| 中文名称 | 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法 | 发布日期 | 2008-10-10 |
|---|---|---|---|
| 实施日期 | 2009-5-1 | 首次发布日期 | 1981-3-25 |
基本信息
标准号 StandardNo: GB/T 2523-2008
中文标准名称 StandardTitle in Chinese: 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法
英文标准名称: Measuring method of surface roughness and peak count for cold-rolled metal sheet (strip)
发布日期 IssuanceDate: 2008-10-10
实施日期 ExECUteDate: 2009-5-1
首次发布日期 FirstIssuance Date: 1981-3-25
标准状态 StandardState: 现行
复审确认日期 ReviewAffirmance Date:
计划编号 Plan No: 20061728-T-605
代替国标号 ReplacedStandard: GB/T 2523-1990
被代替国标号 ReplacedStandard:
废止时间 RevocatoryDate:
采用国际标准号 AdOPTEDInternational Standard No: SAE J911-1998
采标名称 ADOPtedInternational Standard Name: 《冷轧薄钢板表面粗糙度和波峰数测量》
采用程度 ApplicationDEGRee: NEQ
采用国际标准 AdoptedInternational Standard: 国外先进标准
国际标准分类号(ICS): 77.040.99
中国标准分类号(CCS): H21
标准类别 StandardSort: 方法
标准页码 Number ofPages:
标准价格(元) Price(￥):
主管部门 Governor: 中国钢铁工业协会
归口单位 TechnicalCommittees: 全国钢标准化技术委员会
起草单位 DraftingCommittee: 宝山钢铁股份有限公司、武汉钢铁(集团)公司、冶金工业信息标准研究院
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
表面粗糙度测量的触针法
利用针尖曲率半径为 2微米左右的金刚石触针沿被测表面缓慢滑行，金刚石触针的上下位移量由电学式长度传感器转换为电信号，经放大、滤波、计算后由显示仪表指示出表面粗糙度数值，也可用记录器记录被测截面轮廓曲线...
请根据光洁度和粗糙度对照表，给出处理表面沙子的目数与表面粗糙度的对应关系。
目数指每英寸(25.4mm)长度上所具有的网眼数（孔数）。目数越大，说明物料粒度越细；目数越小，说明物料粒度越大。例：一张20目的筛网上你截取任意一英寸（25.4mm），在这一英寸里有20个网眼。
北京哪儿有表面粗糙度仪，我要做实验材料的表面粗糙度。求好心人指点，做的话，价格多少？谢谢
植物材料？？？？一般说粗糙度都是金属或者是化合物，这个你得需要先了解，一般单位有的会帮你测量，这个很少有收费的，帮个忙的事情，希望能帮到你！！！
金属薄板刨坑机的编程如何操作
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表面粗糙度中什么叫不去除材料,什么叫去除材料
表面加工 去材料方法获得，例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花、气割等； 不去材料方法获得，例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金
将表面粗糙度比较样块（简称样块，图1）根据视觉和触觉与被测表面比较，判断被测表面粗糙度相当于那一数值，或测量其反射光强变化来评定表面粗糙度(见激光测长技术)。样块是一套具有平面或圆柱表面的金属块，表面经磨、车、镗、铣、刨等切削加工，电铸或其他铸造工艺等加工而具有不同的表面粗糙度。有时可直接从工件中选出样品经过测量并评定合格后作为样块。利用样块根据视觉和触觉评定表面粗糙度的方法虽然简便，但会受到主观因素影响，常不能得出正确的表面粗糙度数值。
1、干涉法
干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。
2、针描法
针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度的Ra值。
3、比较法
比较法是车间常用的方法。将被测表面对照粗糙度样板，用肉眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较;也可用手摸，指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。
4、光切法
光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。
测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。
表面粗糙度是指零部件表面微观不平度。任何零件，无论其采用何种加工方法，它的表面都不是绝对平整和光滑的，在显微镜下，会呈现如下图一所示的峰谷形状。
图一零件表面粗糙度
表面粗糙度是评定表面质量的一个技术指标，而评定表面粗糙度的主要参数为Ra, 即轮廓算数平均偏差。Ra的算法是轮廓各点至基准线距离的算数平均值，测量点越多，Ra值越准确。
图二 取样长度l内Ra值
表面粗糙度与机械零件的配合、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪音有密切关系，对零部件使用寿命和可靠性有重要影响。因此，作为机械重要零部件的轴承，其表面粗糙度的控制就显得尤为重要。每张图纸都有粗糙度值，而在相对重要的配合面会有更小的粗糙度值要求。粗糙度值越小，零件表面越光滑平整。当然，具体采用的粗糙度值应根据工况条件，使用部位，配合情况和加工成本等因素来确定。
粗糙度测量方法有多种，其中触针法是最常用的。在实验室中常用的是如图三所示的粗糙度仪；它是将被测工件固定于工作台面，用电脑控制探针的移动，从而测出工件的表面粗糙度，其测出的图形与数据很直观地反映在电脑显示屏上。
还有更为方便的手持式粗糙度测量仪（如图四），它适用于仓库，生产车间或现场，优点是方便较准确地测量多种工件表面，但其有一定的局限（不宜测量较小工件及非平面）。在用手持式粗糙度测量仪测量轴承时，由于其不能测量弧面，因此测量方向为轴向，仪器底部与被测面为同一水平线（图五）。
