程应在适当的缓冲液中进行的,缓冲液可以保持待分离物的带电性质的稳定。
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电泳的基本原理
电泳是指带电颗粒在电场的作用下发生迁移的过程。许多重要的生物分子,如氨基酸、多肽、蛋白质、核苷酸、核酸等都具有可电离基团,它们在某个特定的pH值下可以带正电或负电,在电场的作用下,这些带电分子会向着与其所带电荷极性相反的电极方向移动。电泳技术就是利用在电场的作用下,由于待分离样品中各种分子带电性质以及分子本身大小、形状等性质的差异,使带电分子产生不同的迁移速度,从而对样品进行分离、鉴定或提纯的技术。
电泳过程必须在一种支持介质中进行。Tiselius等在1937年进行的自由界面电泳没有固定支持介质,所以扩散和对流都比较强,影响分离效果。于是出现了固定支持介质的电泳,样品在固定的介质中进行电泳过程,减少了扩散和对流等干扰作用。最初的支持介质是滤纸和醋酸纤维素膜,目前这些介质在实验室已经应用得较少。在很长一段时间里,小分子物质如氨基酸、多肽、糖等通常用滤纸或纤维素、硅胶薄层平板为介质的电泳进行分离、分析,但目前则一般使用更灵敏的技术如HPLC等来进行分析。这些介质适合于分离小分子物质,操作简单、方便。但对于复杂的生物大分子则分离效果较差。凝胶作为支持介质的引入大大促进了电泳技术的发展,使电泳技术成为分析蛋白质、核酸等生物大分子的重要手段之一。最初使用的凝胶是淀粉凝胶,但目前使用得最多的是琼脂糖凝胶和聚丙烯酰胺凝胶。蛋白质电泳主要使用聚丙烯酰胺凝胶。
铸铁喷锌后是否可以进行脱脂磷化电泳处理,有什么缺陷没有
铸铁喷锌后,可以进行脱脂、磷化、电泳的,前处理做好而且喷锌层没有问题的话,电泳不会出现什么缺陷的。
电泳工艺处理的作用?
电泳工艺目的就是为金属产品表面涂上一层底漆,与喷涂等其它方式的工艺不同,这种底漆颜色比较单一,一般为黑色或灰色,但它的防腐蚀性能比其它方式要优,一般用作汽车零部件、汽车整车、五金件等等金属制品的底漆涂...
什么叫电泳漆
电泳漆又叫电泳涂料。 早期以阳极电泳涂料为主,目前逐渐被阴极电泳涂料取代。 电泳涂料又可分为单组份和双组份两种,目前以双组份为主。 从颜色可分:黑色、灰色、白色和彩色。 从原料...
怎么去除电泳漆
您说的是烘烤过的呗?一般比较常用是发烟也就是浓,这个便宜一些,哪都有卖,就是操作起来得小心;另外还有专用脱漆剂也可以,不过价格比较贵;再如果又抛丸设备就可以用机器走一遍就OK了。就想到这些,希望能帮到...
电泳槽怎么使用
电泳槽的使用方法1、 将凝胶密封条框放在平板上,然后将凹型玻璃板与平板玻璃重叠2、 将两块玻璃立起来使其底端接触桌面,用手将两块玻璃板夹住放入电泳槽内,然后插入斜楔板(直面对玻璃,斜面对槽)到适中程度...
