1、原材料组成a. 海绵:按密度来分，一般分为中密度和高密度，密度的单位为克/立方厘米，是海绵的一个主要指标。但海绵给人的直接感官就是它的弹性和柔软性。所以海绵又可以为高回弹和低回弹、硬、软、超软之分，根据
沙发制造工艺及流程
沙发结构
按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。
沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。
传统沙发一般结构(自下而上)：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外套。
现代沙发一般结构(自下而上)：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。
沙发生产的工艺流程
沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。
不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。
生产工序的简介
配料工序
沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。
清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。
组装框架
将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。
海绵配制
根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。
粘贴框架
在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。
外套裁剪
根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。
装配(扪皮)
将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。
检验入库
产品经检验合格后可包装，入库。
沙发生产技术改进措施
在沙发生产中可运用模块化技术…
尽管沙发造型变化很大，通过分析归类，确定基本元素，要建立标准化，系列化的观念，尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套(从框架到外套)零部件，一对一不能互换的状况。实现基本件、选配件有机组成，基本件保持不变并可在一个系列内互换，选配件随沙发型号变化。
提高沙发生产专业化程度
目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机，填充机，裁剪机，扪皮工作台等，但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要，沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备，其实沙发机械也是一个很大的市场。
提高沙发生产的机械化水平
目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机，填充机，裁剪机，扪皮工作台等，但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要，沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备，其实沙发机械也是一个很大的市场。
开发沙发生产的软件
目前沙发外观设计可用各种软件绘制造型图、结构图，但沙发外套的展开放样，海绵的宽裕度尺寸确定，还是由放样师傅凭经验完成。现在放样的准确性一般比较差，最终常常通过试验修正、充填泡沫海绵和扪皮时来控制其沙发的饱满度。由于操作工手势造成产品不一致，应逐步在沙发生产中提高各道工序的精确度，消除不可控因素，实现可控生产。
开发部件化沙发中
在总装(扪皮)工序中操作工要不断翻动笨重的沙发，变换着不同的工位，而且总是在使不上劲的低工位作业，劳动强度大，工效低，长期作业对身体有损伤。使用升降、旋转的多功能工作台是一种方法。目前有些沙发生产企业正在试验部件化生产沙发。部件化更利于沙发生产、装配、贮存、运输，这是沙发生产的一个突破。
