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砂卵石地基大型渠道的渗流与抗浮

周敏

砂卵石地基大型渠道的渗流与抗浮基本信息

中文名称 卵石地基大型渠道的渗流与抗浮 外文名称 Sandy pebble foundation of large channel seepage and construct
实质 特殊地基渗透特性研究 特点 洪水工况的渗流场模拟计算研究

砂卵地基大型渠道的渗流与抗浮图书目录

前言

第1章 砂卵石渗透特性研究进展

1.1 砂土渗透变形破坏形式及判别方法研究

1.2 砂砾石土承载骨架研究

1.3 非黏性土渗透系数计算方法研究

1.4 非黏性土临界坡降研究

1.5 渗透变形(破坏)试验方法研究

1.6 渠道防渗研究

1.7 渠道抗浮研究

第2章 粗颗粒砂卵石地基的渗流特性

2.1 河床砂卵石的颗粒组成特性

2.2 砂卵石的渗透变形与渗透破坏

2.3 影响渠道底板扬压力的因素

2.4 小结

第3章 渠道底板扬压力计算方法

3.1 底板扬压力及一般处理方法

3.2 渗流计算的有限单元法概述

3.3 饱和渗流基本方程及有限元分析计算式

3.4 干区虚拟流动不变网格模拟分析方法

3.5 自由面穿过的单元体分析模拟

3.6 出渗边界模拟

3.7 渗流控制分析中密集排水孑L模拟方法

3.8 各向异性渗流问题的基本解

3.9 各向异性无限渗流域中单个排水孔作用的解

3.10 排水孔几何边界的数学描述

3.11 边界条件分析及单个排水孔的准解析式

3.12 排水孔群的相互干扰作用分析

3.13 排水孔准解析式与有限元的耦合分析

3.14 计算程序简介

第4章 南水北调中线黄北段渠道抗浮研究

4.1 渠段基础地质特性

4.2 总干渠黄北段水文特征

4.3 设计方案

4.4 处理长度及处理方案

4.5 方案对比分析

4.6 推荐方案设计

第5章 砂卵石渠道基础施工

5.1 概述

5.2 施工方法

5.3 施工过程中应注意的问题

砂卵石地基大型渠道的渗流与抗浮造价信息

市场价 信息价 询价

砂卵石地基大型渠道的渗流与抗浮内容简介

《砂卵石地基大型渠道的渗流与抗浮》基于对南水北调中线一期工程黄北段的特殊地基渗透特性研究,以及各种洪水工况的渗流场模拟计算研究,试图在理论上探索能够客观描述砂卵石渗透特性的手段和方法,提出方便设计人员使用的简便易行的计算方法。

砂卵石地基大型渠道的渗流与抗浮常见问题

深厚砂卵石层如何勘察

可布置几个大的试坑,开挖确定密实性,进行颗分等试验,利用坑进行渗水试验,按拟建房区布钻孔,查有无砂层,卵石层的厚度及基岸埋深,钻孔内可考虑动探,有条件时进行孔内剪切波速测试.其它按常规要求就行了.

砂卵石堆囊

答:是挡土墙土方侧(内侧)出水口是的小囊吧,先套排水管,然后在工料机界面,插入一行,补充砂卵石。

砂砾石开挖和砂卵石开挖区别?

砾石是经过人工或机械砸开砸烂的小石头。卵石是经过水流长期冲刷像蛋一样光滑的小石头。

砂卵石基础应力换算

1、地基处理必须按照图纸的设计做法施工,决不能自己选择做法。 2、施工能否符合要求,需要地基检测部门检测后确定。

公路 换填砂卵石套什么定额

公路 换填砂卵石套什么定额 应该套取市政定额内相应子目完成:  

砂卵石概述

对于浑圆状颗粒,分为圆砾石、卵石、漂石、砾石土、砂卵石等;对棱角状颗粒,分为角砾石、碎石块石碎石土等。

原黄委会地质处曾对砂卵石按d<2mm颗粒含量的多少进行分类和命名如下:

