| 中文名称 | 不锈钢材质 | 外文名称 | Stainless steel material |
|---|---|---|---|
| 特性 | 不锈性、耐酸性 | 种类 | 奥氏体、铁素体、马氏体等 |
奥氏体不锈钢:在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢:在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相不锈钢:是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
马氏体不锈钢:通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如20Cr13 ,30Cr13 ,40Cr13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
代表钢号、化学成分、室温力学性能:马氏体不锈钢的代表钢号为12Cr13、20Cr13、30Cr13等，铁素体不锈钢的代表钢号为10Cr17、10Cr17Mo等，奥氏体不锈钢的代表钢号为06Cr19Ni10(304)、022Cr19Ni10(304L)、 06Cr17Ni12Mo2(316)、022Cr17Ni12Mo2(316L)、06Cr18Ni11Ti(321)、06Cr18Ni11Nb(347) 等，双相不锈钢的代表钢号为00Cr26Ni7Mo2Ti等。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
中国 | 日本 | 美国 | 韩国 | 欧盟 | 澳大利亚 | 中国台湾 | 密度t/m |
GB/T20878 | JIS | ASTM | KS | BSEN | AS | CNS | |
12Cr13 | SUS403 | 403 | STS403 | - | 403 | 403 | 7.75 |
20Cr13 | SUS420J1 | 420 | STS420J1 | 1.4021 | 420 | 420J1 | 7.75 |
30Cr13 | SUS420J2 | - | STS420J2 | 1.4028 | 420J2 | 420J2 | 7.75 |
10Cr17 | SUS430 | 430 | STS430 | 1.4016 | 430 | 430 | 7.70 |
68Cr17 | SUS440A | 440A | STS440A | - | 440A | 440A | 7.70 |
06Cr19Ni10 | SUS304 | 304 | STS304 | 1.4301 | 304 | 304 | 7.93 |
022Cr19Ni10 | SUS304L | 304L | STS304L | 1.4306 | 304L | 304L | 7.93 |
06Cr17Ni12Mo2 | SUS316 | 316 | STS316 | 1.4401 | 316 | 316 | 7.98 |
022Cr17Ni12Mo2 | SUS316L | 316L | STS316L | 1.4404 | 316L | 316L | 7.98 |
06Cr18Ni11Ti | SUS321 | 321 | STS321 | 1.4541 | 321 | 321 | 7.93 |
06Cr18Ni11Nb | SUS347 | 347 | STS347 | 1.455 | 347 | 347 | 7.98 |
马氏体、铁素体、奥氏体、双相不锈钢的化学成分见GB/T20878《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》。
3D max 不锈钢材质调法:调整为灰色，添加较高点的反射。 不锈钢材质的RGB为128.128.126 。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
不锈钢材质有哪些知道的告诉下
基本分为五大类:1、马氏体型不锈钢，一般以13%Cr钢(俗称420不锈钢)为代表2、铁素体型不锈钢，以18%Cr钢(俗称430不锈钢)为代表3、奥氏体型不锈钢，以18%Cr-8%Ni钢(俗称30...
不锈钢材质怎么调知道的告诉下
不锈钢材质数调节：1、standard里选择VRaymtl2、Diffuse后面的颜色选项里，调黑白色为最黑。3、Reffect后面的颜色选项里，调黑白色为最白。4、其它设置默认不动。
vr不锈钢材质怎么调
VR 的使用起来非常简单,其材质调节的参数也非常少,所谓很智能化,当然这种智能化其实说白了就是可控性低.很多东西都是既定的.不过针对效果图而言确是很方便. 这个场景用HDR照明,简...
3Dmax室外不锈钢材质怎么调？
1.打开材质编辑器，选择标准材质，明暗器基本参数选金属，调整高光级别和光泽度2.在贴图里选择光线跟踪3.背景里选择位图，加载一张图片4.将材质赋予模型，字透视图中按Shift+Q渲染
玫瑰金不锈钢材质是什么？
你是要镀玫瑰金还是要做出玫瑰金颜色的不锈钢?
