中文名称 | 液压钳 | 外文名称 | Hydraulic clamp |
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类别 | 整体式、分体式、电动式、手动式 | 属性 | 液压工具 |
充电液压钳是一种目前最轻便设计的充电式液压工具,可单手操作,运用于配电作业端子压接,轻巧,耐用性高,维修几率为所有液压工具最低,到达设定压力自动卸压,头部可旋转适用于不同的工作场所,机械式液压头确保压接的质量。
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站内必须保持整洁,地面及所有设备不得有油污,做好设备的"五3"工作。
液压钳分为分离式/整体式电缆液压钳、机械电缆接线钳、钢芯电缆液压钳、手动液压钳、电动液压钳等几大类。
液压钳哪里买
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液压钳怎么用
1、根据母线大小装入对应的压模;2、按标记方向(一般在右侧前方)旋紧卸压阀,压动压杆即可,压杆如有固定钩,松开;如是分体式的,系将油泵的油管接头与集体连接;3、压接工作完成后,松开卸压阀,活塞回位...
液压钳分为哪几类 液压钳有哪些用途
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液压钳原理是什么?
液压钳是应用了帕斯卡原理的钳类液压工具,常见的有压接和切断功能,,,
液压钳哪里有卖?
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压接钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成,泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成,油泵体悬固于油箱盖上,高、低压油出油孔开设在油泵体上,与卸压阀油路连接,偏心轴呈纵向设置,上端枢置于油泵体中央,下端固设偏心轴承,从动齿轮固置在偏心轴顶部,与动力机构联结,高、低压油泵悬固在油泵体上,各具一与偏心轴承相触的作动件,高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接,可充分利用空间而小化占地面积,有利于作业及运输;将高、低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式,具有结构简单、零部件少、利于装配的优点。
充电液压钳是一种目前最轻便设计的充电式液压工具,可单手操作,运用于配电作业端子的压接、接续工作,快速、轻巧、耐用性高,到达设定压力进油阀自动打开,保证每次压接强度一致,头部可旋转适用于不同的工作场所。
1. 电力电缆导线用,油压式压铜、铝接线端子与连接管;
2. 采用六角型模具、压接紧密导电良好,不容易脱落与导热;
3. 二段速高、低压,进油迅速操作容易回油方便,采用旋转式压挤方式迅速回油;
4. 当压力到达700kg/CM²(12TON)时所设计安全卸压装置会有"咔嚓"声警告操作者,停止动作;
5. 玻璃纤维操作绝缘棒,可耐电压20Kv,持续分钟;
6. 压接头部可以做180°的旋转;
7. 体外压力调压阀,毋需整体结构拆除;
8. 包装方式采用美观实用的一体成型塑胶材料盒;
9. 标准配模九组:50、70、95、120、150、185、240、300、400,其他模具可外加如16、25、35。
10.大吨位液压钳叫做分体式液压钳,国际通用称呼为Hydraulic compression tools,带泵浦(手动泵,脚踏泵,电动液压泵都可)配套使用。
1. 改进原因
手动液压钳是电力工程中将电缆接线端子压接在电缆线头上的专用液压工具。其主要由钳头、压接模块、推杆、钳体和施压手柄等组成,如图1a 所示。施压手柄安装在钳体上,压接电缆接线端子时,手动按压施压手柄,压接模块可将接线端子压接在电缆线头上。我们在使用中发现,该手动液压钳存在以下2 个问题:一是对接线端子的压紧力度不可控,造成压接质量参差不齐;二是压接线径较大的接线端子或进行大批量压接时,劳动强度大、工作效率低。
2. 改进方法
为提高压接质量和工作效率,减轻劳动强度、节约时间成本,我们决定对手动液压钳进行改进。经研究,我们决定将手动液压钳改进为电动液压钳,主要改进方法如下所述。
手动液压钳的钳头与钳体通过螺纹连接,我们将钳头与钳体从螺纹连接处分离,只保留钳头部分,施压手柄随即取消。选用薄型液压缸作为施压装置,该薄型液压缸缸筒内径为 32mm、行程为 50mm。
薄型液压缸缸体由前、后压板和 2条 M12 的加长螺栓固定,前压板前面设有螺纹,通过该螺纹与液压钳钳头连接。薄型液压缸活塞杆与推杆通过 M10 的螺栓连接,该活塞杆可推动推杆及压接模块,在挡销的阻挡下通过压接模块将电缆端头压紧,确保压
紧力水平传递。如图 2 所示。
