中文名称 | 石英砂过滤罐 | 填料 | 滤料采用石英砂 |
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优点 | 过滤阻力小,比表面积大等 | 过滤精度 | 在0.005-0.01m之间 |
填料分类 | 石英砂、无烟煤、锰砂等 | 作用 | 去除水中的杂质 |
1、结构紧凑:该设备集混凝反应、过滤、连续清洗于一体。简化了水处理工艺流程、占地面积小、结构简单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用,减轻了操作难度。
2、混凝反应效果明显:应用混凝反应机理和沉降机理,有效地去除水中的悬浮物和胶体物质,有利于在砂滤区进一步降胝出水浊度。
3、连续自清洗过滤:过滤介质自动循环,连续清洗,无需停机进行反冲洗。
4、降低原水的悬浮物(SS)含量:配合微絮凝装置,进水最高SS≤mg/L的各种工业用水、城市生活污水、工业用水作为回用水,去除率≥90%,达到完美过滤效果。
5、特选材质,使用寿命长。
市场价 | 信息价 | 询价 |
石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计,实现了过滤器的自适应运行,滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性,即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态,有利于在各种运行条件下保证出水水质,反洗时滤料充分散开,清洗效果好。
石英砂滤罐是利用一种或几种过滤介质,常温操作、耐酸碱、氧化,PH适用范围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能,泥垢等污染物很快被冲走,耗水量少,按用户要求可设置全自动功能。就像活性炭罐,在一定的压力下,使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留,去除杂质,从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为:石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等,用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在0.005-0.01m之间,可有效去除胶体微粒及高分子有机物。
2m高砂滤罐石英砂量
你好请问一下罐低的直径是多少?石英砂量计算公式 πr²×h×2/3你套用一下,就能算出来。不懂得可以联系我。谢谢,望采纳!!!
石英砂滤料价格,石英砂滤料多少钱一吨
金冠石英砂
水处理石英砂滤料多少钱一吨石英砂滤料价格石英砂滤料
你好,水处理石英砂滤料一吨五六百左右,每个地方的石英砂生产工艺不同,质量不同,所以价格也不同,。纯手打,望采纳,谢谢
石英砂滤料价格是多少?
石英砂滤料价格是属于行业机密的,怎么可能直接告诉你,就算告诉你也只是一个大概的价格不能说明什么的。
北京石英砂滤料价格如何?
据昌明净水材料有限公司的说:普通石英砂和精致石英砂的区别于透明度。价格在400左右。用于处理污水。
石英砂滤料是采用天然石英矿石,经破碎、水洗、筛选、烘干、二次筛选而成的一种水处理滤料;常用的石英砂滤料主要有两种:一种是普通石英砂;另一种是精制酸洗砂。石英砂滤料具有:硬度大,抗腐蚀性好,密度大,机械强度高,截污能力强,使用周期长的特点,是化学水处理的理想材料。
石英砂滤料起到过滤作用,就像水经过砂石渗透到地下一样,将水中的那些悬浮物阻拦下来,主要针对那些细微的悬浮物。
1. 石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大干1.5%(百分率按质量计,下同);
2. 石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm3。使用中对密度有特殊要求者除外;