在电泳流水线的工作时,会有一定量的废气所产生,志邦科技为您介绍一下电泳废气处理采用的几种方法,希望对您处理电泳流水线废气方面有一点点帮助。
电泳工厂的排放物来源由两部分组成:1、由涂料进入烘道烘烤发生化学交联产生的废气 2、由后冲洗、前处理、阳极液及超滤循环等工序产生的废水。随着生产的进行,这些排放物会不断地产生。
对于含有有机挥发物的废气,一般采取燃烧或催化燃烧吸附等方式进行处理。
1、吸附法
是目前广泛使用的有机废气处理技术,其原理是利用吸附剂的多孔结构,将废气中的VOC捕获。所用的吸附剂能满足:比表面积和孔隙率大,吸附能力强,具有一定的颗粒度,较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,使用寿命长,价格低廉,原料来源充足。处理废气选用的吸附剂有活性炭、活性炭纤维、焦炭粉粒等。
2、直接燃烧法
是能过燃烧来消除废气污染物的方法,是使有机废气在温度600-800 ℃和滞留时间0.3~0.5s的条件下直接燃烧,变成二氧化碳和水,适用于浓度较大的有机废气。为降低燃烧费用,需要回收排放气中的热量。
3、催化燃烧法
是以一种类似燃烧法的方式来处理VOC,操作温度较普通燃烧法低一半,通常为200~400 ℃,将有机物氧化成二氧化碳和水,同时发出燃烧热。它净化有机物是用铂钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,由于温度降低,允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料,大大降低了设备费用和操作费用。系统采用间壁式和蓄热两类回收方式。
从目前涂装行业的现状来看,末端治理仍然是控制喷涂废气排放的主要措施。企业应完备废气处理措施,做到喷涂废气中的污染物全面达到排放标准。同时规范处理措施、设备的运行操作规程和环境管理要求,做到处理措施的持续有效,污染物持续达标排放。
电泳漆漆膜出现颗粒怎么处理?
在电泳漆的涂装过程中,由于某些方面的原因,比如操作不当等就会导致电泳漆膜出现一些质量缺陷:如电泳漆膜出现缩孔、桔皮、颗粒等现象。电泳漆膜颗粒现象,是指在烘干固化后的电泳涂膜表面有手感粗糙,且较硬的粒子,或肉眼能看见的细小痱子现象,这种电泳漆膜颗粒现象往往在工件的水平面比垂直面要严重一些。
今天泓和顺电泳漆厂家小编就来分析下这个颗粒现象产生的原因,以及怎么来解决这个漆膜问题。
颗粒产生的原因主要有以下几点:
1、槽液中有碱性物质混入,PH值偏高,造成槽液不稳定,导致树脂析出或凝;
2、烤箱里有颗粒物质,烘干过程中漆膜有被颗粒状污染;
3、补给的电泳漆没有搅拌好,存在有颗粒;
4、电泳后清洗用水脏,或者含漆量过高,没有过滤好;
5、涂装生产车间的环境不好,卫生差,灰尘多等。
原因以及分析明白了,相对应的颗粒问题的处理方法有:
1、将电泳漆槽液的PH值控制在标准范围,并严禁带入碱性物质,加强槽液过滤并加速槽液的更新;
2、为避免烤箱中有颗粒状污物,应对烘干室内壁和空气过滤器进行清洗操作;
3、加漆之前要确保电泳漆的搅拌溶解充分,色浆细度是在标准范围;
4、加强过滤的管控,可采用精度为20μm的过滤元件过滤;
5、要做好电泳涂装车间的清洁卫生工作,要消除空气中的尘埃源头。
关于电泳漆漆膜颗粒问题今天泓和顺小编就分享到这里,由于引起电泳漆膜出现颗粒现象的原因远远不止这么些,还有很多的其他问题就不一一分析了。所以具体的问题还得具体分析,需要根据电泳涂装的实际情况来考虑漆膜问题的处理方法。
文章来自于泓和顺电泳漆:http://www.hhsdyq.com/news-416.html
怎么来处理电泳涂装中的干漆迹弊病
电泳漆膜的干漆痕迹是电泳涂装大生产中会出现的一种涂膜异常现象,其外观看起来为涂膜不均,光泽不均,类似斑纹皮肤病般,往往在工件上端出现。这是什么原因造成呢?