薄型液压缸的动力为小型电动液压泵站,其输出压力为 0 ~ 100MPa,可通过操控手柄控制工作压力。液压泵站设有压力表,可显示薄型液压缸输出压力。该泵站通过进、回油管与薄型液压缸形成回路,实现薄型液压缸活塞杆伸缩,即压力传递与卸荷。
液压钳、小型电动液压泵站安装在推车上,形成整体式结构,便于移动作业,整机质量为22kg,如图 1b 所示。
3. 使用方法
首先,接通液压泵站电源,按下启动按钮,液压泵站开始工作。其次,将接线端子套装在电
缆线头上,并将接线端子置于压接模块钳口中心位置。再次,顺时针扳动液压泵站操控手柄,薄型液压缸活塞杆通过推杆推动压接模块,压接模块将电缆端子压住,操控手柄回位,完成准备压接工作。然后,顺时针缓慢扳动操控手柄,观察压力表油压达到 70 MPa 时停止,此时电缆端头已被压紧,将操控手柄回位,完成电缆端子的压接。最后,逆时针扳动操控手柄,薄型液压缸活塞杆回缩,带动推杆使压接模块钳口分离,并将操控手柄回位,完成全部压接作业。
4. 应用效果
改进后的电动液压钳减轻了作业人员的劳动强度,提高了工作效率。其液压系统压力可通过
压力表即时显示,并在作业过程中随时控制,有效保证了压接接线端子质量。压接模块可根据线径尺寸合理选择,更换简便快捷。该液压钳采用整体式设计,移动方便,不受作业场地限制,可应用于各种工作场所。
本文来自《工程机械与维修》2017第10期
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手动液压钳适合高空或地面作业.用于输配电线路及工场处配电线路铜铝接线端子的压接.配有自动卸压装置,安全可靠,自重轻,端子压接后的外型呈正六角形,导电性良好,且压接范围广泛.
1.型 号
2.最大压力(Mpa)
3.工作行程(mm)
4.压接范围(mm2)
5.自重(kg)
压接钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成,泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成,油泵体悬固于油箱盖上,高、低压油出油孔开设在油泵体上,与卸压阀油路连接,偏心轴呈纵向设置,上端枢置于油泵体中央,下端固设偏心轴承,从动齿轮固置在偏心轴顶部,与动力机构联结,高、低压油泵悬固在油泵体上,各具一与偏心轴承相触的作动件,高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接,可充分利用空间而小化占地面积,有利于作业及运输;将高、低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式,具有结构简单、零部件少而利于装配
1.首先检视压著端子与电线规格是否配合。2.选择所欲压著之模具,例如欲被压著之端子规格240mm2,则选择240mm2上下模具。
3.将模具各装入活塞与模具固定座中。
4.泵浦使用方法:将进回油开关以顺时针方向拧紧反复摇动手柄,注视模具,当上下模两者碰在一处时就表示压著完毕,若使用者未注意继续摇动,则泵浦有"咔嚓"声音,此为安全保护装置打开,活塞停止前进,此时应将回油开关以逆时针方向转动,则活塞回到原来位置。
牢固。液压钳是利用液压杆压紧固定锁母,从而利用压力把链接线管或者线鼻子紧密的抱合住电缆线,达到衔接的作用。液压钳压紧固定,接合牢固,接触面积大,不易松动,不易氧化,还可以铜线和铝线之间的链接,是电工作业,经常使用的操作。
液压钳120方便好操作,240是压接和切断功能。
液压钳120可以自由旋转180度,可在较窄地方工作。240有整体式、分体式、电动式、手动式等,功能多。
液压钳属于生产工具大类。液压钳分为分离式/整体式电缆液压钳。
1、首先根据线缆的线径选择匹配的压接模,并松开泄压的阀门,一般在右侧。
2、将线缆根据铜(铝)接管的压线长度剥除绝缘层后,将铜(铝)接管套在剥除好绝缘层的芯线上。
3、将选好压接模的液压钳套在铜(铝)接管上的没有接线鼻子的一端,拧紧泄压开关,将压接模靠外然后开始压接,压接至两个压接模相碰。
4、压接完毕后,用钳子或平锉等将压接产生的毛刺去除干净,打磨光滑,做好绝缘处理就好了。
液压钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成,泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成,油泵体悬固于油箱盖上,高、低压油出油孔开设在油泵体上,与卸压阀油路连接,偏心轴呈纵向设置,上端枢置于油泵体中央,下端固设偏心轴承,从动齿轮固置在偏心轴顶部,与动力机构联结,高、低压油泵悬固在油泵体上,各具一与偏心轴承相触的作动件,高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接,可充分利用空间而小化占地面积,有利于作业及运输;将高、低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式,具有结构简单、零部件少、利于装配的优点。