3. 石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质,滤料的水浸出液应不含有毒物质,含泥量不应大于1%。密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%;
4. 石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%,盐酸可溶率不应大于3.5%。
石英砂滤料为编织袋包装,每袋重50KG、25KG或吨袋。石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。石英砂滤料和其它滤料不宜与其它有毒有害物品和污染物品一起堆放。不能漏天存放,要防尘防污染存放,一般质保期为十年。
石英砂滤料建设部部颁标准:
以天然石英矿床为原料,经开采、破碎、水洗、筛分等加工而成(高纯度石英砂经酸洗),机械强度高、化学性能稳定,符合建设部(CJ/T43-2009)标准。
石英砂作为过滤料的应用,石英砂是与过滤容器结合,用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质,从而起到过滤作用。 主要可分为以下几类:
1. 普通石英砂滤料:主要用在污水处理中,用三五年都没问题,只要防止石英砂流失就行,被污染了不要紧,因为污水处理中,污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸,将污水中的污染物降解。
2. 精制石英砂滤料:用在纯水处理中,在砂滤器中,一般2到3年就要更换,通常被污染后,污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了,只能更换。石英砂滤料通过Iso9001-2000质量体系认证。在中性及值在范围内的酸性水中都很稳定,但在碱性水中有微溶解,化学水处理中SiO2增量不超过2mg/L。
1、填充料不同
石英砂过滤器内装填充石英砂;活性炭过滤器,内部填充活性炭滤料。
2、吸附原理不同
石英砂过滤器主要经过细小的石英砂密实的填充,经过阻阻拦留效果来出水水中的颗粒物杂质,对溶于水的有机物,离子等杂质效果很小。它主要是截留不溶于水的固体颗粒物;活性炭过滤器主要是经过活性炭巨量的微孔,这些微孔具有很强的吸附力,能吸附水中的有机物,胶体,离子等杂质。
3、效果不同
石英砂过滤器因为石英砂硬度高,坚固。运转或反洗,正洗不简单破碎。破碎的石英砂被反洗的水排掉,从而使过滤器没用多久,填料就少了许多;活性炭过滤器反洗几个小时后出来的水都是黑乎乎的。
石英砂过滤器和活性炭过滤器各自有各自的独特之处,前者是过滤一些不溶于水的固体颗粒物,然而活性炭过滤器吸附水中的有机物,胶体,离子等杂质,它们两个作用的物质是不同的,当您选择过滤器时,分析一下你过滤的物质的大小,再进行选择。
注水(Water Injection)是最重要的油田开发方式,是在提高采油速度和采收率方面应用最广泛的措施。在油田开发的中后期,注水是油田稳产、增产及维持正常生产的前提。注水是一种二次采油方法。通过注水井向地层注水,将地下原油驱替到生产井,增加一次采油后原油的采收率。注入水发挥驱替原油和补充地层能量的双重作用,促使油井产出更多的原油。我国大多数油田都采用早期注水开发,目前都已进入高含水期。按照油田开发要求,保证注入水水质、注入水量和有效注水是注水工程的基本任务。
一、水源在注水工程规划初期,需要寻找和选择最适合油层特性的水源(Water Resource)。根据注入水的水质标准,综合考虑水处理、防腐、施工成本等做出选择。寻找注水水源的基本原则是:
(1)充足、稳定的供水量,以满足注水、辅助生产用水、生活用水及其他用水的需要。
(2)有相对良好的水质,水处理工艺简单、经济技术可行。
(3)优先使用含油污水,减少环境污染。
(4)考虑水的二次或多次利用,减少资源浪费。
水源类型有地下水、地表水、含油污水、海水和混合水。
浅层地下淡水一般位于河床冲积层中,水量稳定,水质不受季节影响。深层地下水矿化度较高,深层取水可以减少细菌的影响。