粗糙度是指表面的粗糙程度，通常用Ra和Rz两种参数来描述。其中，Ra是表面粗糙度的平均值，Rz是表面粗糙度的最大峰谷深度之间的平均值。具体来说，Rz25是指在一个25mm的长度范围内，表面最高峰与最低谷之间的距离的平均值。而Ra的计算方法是将表面高度值的正负差值取绝对值，然后求平均值。由于Ra和Rz的计算方法不同，所以它们之间没有一个确定的转换公式。但是，一般来说，Rz的值会比Ra的值大，因为Rz考虑了表面的最大峰谷深度，而Ra只考虑了平均值。因此，无法简单地将Rz25转换为Ra。但是，可以通过一些经验公式来估算它们之间的关系。例如，一些研究表明，对于某些表面材料，Rz25约等于Ra的4倍。但是，这个比例并不适用于所有情况，因此需要根据具体情况进行计算。
63。若粗糙度以RZ 值(R=CLA值=AA值)给出，则可近似取Rz=6Ra由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度 与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度 、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra。
GH4169（GH169）高温合金用硬质合金刀具加工，
GH4169合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
GH4169 材料牌号 GH4169(GH169)
GH4169 相近牌号 Inconel 718(美国),NC19FeNb(法 国)
GH4169 材料的技术标准
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
GJB 3165 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 1952 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 1953 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GJB 2612 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3317 《航空用高温合金热轧板材规范》
GJB 2297 《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》
GJB 3020 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3167 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3318 《航空用高温合金冷轧带材规范》
GJB 2611 《航空用高温合金冷拉棒材规范》
YB/T5247 《焊接用高温合金冷拉丝》
YB/T5249 《冷镦用高温合金冷拉丝》
YB/T5245 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》
GB/T14993 《转动部件用高温合金热轧棒材》
GB/T14994 《高温合金冷拉棒材》
GB/T14995 《高温合金热轧板》
GB/T14996 《高温合金冷轧薄板》
GB/T14997 《高温合金锻制圆饼》
GB/T14998 《高温合金坯件毛坏》
GB/T14992 《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》
HB 5199 《航空用高温合金冷轧薄板》
HB 5198 《航空叶片用变形高温合金棒材》
HB 5189 《航空叶片用变形高温合金棒材》
HB 6072 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
GH4169化学成分：%
C P S Mn Si Ni Cr Cu Al Co Mo Ti Nb Fe
≤008 ≤0015 ≤002 ≤035 ≤035 500~550 170~210 ≤030 020~080 ≤100 280~330 065~115 475~550 余量
余量该合金的化学成分分为3类：标准成分、优质成分、高纯成分。优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数量，减少疲劳源和增加强化相的数量，提高抗疲劳性能和材料强度。同时减少有害杂质和气体含量。高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量，提高材料纯度和综合性能。
核能应用的GH4169合金，需控制硼含量（其他元素成分不变），具体含量由供需双方协商确定。
当ω（B）≤0002%时，为与宇航工业用的GH4169合金加以区别，合金牌号为GH4169A。
GH4169 热处理制度
合金具有不同的热处理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量，从而获得不同级别的
力学性能。合金热处理制度分3类：
Ⅰ：(1010～1065)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h 炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。
经此制度处理的材料晶粒粗化，晶界和晶内均无δ相，存在缺口敏感性，但对提高冲击性能和抵抗低温氢脆有利。
Ⅱ：(950～980)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h 炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。
经此制度处理的材料有δ相，有利于消除缺口敏感性，是最常用的热处理制度，也称为标准热处理制度。
Ⅲ：720℃±5℃，8h,以50℃/h炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。
经此制度处理后，材料中的δ相较少，能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。
GH4169 品种规格和供应状态
可以供应模锻件（盘、整体锻件）、饼、环、棒（锻棒、轧棒、冷拉棒）、板、丝、带、管、不同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等、交货状态由供需双方商定。丝材以商定的交货状态成盘状交货。
GH4169 熔炼和铸造工艺
合金的冶炼工艺分为3类：真空感应加电渣重熔；真空感应加真空电弧重熔；真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求，选择所需的冶炼工艺，满足应用要求。