不锈钢材质的分类方法很多,常见的是以下几种，其中按照金相组织分类最为普遍。
材料:不锈钢304/316(可根据要求定制)
304不锈钢:是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，一般使用温度极限小于650℃。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出:浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
316不锈钢:因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。316不锈钢化学成分:C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。316不锈钢机械性质，抗拉强度(Mpa) 620 MIN，屈服强度(Mpa) 310 MIN，伸长率(%) 30 MIN，面积缩减(%) 40 MIN，316不锈钢的密度8.03 g/cm3。
不锈钢设备制作过程中会出现表现损伤，缺陷以及一些影响表面的物质，如:粉尘、浮铁粉或嵌入的铁，热回火色和其它氧化层、锈斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飞溅、焊剂、焊接缺陷、油和油脂、残余粘合剂和油漆、粉笔和标记笔印等。绝大多数都是因为忽略了它们的有害影响而不重视或做得不好。但是，它们对氧化保护膜有着潜在的危害。保护膜一旦被损坏，被减薄或用其它方法使之改变，下面的不锈钢就会开始腐蚀。腐蚀一般不是遍及整个表面，而是在缺陷处或其周围。这种局部腐蚀通常会为点蚀或缝隙腐蚀，这两种腐蚀会向深度和广度发展，而大部分表面不受侵蚀。
是德国W-Nr.标准中不锈钢的牌号，对照我国GB的牌号是Y1Cr18Ni9，是一种切削性，耐烧蚀性很好的奥氏体型不锈钢，最适用于自动车床。常用来制造螺栓螺母。1.4305对应美标ASTM是303，对应日本JIS标准是SUS303.
如何去选择一款适合钻不锈钢的钻头，首先我们要分析出在钻不锈钢材质的时候会遇到那些困难，只要找对问题才能下准药，找出精确问题再去选择就会更加清晰了。
如今机械制造使用的机床大多数分为数控机床和自动车床两大机床，自动车床与数控车床钻孔性能是相反的，数控是用右旋钻头进行钻孔，而自动车床是用左旋钻头进行钻孔的。今天我所准备给大家讲的是如何选择一款适合于自动车床钻孔不锈钢时的钻头接下里随我一起分析自动车床在钻不锈钢时会遇到那些问题。
第一：不锈钢材质钻孔加工时的难点有哪些？1.容易粘钻头：不锈钢材质钻孔加工时切削强韧，切削的温度非常高，当强韧的切削流经过钻头时，将会使钻头粘渣，熔焊等现象，导致零件钻出来的孔粗糙也不稳定。
2.切削力度大，切削温度高：不锈钢材质硬度较高，切削时相应力大，零件变形几率大，因而切削力大。除此之外不锈钢材质导热性非常差，导致切削温度升高，而高温往往聚集在钻头的刃口的附近狭窄长区域内，使得钻头磨损速度加快。
3.加工硬化严重：当遇到不锈钢以及一些高温合金不锈钢材质是，钻孔加工硬化倾向大，通常都是普通碳素钢材质的很多倍，当钻头在加工硬化区域内切削会使刀具寿命变短。
4.钻头磨损快：不锈钢以及一些高温度的合金不锈钢材质一般含高熔点元素，切削温度高，使钻头磨损速度加快，磨钻头，换钻头，从而使得生产效率降低，提高了钻头的使用成本。
第二：了解以上不锈钢钻孔加工时的难点分析总结之后，宝佳对于钻不锈钢材质的钻头选择建议如下。1.涂层：高温合金材质与加工不锈钢的首选。选择韧性好的材质配上红硬性极好的(TIN)涂层，会使得钻头寿命大大提高，所以涂层钻头是钻不锈钢的首选。
2.钻头工艺：选择在钻尖，刃口和切削部位有比较好的工艺。这种钻头更适合与钻不锈钢材质。
3.钻头的本体材质选择：含钴高速钢材质的钻头更适合与钻不锈钢材质。
涂层：耐高温，耐磨损，抵御钻头粘渣。
钻头工艺：不一样的工艺针对不一样的材质，在刃口，钻尖和切削部位，采用好的工艺会使钻头加工不锈钢材质有更好的效果。
钻头本体材质：含钴高速刚材质韧性非常好是针对不锈钢材质的第一首先。
以上就是至佳给予大家在钻孔加工不锈钢材质时选择左钻的几大建议，同时相信很多人会说普通钻头只要手工技术只要磨的好一样可以用，但在这里至佳告诉大家时间也是成本，用你磨钻头的时间我相信可以创造出更多有利的价值。OBS镀钛左钻德国品牌，德国工艺，美国纳米涂层，法国进口材质，是针对钻孔加工不锈钢材质的第一首选。
