| 中文名称 | 砂滤 | 粒 径 | 0.5-1.2mm |
|---|---|---|---|
| 用 途 | 去除水中的铁离子 | 读 音 | sha lv |
是截留水中的大分子固体颗粒和胶体，使水澄清。锰砂可以去除水中的铁离子。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
砂滤是以天然石英砂通常还有锰砂和无烟煤作为滤料的水过滤处理工艺过程。砂粒粒径一般为0.5-1.2mm，不均匀系数为2。常用于经澄清(沉淀)处理后的给水处理或污水经二级处理后的深度处理。根据原水和出水水质要求可具有不同的滤层厚度和过滤速度。
砂滤层是什么
砂滤层就是沙子石头按粒径从小到大自下而上分布，用来作为废水污水处置中过滤设施砂滤池的重要组成部分。
砂滤器的工作原理？
石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。该滤料具有强度高，寿命长，处理流量大，出水水质稳定可靠的显著优点，石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。采用水泵加压，使原水通过过滤介质，去除水中的悬...
连续砂滤器是什么
连续砂滤器(英文:Continuous Sand Filter)又称为外循环连续砂滤器
砂滤罐过滤的原理和作用
里面一般是石英沙或者活性炭,主要是通过水从沙缸介质中流过来过滤水,消除杂质及有机物
纤维球滤料和砂滤的区别
纤维球滤料常用于含油污水 处理行业。特别是油田。砂滤用的比较广泛，一般机械过滤器都要用，石英砂和无烟煤滤料和纤维滤料可以咨询小编。
操作目的
因长期运行积存在砂滤器内部的污染物质，恢复砂滤器的正常滤过功能，保证其能正常稳定的运行。砂滤器清洗流程包括反冲洗、气冲和正冲洗三部分。
操作步骤
1、砂滤器运行过程中进出水压力表读数均约为0.2 Mpa左右，若进水压力和出水压力差值（跨膜压差）大于0.1 Mpa时，需对砂滤器进行为清洗维护，过程包括反冲洗、气冲、正冲洗三步。
2、检查集水池液位情况，集水池需保证满水状态，保证砂滤器正洗的水量充足。
3、砂滤器反冲洗前先检查RO浓水箱水位，保证水箱满水。特别注意：水箱内压力可通过外部引线上的砖头位置指示，若水箱内液位高，则外部砖头位置靠下，反之靠上。
4、打开其中一台砂滤器的反冲洗进水气动阀门、排水气动阀门，切不可两台同时开启。
5、打开砂滤反洗泵进行反冲洗，然后确认是否排水正常，有无异响等。特别注意：初次开泵前需对水泵进行排气，即用扳手拧开排气阀门，待泵内有谁均匀流出后排气完毕，拧紧阀门。
6、反洗过程中打开空气进气阀对砂滤器内进行加压气冲，开启时间3-5 s，间隔10-15 s左右开一次，直至该次反洗结束。
7、一台砂滤器反洗用水约为RO产水箱水量一半，当一台砂滤器反洗完毕后，先打开另一台砂滤器的反洗进出水气动阀门（开关操作同4条所示），后关闭前一台的气动阀门。期间无需关闭砂滤反洗泵，直至用完RO浓水箱内浓水。
8、反洗完毕后依次关闭砂滤反洗泵，反洗进出水气动阀门，恢复初始状态。
9、反洗完毕后进行砂滤器的正洗操作，打开其中一台进水气动阀门和砂滤器上出口排水阀。特别注意：正洗进水来自集水池，同样为单独操作，切不可两台砂滤器同时操作。
10、开启对应一台砂滤泵，待上出口排水管底部均匀出水（左图），则表示砂滤器内水满，打开下出口排水阀（右图），然后迅速关闭上出口排水阀。
11、正洗10 min左右用干净的烧杯在出水检查口取样（左图 ），然后面对光源观察（右图），若出水清澈，无明显悬浮物，则可停止冲洗，一般正冲时间约为15 min。
12、一台砂滤器正冲完毕后对应砂滤泵，气动阀门和下出口排水阀恢复初始关闭状态，接着进行另一台砂滤器的正冲洗，方法如9-11条所述。特别注意：由于没有液位控制，必须时刻观察水位变化，水位严格禁止低于吸水口。当水位低于进水水平管时，严禁再次开启水泵。
13、当正冲洗结束后，恢复所有阀门的初始开关状态，检查所有水泵的情况。