地表水主要是江河、湖泊、水库中的淡水,其矿化度低,泥沙含量高,溶解氧充足,生物大量繁殖,有异味,含胶体,水量受季节变化影响。
含油污水一般偏碱性,硬度低,含铁少,矿化度高,含油量高,胶体多,悬浮物组成复杂,必须经过水质处理后才能外排。随着油层采出水的增多,含油污水已成为油田注水的主要水源。
海水资源丰富,高含氧和盐,腐蚀性强,悬浮固体颗粒随季节变化。海湾沿岸或近海油田一般使用海水。在海岸上打浅层水源井,地层的自然过滤可减少机械杂质。
同时使用上述两种或三种水源称为混合水,尤其是含油污水与其他水源混合。在严重缺水的地区,生活污水可与含油污水或其他水源混合使用。
二、水质水质(Water Quality)是注入水质量的规定指标,标明注入水所允许的矿物、有机质和气体的构成与含量,以及悬浮物含量与粒度分布等多项指标。
1油层伤害的原因注入水水质差会引起油层损害,导致吸水能力下降、注水压力上升。主要伤害原因有以下几点。
1)不溶物造成油层堵塞注入水中所含的机械杂质和细菌都会堵塞油层。细菌的繁殖使流体粘度上升、派生无机沉淀。溶解氧、H2S等对金属的腐蚀产物沉淀会堵塞渗流通道。油及其乳化物也会堵塞喉道,表现为液锁、乳化液滴吸附在喉道表面等。
2)注入水与地层水不配伍注入水可能直接与地层水生成CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4等沉淀。溶于水的CO2可与Ca2+、Fe2+、Ba2+、Sr2+等离子生成相应的碳酸盐沉淀。
3)注入水与油层岩石矿物不配伍矿化度敏感会引起油层粘土的膨胀、分散与运移。伤害程度取决于粘土矿物的类型、含量、油层渗透性、注入水矿化度等。淡水一般会比盐水造成更严重的粘土膨胀。粘土中最小颗粒含量愈多,膨胀性愈大。另外,注入水还会引起乳化反转。
4)注入条件变化注入速度低有利于结垢和细菌生长;高速则加剧腐蚀、微粒的脱落和运移。在注水过程中,地层温度逐渐下降,流体粘度逐渐上升,渗流阻力逐渐增加,吸水能力逐渐下降。水温影响矿物和气体的溶解度造成结垢,温度下降有利于放热沉淀生成,也会导致蜡的析出。压力变化会导致应力敏感,油层结构损害,产生沉淀。pH值变化会引起微粒脱落、分散和沉淀,pH值越高,结垢趋势越大。
客观存在的油层及所含流体的特性是油层伤害的潜在因素;注入水的水质是诱发油层伤害的外部条件,也是注水成败的关键。因此改善水质可以有效地控制油层伤害。
2水质要求不合格的注入水造成油层吸水能力下降、注水压力上升、注采失衡、原油产量下降。注入水水质的基本要求是:水质稳定,不与地层水反应生成沉淀;不使油层粘土矿物产生水化膨胀或悬浊;低腐蚀、低悬浮;混合水源应保证其配伍性好。
为使注入水符合上述要求,应做到以下几点。
1)控制悬浮固体以油藏岩石孔隙结构和喉道中值为依据,严格控制水中固相物质的粒径和浓度。低渗透层要求对注入水进行精细过滤,以减小对油层的伤害。
2)控制腐蚀性介质溶解氧、侵蚀性CO2和H2S是注水设备、管线钢材腐蚀的根源。水中存在大量铁离子是腐蚀的标志。氧会加快腐蚀速度。限制气体含量就可控制腐蚀的规模与速度,延长注水系统的寿命,减少腐蚀产物对地层的堵塞,降低采油成本。因此,必须严格控制腐蚀性介质的含量和总的腐蚀速度。
3)控制含油量大多数注入水是含油污水。油的聚合、累积、吸附等将给油层渗透性带来诸多不利的影响。
4)控制细菌含量我国油田注水中,硫酸盐还原菌、腐生菌和铁细菌的危害最严重。在一定条件下细菌的繁殖速度惊人,半小时内能使群体增加一倍。硫酸盐还原菌以有机物为营养,在厌氧条件下能将硫酸盐还原成硫化物,产生的H2S腐蚀钢铁形成FeS沉淀。铁细菌能大量分泌Fe(OH)3并促成二价铁氧化成Fe3+,还为硫酸盐还原菌的繁殖提供局部厌氧区。腐生菌能从有机物中得到能量,其危害方式与铁细菌类似。细菌分泌的大量粘性物质强化垢的形成,堵塞油层孔喉,增加管网的流动阻力。
