| 中文名称 | 钢筋埋弧压力焊 | 性质 | 焊接方式 |
|---|---|---|---|
| 方法特点 | 简单 成本低等 | ||
施焊前，钢筋钢板应清洁，必要时除锈，以保证台面与钢板、钳口与钢筋接触良好，不致起弧。
(1)采用手工埋弧压力焊时，接通焊接电源后，立即将钢筋上提2.5-4mm，引然电弧。随后，根据直径大小，适当延时，或者继续缓慢提升3-4mm，再渐渐下送，使钢筋端部和钢板熔化，待达到一定时间后，迅速顶压。
(2)采用自动埋弧压力焊时，在引弧之后，根据钢筋直径大小，延续一定时间进行熔化，随后及时顶压。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
焊工应自检。当发现焊接缺陷时，宜按下表查找原因，采取措施，及时消除。
项次 | 焊接缺陷 | 消除措施 |
1 | 钢筋咬边 | (1)减小焊接电源或缩短时间;(2)增大压入量。 |
2 | 气孔 | (1)烘熔焊剂;(2)消除钢板和钢筋上的铁锈、油污。 |
3 | 夹渣 | (1)消除焊剂中熔渣等杂物;(2)避免过早切断焊接电源;(3)加快顶压速度。 |
4 | 未焊合 | (1)增大焊接电流，增加焊接通电时间;(2)适当加大顶压力。 |
5 | 焊包不均匀 | (1)保证焊接地线的接触良好;(2)使焊接处对称导电。 |
6 | 钢板焊穿 | (1)减小焊接电流或减少焊接通电时间;(2)避免钢板局部悬空。 |
7 | 钢筋率硬脆断 | (1)减小焊接电流，延长焊接时间;(2)检查钢筋化学成分。 |
8 | 钢板凹陷 | (1)减少焊接电流，延长焊接时间;(2)减小顶压力，减少压入量。 |
预埋件钢筋埋弧压力焊是将下部钢筋与钢板安放T形连接形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成溶池，加压完成的一种压焊方法。
钢筋电闸压力焊
基础到±0.00这段也算一个接头。
压力焊钢筋梁放置要求
上部钢筋接头在跨中三分之处下筋在跨边四分之一处
钢筋电渣压力焊
钢筋三级钢12和20、14和20的都可以进行电渣压力焊焊接，下图是今年8月1日开始实施的新规范。
钢筋电渣压力焊
请你补充描述一下问题的焦点。12和20的不能用电渣压力焊，不能超过两个规格。
钢筋算量中的电扎压力焊
回答：你说电渣压力焊接头一般用于竖向构件钢筋的连接如、墙等构件。检查两栋楼的计算设置是否一样。
2、焊接机构应操作方便、灵活；宜装有高频引弧装置；焊接地线宜采取对称接地法，以减少电弧偏移；见图4.8.1；操作台面上应装有电压表和电流表；
对称接地示意图
3、控制系统应灵敏、准确；并应配备时间显示装置或时间继电器，以控制焊接通电时间。
2、埋弧压力焊工艺过程应符合下列要求：
1、钢板应放平，并与铜板电极接触紧密；
2、将锚固钢筋夹于夹钳内，应夹牢；并应放好挡圈，注满焊剂；
3、接通高频引弧装置和焊接电源后，应立即将钢筋上提，引燃电弧，使电弧稳定燃烧，再渐渐下送；
4、顶压时不得用力过猛；
5、敲去渣壳，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于2mm.
钢筋位移过程见图4.8.2.
预埋件钢筋埋弧压力焊上钢筋位移图解
3、埋弧压力焊的焊接参数应包括引弧提升高度、电弧电压、焊接电流和焊接通电时间。
4、在埋弧压力焊生产中，引弧、燃弧、（钢筋维持原位或缓慢下送）和顶压等环节应紧密配合；焊接地线应与铜板电板接触紧密；并应及时消除电极钳口的铁锈和污物，修理电极钳口的形状。
5、在埋弧压力焊生产中，焊工应自检，当发现焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。
（1）HPB235钢筋接头均不得小于350N/m㎡.
（2）HRB335钢筋接头均不得小于490N/m㎡.
（3）HRB400钢筋接头均不得小于550N/m㎡.
2.外观质量
（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm.
（2）钢筋咬边深度不得超过0.5mm.
（3）钢板应无焊穿，根部应无凹陷现象。
（4）钢筋相对钢板的直角偏差不得大于3°。
3.评定
（1）预埋件外观检查，当有3个接头不符合要求时，则应逐个检查，并剔出不合格品，不合格接头经补焊后可提交二次验收。
（2）拉伸试验如有一个试件抗拉强度小于规定值时，应再取六个试件复验，复验仍有一个不合格，则该批为不合格，重新处理再验收。
预埋件钢筋埋弧压力焊
解释:将钢筋和钢板安放成T型接头形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成溶池，加压完成的一种压焊方法。其二，将钢筋和钢筋对接的形式，在焊剂层下产生电弧，形成溶池，加压完成的一种压焊方法。
压力埋弧焊
：（1）仰角或平角焊缝。（2）X光拍片部位的T字形焊接（一般指多板对接拼缝才会有这种T字或十字焊缝）
压力埋弧焊
都是半自动式。
（1）工地上焊接柱钢筋，手动
（2）焊接钢板的一种轨道式焊接设备。
埋弧焊
一、埋弧焊原理及特点
埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。
二、埋弧焊的适用范围
由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。
埋弧焊除了用于金属结构中构件的连接外，还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。
随着焊接冶金技术与焊接材料生产技术的发展，埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属，如镍基合金、钛合金、铜合金等。
板墙采用闪光对焊或者搭接焊的比较爱哦多
各地对搭接焊的要求不一，有的地方允许用搭接焊，有的地方则要求用帮条焊；另外则是电渣压力焊
梁的纵向钢筋的链接，如果要求高一点的话，应该是直螺纹套筒链接的方式，其次是搭接焊或者帮条焊，这一点同板的钢筋要求
总体来说，纵向钢筋的焊接，比较多的是电闸压力焊，其次是闪光对焊和搭接绑扎；横向钢筋比较多的是直螺纹套筒链接，其次是帮条焊或者闪光对焊或者搭接焊，但是从成本上来考虑，闪光对焊的成本相对低，但是质量也不容易保证。
钢筋的连接方式选择？
1、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接。
2、钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊（HRB500钢筋必须采用闪光对焊）。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊。各种预埋件T形接头钢筋与钢板的焊接，也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接，不能用作水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJl8）的规定。
3、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。
4、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。
5、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。
钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d（d为钢筋直径）。
6、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JCJl8）的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
7、电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊的技术规定及电弧焊中的坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊和钢筋与钢板焊接的技术规定可参照现行《钢筋焊接及验收规程》（JCJl8）的规定执行。
8、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于13倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率。
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