| 中文名称 | 简单断面型材 | 别 名 | 棒材 |
|---|---|---|---|
| 用 途 | 电力 | 形 状 | 凹凸状 |
长度与截面周长之比相当大，横截面无明显的凸凹部分的金属塑性加工的直条制品，也称棒材或普通断面型材，包括方形、圆形、扁形和六角形型材。在中国，习惯上把角钢归入简单断面型材。简单断面型材曾经也包括线材，现在线材按生产特征已自成一类。简单断面型材分钢材和有色金属合金材两大类。较常见的有色金属合金型材是铜型材和铝型材，一般用于电力工业。
简单断面型钢，大致包括以下品种:方钢。断面形状为正方形，其规格以边长的大小表示，有尖角方钢和圆角方钢之分。后者一般作为中、小轧机的坯料。常见规格为5.5~200mm。它可用来制造各种设备的零部件、围栏等。
圆钢。用直径大小表示规格，常见圆钢直径为5.5~250mm，中国习惯上将10mm以下的圆钢称为线材。直径10~25mm圆钢是常用的建筑钢筋，也用于制造螺栓等零件。直径大于30mm的圆钢用于制造各类机械零件。
扁钢。断面形状为矩形，规格以厚度和宽度表示。厚度一般为5~60mm，宽度一般为10~150mm。多用于焊管坯和机械制造业。
六角钢。规格以六角形的对边距离表示。常生产的六角钢对边距离为8~70mm，多用于制造螺帽和各种工具。
三角形钢。弓形钢和椭圆形钢。这些钢材多用于生产锉刀，属于小规格型钢，一般断面尺寸不大于30mm。
角钢。有等边、不等边角钢两种。等边角钢规格以边长和边厚表示。常用等边角钢边长为20~200mm，边厚为3~24mm。不等边角钢的规格以长边和短边的边长和边厚表示。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
屋面型材运输怎么套定额c
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问问双面型材灯箱的价格如何？
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路基断面测量的简单方法
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知道断面面积如何计算型材线密度
用型材的总质量除以对应总长度 比如L=30m长的型材 质量M=60kg 那么 型材线密度λ=M/L=60/30=2kg/m不知道是不是这个意思
断面扫描仪TSS-10详细说明:
断面扫描仪产品概述:
现代型材工业生产现场的环境是艰苦的，灰尘，震动和变化的温度，是对高效竞争的生产力的一种挑站。在艰难的现场环境下,TSS-10提供了精确的测量。所有操作非常简单，仅需极短时间，操作者不需要接受特别的训练。型材断面扫描仪
型材测量所当前面临的情况:
复杂型材的现场测量非常困难(50%的型材)
型材的人工测量(止钳与测微器)
客户对超公差型材产品的抱怨
测量结果的人工获取
急需自动化的测量技术
南宁临界四维在此背景下研发:
断面扫描仪TTS-10绘图功能绘图功能:
断面扫描仪TTS-10质量价值的评估:
现场数据的获取满足挤出，质量，模具，销售和管理部门的需要→→统计学的分析决定了价值的机遇
关注于实在的收益,这导致在其他领域的获
基于增值计划的评估
断面扫描仪TTS-10基于数据获取的首要评估提升生产力的必要条件在于
更快速的测量
更高的测量频率→→→现场的正确测量
综述:
对现场复杂型材测量的无能为力
每个潜在的偏差都可能导致整个批次报废
每个批次生产平均时间为30分钟至1小时
每条线每星期质量故障出现2次(经验值)
每条线节省时间=大约1小时/周50weeks/year=50小时/年
每条线产量1.5吨/小时
每年节约=50小时/年×1.5吨/小时=75吨/年毛利润1000€/吨
断面扫描仪TTS-10(高级版)性能特点:
TTS-10(高级版)测量和检验型材
端面实际尺寸同设定值的一致性。
特别是对于塑料型材而言:自动识别技术可以将设定测量位置同实际记录位置自动对应，同时，各自的测量指令在系统内独立运行。因此，快速和可靠的尺寸检测得以保证。
将样品放入系统测量区域，仅需按键，测量开始。
对型材快速和可靠的测量，可以应用于生产现场。
可测量全部的几何尺寸。
根据标准建立的文件可以自动生成。
通过接口，方便接入您的品质管理系统。
断面扫描仪TTS-10技术参数:
05型
测量场尺寸:270×200mm
测量原理:逆向光/反射光
测量精度:±0.05mm
测量时间:<=60sec.
（1）此类型材在通常设计情况下常出现变形、扭拧等缺陷。
（2）采用桥式供料板，通过生产实践取得了良好效果。
因型材长厚比比较大，壁厚有时比较薄，靠近中心的金属流速比较快，仅仅用工作带的长短来调整模孔各处的料流速度是有限的，所以易产生变形缺陷。现采用所示的桥式供料饭，这样可以有效的调整中间的金属流速，从而使模孔各处料流速度均衡，能够收到良好效果。
（1）平面型法兰
适用于压力不高、介质无毒的场所。
（2）突面型法兰
密封面结构简单，加工方便，且便于进行防腐衬里，但不易压紧。
（3）环连接面型法兰
适用于高温、高压工况，但密封面的加工精度较高。
厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直径或厚度等于或大于4 mm线材、棒材。
拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。
从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。金属拉伸试验的步骤可参见ASTM E-8标准。塑料拉伸试验的方法参见ASTM D-638标准、D-2289标准（高应变率）和D-882标准（薄片材）。ASTM D-2343标准规定了适用于玻璃纤维的拉伸试验方法；ASTM D-897标准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验方法；ASTM D-412标准中规定了硬橡胶的拉伸试验方法。
测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验，又称抗拉试验。它是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。
1,氧化加工。工业铝型材表面进行银白氧化处理，高雅美观并抗腐蚀。
2,挤压成型。每个规格的铝型材有对应的生产模具，将铝料放入模具中，通过挤压形成您需要的铝型材。
3,铸造成型。 大家有见过古代打铁工艺吗？工业铝型材的铸造成型就和这个差不多。
4,熔炼出杂质。铝的纯度越高，性能越好。所以通过熔炼炉来除杂质，来增加铝型材的性能。
5,配料增加产品硬度。我们知道工业铝型材是一种铝合金型材，有铝镁硅合金，有铝锌合金等等。这样能增加铝型材的硬度和承受力。