5)控制水垢管壁结垢的危害是设备磨损、腐蚀和阻流;油层渗流通道结垢会严重影响吸水能力。注入水与油层岩石矿物、地层水不配伍,会生成沉淀。两种水混合也可能生成沉淀。沉淀是结垢的前提。钙离子能迅速与碳酸根或硫酸根结合,生成垢或悬浮的固体颗粒。镁离子与碳酸根也引起沉淀。钡离子与硫酸根生成极难溶的硫酸钡。控制流速、pH值等条件,可防止水垢形成。
三、水处理大多数水源水都需要处理。有些水源的来水只需简单处理,甚至不必处理,而某些低渗透油藏对水质处理技术的要求很高。
1水处理措施1)沉淀沉淀(Precipitation)是让水在沉淀池内停留一定的时间,使其中悬浮的固体颗粒借助于自身重力沉淀下来。足够的沉淀时间和沉降速度是关键。沉淀池内加装迂回挡板可以改变流向、增大流程、延长沉淀时间,利于颗粒的凝聚与沉降。絮凝剂可以与水中的悬浮物发生物理、化学作用,使细小微粒凝聚成大颗粒,加快沉降速度。沉淀后,水中悬浮物的含量应小于50mg/L。
2)过滤过滤(Filtration)是水质处理的重要环节。来自沉淀罐的水,往往含有少量细微的悬浮物和细菌,清除它们需要过滤。即使无需沉淀的地下水也需要过滤。
过滤可以除去悬浮固体或铁,可部分清除细菌。地下水中的铁质成分主要是二价铁离子,极易水解生成Fe(OH)2,氧化后形成Fe(OH)3沉淀。过滤后,机械杂质含量应小于2mg/L。过滤器(Filter)有多种,图7-1为压力式锰砂除铁滤罐。
图7-1 锰砂除铁滤罐
1—罐体;2—滤料层;3—垫料层;4—集配水管;5—进水管;6—反冲洗排水管;7—出水管;8—反冲洗进水管;9—自动排气阀;10—排气管3)杀菌控制水中细菌的方法很多,但没有一种是普遍有效的方法。细菌适应性强,会产生抗药性,各种方法应交替使用。除化学方法外,紫外光照射也可消灭硫酸盐还原菌。清洗管网、洗井有助于减少细菌损害。
4)脱气地表水和海水中总是溶有一定量的氧。有些水源含有CO2和H2S,应除去这些腐蚀性气体。真空除氧塔如图7-2所示。低压促使溶解气充分溢出,低温不利于脱气。可采用多级流程降低含氧量。天然气或惰性气体与水逆流冲刷可以抽提出水中的溶解氧,如图7-3所示。在酸性条件下,真空脱氧或气提脱氧可一并除去H2S和CO2。化学药剂也能除氧,可与前两种方法联合使用。
图7-2 真空除氧塔
图7-3 逆流气提式除氧塔
5)除油采出水中含有少量直径很小的油滴,呈现浮油、分散油和乳化油三种分散状态。只要稍加静置浮油即可浮出水面;如果静置时间足够,分散油也能浮升至水面。含油乳化液是主要的处理对象。重力除油装置主要是提供足够的停留时间使油珠聚集和分离。气体浮选方法是将大量小气泡注入水中。气泡附着在悬浮的油滴上,使它们变轻、易于上升到水面。
6)曝晒当水中含有大量不稳定的过饱和碳酸盐时,如重碳酸钙、重碳酸镁和重硫酸亚铁等,注入油层后温度升高,可能产生碳酸盐沉淀而堵塞油层。曝晒可预先将碳酸盐沉淀出来。
处理饮用水或有特定水质要求时,要软化除去钙离子、镁离子,淡化除去各种溶解盐类。
2水处理流程水处理流程有闭式和开式两类水处理系统。闭式水处理系统(Closed Water Treating System)是完全隔绝氧气的系统,用于不含空气或极少含氧、几乎不用化学处理的系统。被氧饱和的水源或需要以通气方式除去H2S和CO2时,选用开式系统。应按照水质指标选择处理设备和工艺措施,安全、经济、科学地安排流程,可结合具体场地、水源、水质等适当改变处理流程。
1)采出水处理流程采出水处理主要解决的问题是除去水中的油、细菌和悬浮颗粒。目前油田上污水处理多采用重力式除油罐,处理流程如图7-4所示。
图7-4 含油污水处理流程图
1—除油罐;2—过滤罐;3—缓冲水罐;4—输水泵;5—清水罐;6—高压注水泵;7—输油泵;8—污油罐;9—污水回收池;10—回收水泵;11—混凝剂溶药池;12—加药泵;13—杀菌剂溶药罐;14—加杀菌剂泵2)地下水处理流程地下水矿化度高,主要含有铁、锰矿物及悬浮固体。锰砂除铁滤罐可以除去铁及大部分悬浮固体。处理流程为:用深井泵从水源井中抽出水,用锰砂除铁滤罐、石英砂滤罐处理后,经缓冲水罐,再用输水泵送入输水管线。
3)地表水处理流程地表水中泥沙、溶解氧含量高。处理重点是脱氧和除去悬浮物。处理流程为:引水构筑物→取水泵房→药水混合池→反应沉淀池→滤池→清水池→吸水池→输水泵房,计量后送入输水管道。