现在泓和顺电泳漆技术人员就来介绍一下电泳涂装干漆迹漆膜缺陷处理方法。
电泳涂装干漆迹,主要是由于被涂物出电泳槽后至电泳后清洗之间时间过长,或电泳后清洗不充分,致使附着在湿电泳漆膜上的槽液干结,在烘干后涂膜表面产生斑痕异常,称之为干漆迹。
干漆迹形成的原因:
1、电泳至水洗之间的时间太长。
2、电泳后水洗不充分。
3、槽液温度偏高。
4、环境湿度低。
解决办法:
1、在工艺设计时应注意,被涂物从电泳槽出槽到首次电泳后清洗之间的时间宜选在1 min之内为佳。对于电泳自动线,常说的零次水洗即是为此而设。
2、检查后水洗喷洗力度、喷嘴方向、水槽浓度,确保被涂物在后水洗经清洗完全。
3、适当降低槽液温度。
4、能过车间洒水等方式提高泳涂环境湿度。
文章来自于:泓和顺电泳漆http://www.hhsdyq.com
电泳原理:
电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴极,
并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。
它包括四个过程:
1
)电解(分解)
在阴极反应最初为电解反应,生成氢气及氢氧根离子
oh
,此反应造成阴极面形成
一高碱性边界层,当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质,涂膜沉积,方程式
为:
h2o→oh+h
2
)电泳动(泳动、迁移)
阳离子树脂及
h+
在电场作用下,向阴极移动,而阴离子向阳极移动过程。
3
)电沉积(析出)
在被涂工件表面,阳离子树脂与阴极表面碱性作用,中和而析出不沉积物,沉
积于被涂工件上。
4
)电渗(脱水)
涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的,具有多数毛细孔,水被从阴极涂
膜中排渗出来,在电场作用下,引起涂膜脱水,而涂膜则吸附于工件表面,而
完成整个电泳过程。
•
电泳表面处理工艺的特点:
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、
耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
电泳:优点 1)涂层均匀 2)涂层薄 3)自动化操作适合大批量生产
缺点 1)无法增加涂层厚度 2)仅适用于金属基体 3)耗电量过高 4)对安全要求较高有一定的危险性
喷涂:优点 1)涂层厚度可调 2)处置灵活可对不同大小、不同基体、不同形状的物件进行涂覆
缺点 1)涂层不均匀 2)涂层厚度大于电泳,浪费涂料 3)对操作者要求较高没用一定的喷涂经验无法得到满意的涂层 4)对环境影响较大
见笑了,好像只记得这些别的都还给导师了
电泳之后很多会出现这个再溶解现象:
泳涂沉积在被涂物上的湿涂膜,被槽液或UF清洗液再次溶解,产生涂膜变薄、失光、针孔、露底等现象,这个就是自溶现象了。
产生原因主要有以下3点:
①电泳后的被涂件在电泳槽液或UF液中停留(接触)时间过长。
②槽液和UF液的PH值偏低,溶剂含量偏高,后冲洗压力过高,清洗时间过长。
③设备故障,造成停链。
防治方法分别如下:
①断电后工件立即出槽,出槽后至后清洗间隔时间和在UF液中停留时间不宜超过1min。
②将槽液和UF液的PH值和溶剂含量严格控制在工艺规定范围内,每次UF液清洗时间应控制在20s左右,冲洗压力不应超过012MPa。
③应及时排除设备故障。
苏州市潘阳包装物料告诉您:电泳漆前处理:
1、电泳漆前处理与电镀大致相同,视不同金属及所带油污(例如润滑剂等)状况而定
2、超音波及电解除油为基本的前处理步骤
3、酸洗:除锈及活化金属表面
电泳前处理中的切削液可能会附着在工件表面,如果未能很好地进行去除,将会对电泳涂层的质量产生不良影响。建议您可以尝试以下几种方法来解决这个问题:
1 使用溶剂。例如酒精、石油醚等溶剂可以帮助去除部分切削液。需要注意的是,在使用溶剂的过程中要使用安全措施,如戴手套、保护眼睛等。
2 水洗。使用高压水枪或者冲洗设备,将表面的切削液彻底冲洗干净。
3 机械切削。使用打磨或抛光工具等机械方式将表面的污染物去除,但需要注意不要因过度打磨损坏工件表面。
以上是一些建议,如果以上方法均无法解决问题,可以考虑咨询专业的电泳服务商或企业,以获得更专业的帮助和指导。
电泳漆废水可以用生化处理,一般会在预处理中就把大部分指标处理好。例如:颜色、氨氮、COD、SS、异味等。用电泳漆废水脱色剂基本上就能处理这些指标了。
大量投放前先进行小试:
1先测试原水的pH值,若呈偏碱性则直接添加脱色剂使用;
2若呈酸性,需要将水调至偏碱性,7-9均可;
3先按照01‰-05‰的比例投放,根据污水浓度一点点增加用量;
4直接添加在污水池搅拌,5-10秒即可见絮凝脱色的效果;
5也可添加阴离子聚丙烯酰胺加快絮凝速度。