分类代号

分类名称

d<2mm的颗粒含量(%)

a1

含少量细粒的砂卵石

<10

a2

含少量细粒的砂卵石

10~20

a3

含少量细粒的砂卵石

20~30

b

含中量细粒的砂卵石

30~45

c

含多量细粒的砂卵石

45~50

d

砂 砾

50~90

e

砂 砾

>90

填砂卵石和灰土施工要点

2、材料中水分的含量也是影响施工质量和进度的一个关键因素,水分在土内部含量的多少可以用含水率来表示,即在天然状态下,土中水的重量与土颗粒重量之比的百分率。其数据可以通过烘干试验得到,一般情况下,施工技术人员普遍的做法是在现场取一定重量的天然土,在天平上称出其重量,在锅上烘干后,称出干燥状态下土颗粒的重量,与烘干前土的重量差即水的重量,水重量与土干燥后的重量之比就是土的含水量。在换填施工时,砂卵石和灰土如要达到最大密实度,除了材料本身质量外,含水量是另一项控制手段,施工前,必须由试验机构对所用土进行击实试验,得出土的最大干密度和最优含水量(土经压实达到最大干密度时的含水量)。绝大多数情况下,土料自然含水量与最优含水量存在一定的量差,如直接从河床中挖出的砂卵石,本身含水较多,有可能超过其最优含水量(一般为8%~12%)。而灰土本身含水量普遍都低于其最优含水量(一般为18%),因为熟石灰的成分为Ca(OH)2,其孔隙较大,吸水量也较大,另外由于Ca(OH)2与土中的颗粒发生一系列离子交换、酸化反映现象,也需要部分水分,所以在灰土的拌和过程中,需水量相对较多。为了给施工创造便利条件,技术人员应根据土料的自然和最优含水量的关系,提前做好施工准备,确定土料是否需要晾晒或加水,并按照每次施工的土料体积,换算出加水量的具体数据,并严格控制。如材料的含水量超过其最优含水量,则难以碾压密实,甚至在施工过程中出现“橡皮土”。特别是灰土的施工,土料的含水量一定要控制在最优含水量W-2%的围内。拌和后的灰土,达到手握成团、手指轻捏即碎即可,同时配合烘干试验来验证其含水量的多少。其次,根据季节情况对含水量可做一定调整,如在炎环境下施工,应考虑材料在运输、铺摊过程中的水分蒸发,可适当增加土料的含水量。

3、施工操作工艺是另一项影响地基处理质量和进度的重要原因

主要包含施工机械的选用、土料分层厚度和碾压遍数的确定等。在施工前,技术人员应根据基坑的面积、进度和质量要求科学准确的确定施工工艺,并编制详细的施工措施和技术交底。如没有这方面的相关经验,也可以从有关资料上查找某些数据来直接套用,但这些数据只是给定一个范围,如分层厚度为200mm~350mm,碾压遍数为6~12遍等,如选择不当,会给施工带来不便。针对具体工程,建议技术人员采用现场试验法,在施工前,材料检验合格、含水量确定后,先按照某一厚度铺摊一定面积的土,开始碾压,并记录碾压遍数和施工时间,至5遍以后,每遍进行压实系数试验,直到符合设计要求为止。从而获得在该铺摊厚度情况下的施工时间。试验结束后,换场地增加铺摊厚度,重复以上方法。通过量次施工的对比,可以选择一个省时、省力的最佳方案,并在真正施工时按照此方法操作。另外选用哪种施工机械也有讲究,大基坑条件下,通常选择压路机(振动碾)作为压实工具,平整机械利用推土机效果较好。施工时可以根据实际面积将作业面分成若干区域,采取流水施工的方式,即某一区域在碾压或试验的时候,可以组织另外区域进行材料铺摊和平整。在一些特殊地基上施工时,如细粉砂或经降水以后的地基土,第一层材料碾压时,需要改变一下施工方法,如采用平碾(振动碾不使用振动功能)或适当增加铺摊厚度,这样可以避免因机械的外力作用而扰动垫层下的软土或因强烈震动导致土结构破坏而发生砂土“液化”现象。在雨季进行换填垫层施工时,要注意防雨,每天施工结束后,要用塑料布等隔水材料对垫层表面覆盖,并准备好排水工具,做好雨季施工措施,特别是对于灰土垫层,防水工作更为重要。因灰土垫层施工后,三日之内应绝对避免雨水浸泡。

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