4)海水处理流程海水含氧和悬浮物多。处理流程主要由三级净化联合装置和两级脱氧流程组成。
低渗透油层对水质的要求更高。 除基本处理外,还需精细过滤,进行深度强化处理。对于特低渗透油藏,水质标准过高会增加处理费用,可采用注气来保持地层压力。
四、注水井动态与油井流入动态类似,注水井动态是研究注水井的吸水能力及其影响因素。利用注水井指示曲线可以分析地层吸水能力的变化,判断井下工具状况。
1注水井指示曲线注水井指示曲线是指稳定流动条件下,注入压力与注水量的关系曲线。小层指示曲线为各小层注入压力与小层注水量之间的关系,可用投球测试法获得。实测指示曲线有直线型和折线型。图7-5中,直线递增式的曲线1反映地层的吸水规律。垂直式曲线2表明油层的渗透性极差、水嘴堵死或测试故障。递减式曲线3和曲拐式曲线4是不正常的指示曲线。曲线5为上翘式,反映地层连通性差,注入水不易扩散,阻力增大、压力升高、注入量增幅减少。曲线6为下折式,表示在较高注水压力下,有新油层开始吸水或是地层产生微裂缝,致使油层吸水量增大。
图7-5 指示曲线的形状
指示曲线斜率的倒数就是吸水指数(Injectivity Index),表示注水井单位井底压差下的日注水量,描述注水井单井或单层的吸水能力。单位油层厚度上的吸水指数称为比吸水指数或每米吸水指数。日注水量与井口注入压力之比称为视吸水指数。
2吸水剖面吸水剖面(Water Injection Profile)形象地描述了注水井的分层吸水能力。常用同位素载体法测吸水剖面,将吸附放射性同位素的固相载体加入水中,调配成活化悬浮液。注入水进入地层深部时,固相载体滤积在岩层表面。固相载体具有牢固的吸附性和均匀的悬浮性,所以在吸水量大的层段积聚的多,放射性强度大。注入活化悬浮液前后各进行一次放射性测井,将测得的两条放射性曲线迭合,就得到吸水剖面。曲线异常处即为吸水层位(图7-6)。各层异常面积占全井异常面积的百分数即为相对吸水量,即某小层的吸水量占全井吸水量的百分数。井温法也可用于确定吸水层位。
图7-6 吸水剖面
3指示曲线分析指示曲线反映地层的吸水能力和吸水规律。对比不同时期所测的指示曲线就可以了解油层吸水能力的变化。图7-7~图7-10中曲线Ⅰ为先测曲线,曲线Ⅱ为一段时间后所测的曲线。
图7-7 指示曲线右移
图7-10 曲线平行下移
(1)指示曲线右移、斜率变小,说明吸水指数变大,地层吸水能力增强(图7-7)。
(2)指数曲线左移、斜率变大,说明吸水指数变小,地层吸水能力变差(图7-8)。
图7-8 指示曲线左移(3)指示曲线平行上移,是由地层压力升高引起,斜率不变说明吸水能力未变(图7-9)。
图7-9 曲线平行上移
(4)指示曲线平行下移,是地层压力下降所致,斜率不变说明吸水能力未变(图7-10)。
正常注水时一般只测全井注水量。可用近期的分层测试资料整理出分层指示曲线,求得近期正常注水压力下各层吸水量及全井注水量,计算各层的相对注水量,再把目前实测的全井注水量按比例分配给各层段。
五、注水工艺由注水井将水保质保量地注入特定的油层是注水工艺的主要内容。油田注水系统包括油田供水系统、油田注水地面系统、井筒流动系统和油藏流动系统。
1注入系统注入系统包括油田地面注水系统和井筒流动系统。由注水站、配水间、井口、井下配水管柱及相应管网组成。
有些井是专门为注水而钻的注水井,将低产井、特高含水油井及边缘井转成注水井的诱惑力也很强。注水井的井口设备是注水用采油树。井下结构以简单为好,一般只需要管柱和封隔器。多口注水井构成注水井组,由配水间分配水量。在井口或配水间可添加增压泵及过滤装置,一般在配水间对各注水井进行计量。
注水站是注水系统的核心。站内基本流程为:来水进站→计量→水质处理→储水罐→泵出。储水罐有储水、缓冲压力及分离的作用。注水站可以对单井或配水间分配水量。注水管网的直径和长度直接影响注水成本。
2分层注水分层注水的核心是控制高渗透层吸水,加强中、低渗透层吸水,使注入水均匀推进,防止单层突进。井下管柱有固定配水管柱(图7-11)、活动配水管柱和偏心配水管柱。配水器产生一定的节流压差以控制各层的注水量。分层配水的核心是选择井下水嘴,利用配水嘴的尺寸、通过配水嘴的节流损失来调节各层的配水量,从而达到分层配注的目的。