自动旁流砂滤装置 工作原理：自动旁流砂滤装置正洗过滤状态：http://www.panglvqi.com 当系统处于过滤状态时,未经过滤的水通过自行研制独特的布水器均匀布水,水以层流状态通过滤器内的填料层(精制均粒石英砂/石榴石)。当水流过填料层时,杂质被截留在填料层内。过滤器底部有多个均匀分布的集水器,将过滤后的水均匀地收集并引出,平流过滤,可以使过滤器在高流速下过滤,仍可达到较好过滤的效果。反洗状态：随着杂质在填料层中不断聚积,内部压头损失将不断增大。当进、出水压头损失达到设定值时,系统将自动激活定压装置使其转换至反洗状态,当此台反洗结束，电动阀改变给水方向从而实现逐台反洗,更便于清洗聚积起来的杂质。当系统处于反洗状态时,过滤仍然继续,其中要进行反洗的标准单元砂缸不进行过滤,系统中其它标准单元砂缸仍然在过滤。过滤后的清洁水部分用来反洗标准单元砂缸,其余仍送到用户处。反冲洗污水则通过水力阀的反洗排水口被排出。在高速砂缸全自动过滤系统中,特殊的集水器设计可使填料之间填料相互搓洗,最大限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水（清洁水）,同时反洗时没有跑料现象。一个标准单元砂缸反洗为2分钟,反冲洗结束，标准单元砂缸内部压头损失减小到合理范围,定压装置给出复原信号，电动阀恢复到过滤状态,下一个标准单元砂缸则准备进入反洗状态。
自动旁流砂滤装置 过滤过程
当系统处于过滤状态时，未经过滤的水通过布水器，配合特殊设计的外壳，
以接近平流的状态到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时，杂质被截留在填料层内。过滤器底部有不锈钢绕丝状的过滤集水器，将过滤后的水均匀地收集并流出。平流过滤，决定过滤器可以在高的流速下过滤，仍可达到较好的过滤效果。
自动旁流砂滤装置 反冲洗过程
随着杂质在填料层中的不断聚积，水头损失将不断增大。当水头损失到达一定的设定限度时，系统将自动转换至反洗状态，以清洗聚积起来的杂质。
对系统来说，经常性的反洗以清除聚积起来的杂质是必须的。当系统处于反洗状态时，某个过滤器会将干净的、经过过滤的水通过一个三通反洗阀同时逆流入这个过滤器中。在这个逆流过程中，被反洗的过滤单元的填料层在水流的冲击下被冲起，杂质则通过一个三通的反洗口被排出。在过滤系统中，特殊设计的集水器使填料层在反洗状态时形成内环流，填料之间互相搓洗，最大限度地提高反冲洗效率，减少所需的反洗水，同时反洗时不跑沙。当反洗结束时，阀门又回复到过滤状态，下一个过滤器则准备进入反洗状态。
自动旁流砂滤装置 浅层沙滤器的性能、特点：
滤罐的材质为碳钢，内外烤漆，结合流体优化计算，保证内涂漆层在过滤和反冲洗过程中不会磨损。因此在获取过滤效果的同时，罐体使用寿命延长，而且避免了罐体锈蚀导致的二次诱导堵塞。
罐体内为双层结构，上层为砂床和杂质存留空间，下层为清水流转空间。
布水器使未过滤水流即使在高流量的情况下亦能均匀流过填料层，并在填料层上维持一平整水面
独特的不锈钢压差补偿过滤集水器，使系统在过滤状态下各部分水压平衡，过滤流速高，效率高；在反洗状态下，形成内环流，在反冲洗过程中，分水器形成涡流，保证污物被完全地反冲出过滤罐且不跑沙。
控制过滤系统采用模块化设计，根据流量的大小，选用不同数量的过滤器。
AIGER砂滤器构成分为过滤系统和控制系统。过滤系统通常由高效过滤单元，三通自动阀门，进出口管道，排污管道构成。其中高效过滤单元中包括各种过滤介质。控制系统通常由PLC定时控制器，压差控制器，电磁三通阀构成。
导语：生活中大家应该都有接触到过滤器，但是我们一般接触或者见到过的过滤器应该都是小型的过滤器，不知到大家有没有听说过石英砂过滤器，今天小编要为大家带来的就是石英砂过滤器，看看石英砂过滤器的原理是怎样的，以及它的产品特点。
石英砂过滤器原理
一般来说高效连续的过滤器的过程是分诶两个部分的，一个是原水的过滤一个是滤料清洗，二者的完成相互独立但又同时进行。它们的完成过程是在不同的位置完成。
石英砂过滤器要利用几种介质，它的PH的适应范围为2--3，在常温下进行操作。系统所配置的保护装置除了具有保护的功能之外还具有反冲洗的功能，消耗的水量是比较少的，它可以根据用户的要求来设置它的全自动的功能。滤器承受一定的压力的时候，会使原液体通过介质的作用之后，实现絮凝、吸附以及截留的作用，这样来去掉杂质，从而来达到过滤的目的。过滤器内部所包含的原料有无烟煤、石英砂、锰砂、颗粒多孔陶瓷等等，这些原料的使用量是用户可以根据自己的需求来进行添加的。它的过滤精度很高，可以出去那些胶体的微小粒子以及高分子有机物的。而活性炭过滤器主要是吸附水中的悬浮物的，它也可以除去色素等等。
石英砂过滤器的特点
1、结构紧凑。该过滤器的占地面积小、建构相对来说也比较简单、安装操作都是十分的灵活的。它将混凝、过滤以及连续清洗都集中在一起，降低了原水处理中的很多的环节，大大减轻了操作中的难度。
2、连续自动的进行清洗。该过滤器可以自己进行自动的连续清洗，所以就不要让机器停下来进行反复的清洗，这样就方便实惠了很多。