木质的沙发是常见到的一种家具类型了，在木质沙发变成了木质旧沙发之后，我们就需要对木质旧沙发进行翻新了，首先，我们将木质旧沙发上面的脏东西进行清理，去掉，擦拭干净，然后用砂纸对木质旧沙发进行洗洗的打磨，将木质旧沙发上面的漆干净的去掉，然后重新的对木质旧沙发进行刷漆就可以了。要是有木质旧沙发木质结构上面损坏的话，可以请木工来维修一下，整体下来，木质旧沙发的反响是比较简单的，花费也是比较少的。
如果是真皮沙发在旧了之后进行反翻新的话，首先我们也还是要仔细的清洗皮质旧沙发的表面，看看皮质旧沙发到底旧到了什么程度，如果只是皮质旧沙发的表面脏了，使得皮质旧沙发看起来旧的话，那么，只需要好好的皮质旧沙发表面，不需要进行维修了，但是如果真的是损坏得比较严重的话，那么，我们就需要请专业的师傅来进行皮质旧沙发真皮的更换，进行皮质旧沙发的翻新了。如果是布艺的沙发旧了需要翻新的话我们应该怎么办呢？我们只需要去找到一个与布艺旧沙发合适的沙发套，然后进行沙发套的更换就可以了，将布艺旧沙发套换成新的之后，布艺沙发看起来就又跟新的一样的，这个方法是特别经济实惠，并且效果也比较好的。
不同的真皮要采用相应的清洁剂， 如磨砂革、绒面革等真皮不适宜采用用普通的皮革清洁剂，所以首先要正确判断自己的真皮制品是什么材料，以便于购买自己适用的皮革清洁剂。
1、用软布抹去皮具表面的灰尘。
2、先让真皮饱吃一餐皮模拟油的皮革柔软护理剂，这样真皮就会得到最有效的护理——使真皮恢复美丽：柔软、滋润、丰满、防水、机械强度（如抗张强度、撕裂强度、粒面崩裂强度等）大大增加。其实，这也是让真皮吃饱再干活，有助于提高它的战斗力、抵抗力。请注意哦，这样做对皮革最好，而且清洁时，会更有效率
对干燥的真皮，一定要先护理，否则，真皮会吸收很多皮革清洁剂，不但清洁困难，也要多一倍以上的皮革清洁剂，而且，如果用了不好的皮革清洁剂，还会使真皮变硬。但加丽加或美洁王皮革清洁剂是皮模拟油，所以不会有这种情况发生。
3、待护理剂自然干燥后（如第一天晚上涂上，第二天开始清洁），将皮模拟油的真皮清洁剂摇匀；把清洁剂喷抹于皮具表面；用类似于牙刷、洗衣刷等大刷子，刷至污垢脱落，请用力不要使刷毛弯曲，否则就刷不到真皮上的毛孔，毛孔上的污垢就难于清洁干净。对缝隙，则要顺着缝隙擦拭。
不过，皮模拟油皮革清洗剂，没有任何一点化学作用，对重度的多年的陈年污垢，要用硬刷子才能具有肉擦肉的彻底清洁效果。硬刷子不会伤皮，请放心，因为皮模拟油，具有润滑作用。
4、用干净软布将污垢回收。
5、对两年以上难于清除的重度污垢，使用专为重度污垢及白色真皮而设计的美洁王或者加丽加皮革清洁剂。如果清洁效果不太理想时，毛孔污垢厚度大，皮模拟油渗透力差，请用毛湿水刷湿一水再刷。
6、清洁干净后，再上皮模拟油的加丽加或者美洁王柔软护理剂护理 ，真皮不再容易脏，就是脏了，也非常容易清洁。而且，难于画上圆珠笔等各种笔油，可以有效防霉，所以特别适合家有小孩的高档真皮制品。
扩展资料
1、皮革吸收力强，应注意防污，最好在春、秋季节里用一次皮革柔软剂。平常擦拭沙发时请勿大力搓擦，以免损伤表皮。
2、每周一次用一块清洁干燥的软布对沙发轻拭。若皮革上有污渍，用布或吸水的纸将表面残留的污渍抹去，将一块清洁干燥的软布在中性肥皂和水的溶液里浸湿后，轻柔地由内向外擦拭污渍，然后打湿后立即用清洁的布将其擦干。
3、如发现有洞孔、破烂、烧损现象，要请专业人士来清理。
4、真皮沙发应放置在通风干燥处，不宜用水擦拭或洗涤，避免潮湿、生霉和虫蛀。
旧红木家具有掉漆、开裂、干缩和机械损伤等情况需要翻新修复，工艺工序要求不一样，操作复杂。本文以掉漆修复为例简单的说明：
翻新需要谨慎选择油漆及实施师傅。选择与原有油漆性质相同的产品，以防止新旧两种油漆发生化学反应，导致家具表面起皱。水性木器漆，木材容易吸水导致不稳定，问题严重的会发生轻微起鼓变形，油性漆相对稳定些。推荐选用植物油制作的木蜡油。
施工步骤
1、 基材处理 、基材一般用120—240#砂纸打磨至光滑平整。将打磨的砂尘彻底清除干净，确认待涂表面清洁、干燥、无油脂灰尘。
2、 调色、 将色浆和木蜡油按 1:1比例（例100ml色浆：100ml木蜡油）然后加入适量木蜡油专用稀释剂进行调色，想要颜色深则少加稀释剂，要颜色浅些则多加稀释剂。
3、着色 、用棉布蘸配好的颜色，先在木材上旋转涂擦，再顺着木材纹理方向涂擦均匀。使其表面光滑平整无多余油脂。涂擦完成后，通风干燥。
4、实干后，用细砂纸或抛光棉轻轻打磨去除表面的残留颗粒（如果表面无灰尘颗粒等则可以忽略此步骤）。
5、 同样方法用棉布涂擦透明色木蜡油。通风干燥。
6、 待实干后，想要手感更佳，可用抛光棉或百洁布做抛光处理。
注意：a、为保证涂擦无擦痕：请配稀释剂使着色均匀；用棉布涂擦；每涂之间必须实干；
b、建议先着色，再上透明色木蜡油。
c、下雨前后24小时不宜涂刷木蜡油。