图7-11 固定配水管柱
3注水工艺措施油层进入中高含水期后,平面矛盾、层间矛盾及层内矛盾日益突出。在非均质油田中,性质差异使各层段的吸水能力相差很大,注水井吸水剖面极不均匀。有裂缝的高渗透层吸水多,油井严重出水;中、低渗透层吸水很少,地层压力下降快,油井生产困难。需要对高渗透层进行调堵,降低吸水能力;改造低渗透层,降低流动阻力。因此,改善吸水剖面,达到吸水均衡,可以提高注入水体积波及系数。
增压注水是提高井底注入压力的工艺措施。高压使地层产生微小裂缝、小孔道内产生流动、低渗透层吸水。适当提高注入压力可均衡增加各层的吸水能力。
脉冲水嘴增压是使水流产生大幅度脉动,形成高频水射流。高频压力脉冲能使近井区的污染物松动、脱落;分散固相颗粒及异相液滴,起防堵、解堵、增注的作用。脉冲水嘴增压适用性较强,不需改变原有配水及测试工艺,也不增加投资。
周期注水也称间歇注水或不稳定注水。周期性地改变注水量和注入压力,形成不稳定状态,引起不同渗透率层间或裂缝与基岩间的液体相互交换。渗透率差异越大,液体的交换能力越强,效果越好。此方法可降低综合含水率。
调堵方法有三类:机械法是用封隔器封堵特高吸水层段或限流射孔;物理法是用固体颗粒、重油或泡沫等封堵高渗透层段;化学法现场应用最广,作用机理不尽相同。为满足不同注水井的需要,各种调剖技术不断涌现。
矿化度较低的注入水会打破地层原有的相对平衡,导致粘土水化膨胀。矿化度梯度注水是逐渐降低注入水的矿化度。梯度越小,粘土矿物受到的冲击越小,地层伤害也越小。
强磁处理可使注入水的性质发生变化,抑制粘土膨胀、防垢效果十分明显。还可注入防膨剂段塞抑制粘土的水化膨胀。综合应用粘土防膨技术,可增加吸水量、降低注入压力,大幅度增强处理效果。各种注水工艺措施有其特定的适应性。不断开发注水工艺新技术,会持续提高注水开发油田的效果。
175吨。
石英砂作为滤料使用时都是要在滤池或者滤罐中工作,水处理石英砂的计重方式般都是按吨计算,但是有些用户在咨询石英砂滤料时给的就是个立方的重量,这时要看石英砂滤料的比重就知道个立方能装填几吨石英砂滤料了,常用规格的石英砂滤料的比重是175kg/m3,也就是说每个立方能够装填175吨精制石英砂滤料。 还有用户在采购时不知道自己设备的容积,只给了容器的长度、宽度和高度,要计算石英砂滤料的装填数量就要根据设备的长宽高来计算出容积,也就是立方。
石英砂过滤器流速与滤层厚度有关系,在压力一定的情况下,滤层厚度越高,流速越慢。
石英砂过滤器的工作原理
石英砂过滤器工作原理是当过滤时,原水在外部压力作用下,水通过浅层多介质过滤器上部的布水器,以接近平流的状态到达滤料层。原水受到滤料的持续压力,由上往下层层通过滤料层,杂质被截留在填料层内。
单过滤后的原水到达过滤器底部,底部的收集器将过滤后的水均匀地收集并通过产水口流出。
石英砂过滤器采用平流过滤的方式,保证过滤器在较高的流速下,依然可以保持稳定的过滤效果。
随着滤料层中的杂质不断增多,过滤器内部的压头损失(即压差)不断增大。当压差超过设定限度系统将启动反洗状态,清除杂质。
当石英砂过滤器进开始反洗时,通过 PLC 控制改变三通阀的通断位置,过滤罐中经过过滤的水部分流入要反洗的过滤罐中。填料层在水流的冲击下被冲起,杂质则通过三通阀的排污口被排出。
水天蓝设计的浅层多介质过滤器集水器使填料层在反洗状态时形成内环流,填料之间互相搓洗,最大限度地提高反洗效率,减少所需的反洗水,同时反洗时不跑料。反洗结束后,阀门又恢复到过滤状态。浅层多介质过滤器重新开始产水运行。
在污水处理中,石英砂滤料可根据需要处理的污水类别和不同的滤料,活性炭进行搭配。
钢厂水处理中,无烟煤滤料和石英砂滤料的结合,降低水中的腥臭味。过滤水中的杂质。
热电厂水处理中,石英砂滤料和柱状活性炭的结合,有效的吸附水中的漂浮物。
石英砂滤料和卵石滤料也是最佳的搭档。
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