3、混凝反应效果明显。该过滤器使用的是混凝反应的机理以及沉降的机理，对于除去水中的悬浮物和胶质的物质是十分的有效果的。这样就使得该过滤器的过滤效果相对其他的过滤器要好一些。
4、该过滤器采用了特殊的材质制作，这就使得它的使用寿命比较的长。
经过小编的介绍，大家对于石英砂过滤器的了解又更进一步了吧。石英砂过滤器在生产生活中都有着广泛的应用，大家在平时可以留心一下。
滤池是总称。而砂滤池仅仅是滤池的一种。
砂滤池通常指的是石英砂做滤料的滤池，在污水处理中属于物理处理，除去水中的大颗粒物质，同时可以去除一小部分COD。
而滤池分多种，比如虹吸滤池，压力滤池，及生物滤池等。
虹吸滤池：以虹吸管代替进水和排水阀门的快滤池形式之一。滤池各格出水互相连通，反冲洗水由其他滤水补给。每个滤格均在等滤速变水位条件下运行。
压力滤池：在密闭的容器中进行压力过滤的滤池。
生物滤池：是一种用于处理污水的生物反应器，内部填充有惰性过滤材料，材料表面生长生物群落，用以处理污染物。
石英砂过滤器流速与滤层厚度有关系，在压力一定的情况下，滤层厚度越高，流速越慢。
石英砂过滤器的工作原理
石英砂过滤器工作原理是当过滤时，原水在外部压力作用下，水通过浅层多介质过滤器上部的布水器，以接近平流的状态到达滤料层。原水受到滤料的持续压力，由上往下层层通过滤料层，杂质被截留在填料层内。
单过滤后的原水到达过滤器底部，底部的收集器将过滤后的水均匀地收集并通过产水口流出。
石英砂过滤器采用平流过滤的方式，保证过滤器在较高的流速下，依然可以保持稳定的过滤效果。
随着滤料层中的杂质不断增多，过滤器内部的压头损失（即压差）不断增大。当压差超过设定限度系统将启动反洗状态，清除杂质。
当石英砂过滤器进开始反洗时，通过 PLC 控制改变三通阀的通断位置，过滤罐中经过过滤的水部分流入要反洗的过滤罐中。填料层在水流的冲击下被冲起，杂质则通过三通阀的排污口被排出。
水天蓝设计的浅层多介质过滤器集水器使填料层在反洗状态时形成内环流，填料之间互相搓洗，最大限度地提高反洗效率，减少所需的反洗水，同时反洗时不跑料。反洗结束后，阀门又恢复到过滤状态。浅层多介质过滤器重新开始产水运行。
需要。砂滤层就是沙子石头按粒径从小到大自下而上分布，用来作为废水污水处置中过滤设施砂滤池的重要组成部分。压实度为夯实度，土或其他筑路材料压实后的干密度与标准最大干密度之比，以百分率表示。只有对路基、路面结构层进行充分压实，才能保证路基路面的强度、刚度、稳定性以及平整度，从而延长路基路面的使用寿命。
石英砂过滤器尺寸规格设计标准
尺寸设计标准
石英砂过滤器的高度，直径，壁厚等都需要根据进水水质和产水要求进行精密的测量计算。
当罐体尺寸为ϕ4002150，处理流量为15m3/h时，进出水口口径为DN50
当罐体尺寸为ϕ800245，处理流量为5m3/h时，进出水口口径为DN65
滤料设计标准
石英砂过滤器滤床一般有多级滤料组成，滤料质量、密度都不相同，轻而密的滤料铺在上册，重而疏的滤料铺在下层。这样的设计方式可以提高滤料的使用寿命，避免多介质过滤器在反洗时破坏滤床结构。
石英砂过滤器滤床组合以去除污水中杂质、吸附油为目的,最终的产水水质要符合工业用水循环使用要求。
滤料要选择吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。双层滤料要在中间层使用卵石，卵石的主要作用是进行滤料的支撑，使滤料在运行时相互之间的间距缝隙能保持一个稳定状态，便于正洗，同时也能确保空气顺利通过。
滤料料粒径和装填高度之间的关系床的高度和滤料的平均粒径的比值为800-1 000。滤料的粒径的大小和过滤精度相关。
滤料的最高装填不能超过整个多介质过滤器的70%。
水天蓝多介质过滤器尺寸规格表
型号 罐体尺寸 处理流量（m3/h） 进水口口径（mm） 出水口口径（mm） 排气阀口径（mm） 重量（吨）
STL-DJZ400 ϕ4002150 15 DN50 DN50 DN15 048
STL-DJZ600 ϕ6002250 3 DN50 DN50 DN15 06
STL-DJZ800 ϕ8002450 5 DN65 DN65 DN20 072
STL-DJZ1000 ϕ10002550 75 DN65 DN65 DN20 09
STL-DJZ1200 ϕ12002650 11 DN80 DN80 DN25 14
STL-DJZ1500 ϕ15002850 18 DN100 DN100 DN32 23
STL-DJZ1600 ϕ16002950 20 DN125 DN125 DN32 26
STL-DJZ1800 ϕ18003050 25 DN125 DN125 DN32 28
