| 中文名称 | 铜线拉丝机 | 类型 | 标准件等金属制品生产预加工设备 |
|---|---|---|---|
| 目的 | 达到原料处理要求 | 相关产品 | 铜线镀锡机等 |
1.铜线镀锡机
2.铜线退火机
3.铜线绞线机
4.铜线镀锡机
5.铜线编织机
6. 铜线挤出机
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
1999年6月28日国家机械工业局发布了现行的拉丝机国家标准: JB/T 7910-1999，该标准从2000年01月01日开始执行，即日起以此标准替代了JB/T 7910-95，拉丝机国家标准最早于1989年3月以GB 10600-89首次发布，1996年4月调整为 JB/T 7910-95。现行拉丝机国家标准JB/T 7910-1999规定了拉丝机的型式、拉丝机的基本参数、拉丝机的技术要求、拉丝机的试验方法、拉丝机的验收规则、拉丝机的标志、包装、运输与储存和拉丝机的制造保证。
属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量;拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
铜线拉丝机的相关知识
铜线拉丝机有大拉机，中拉机，小拉机，微拉机好几种类型，根据你要生产的铜线规格及产量来决定选用哪种机型
铜线拉丝机多少钱
看是大拉机，中拉机还是小拉机大拉机的价格在50-90万，这个是不带退火的价格，带退火的价格在100-150万中拉机在12-17万，26-36万这个是带退火机的价格小拉机不带退火在4.5-5万，小拉带退...
铜线拉丝机和铜线拔丝机有什么不同
首先明确一下这2个名称实指一件商品，就跟妈妈和母亲的意义是一样的。铜线线丝机是国内行业统称叫法，铜线拔丝机是河北、天津一带的叫法，台湾地区的叫法是铜线伸线机，老外的叫法是copper wire dra...
铜线拉丝机退火的地方老断是什么问题
1你是多大的线径？退火断线有2种原因：1. 铜丝太松后打火容易断， 2. 铜丝张力太紧拉断
拉丝机多少钱
铁丝拉丝机 卧式8k 还有倒立式、连续式拉丝机 温州市瓯海郭溪天源机械厂
单变频拉丝机结构和张力原理:单变频为直列式塔轮结构，老式单变频拉丝机的箱体多为半铸造的，轴承定位都是前后定位。密封为骨架油封。张力原理主要是采集主机脉冲和收线脉冲信号，在经过PLC处理，来控制张力的，也就是说单变频拉丝机的张力有一个可变的相对滑差。通过调节给定的拨码开关数值，就能得到相对应的滑差，就是因为有一个滑差存在，所以单变频拉丝机对一般的铜丝和模具适应性比较好，也就是行业里工人所说的单变频好开的道理。
双变频拉丝机的结构和张力原理:双变频目前市场上都是采用立式结构，轴承单边定位，都采用机械密封了。它主机和收线都单独有电机拖动，为了解决这两个电机的联动性，双变频拉丝机的张力控制也走过了张力板时代--电脑张力显示屏时代--专用收卷变频器时代，现在都采用后者了。方便简单适用。通过张力摆杆的位置，带动精密电位器来分压，传给收卷变频做反馈信号，再通过PID运算，达到控制张力的效果。
那么这两种设备到底哪个好，一种观点是说单变频好，速度可以开到最高速，特别是线材和模具相对要求不高。这方观点说双变频是垃圾，开不快。模具稍微磨损就速度拉起来断线了。
一种观点是双变频好，产量高，线表面好，节能。单变频拉丝机不能用，太老式了，并且轴承容易坏，油封不可能不磨损，一磨损漏油就得把轴承全搞坏，维修成本太高。双变频拉丝机轴承可以达到5--7年不需要更换，机械密封更不需要担心油封磨损问题。
十模高速铝线拉丝机专供电线电缆厂、铜材厂、铝线厂、钢丝厂拉拔细丝之用。
拉丝机设备,又名金属线材拉丝设备,根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等。又可以根据线材的材质不同页分为:不锈钢拉丝机，铜线拉丝机，铜包钢拉丝机，铜包铝拉丝机，铜包铜拉丝机，切割丝拉丝机，漆包线拉丝机等各种型号拉丝设备;按照拉丝模具又分:DL400/13模，ZL250/17模
中线铜线拉丝机设备
极细线铜线拉丝机(0.4-0.05)
snc-17l中线拉丝机附退火机 粗线拉丝机内部
拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝、木丝进行再加工的专用设备) 等。
专利名称：大规格拉丝机拉制铜线的配模方法
技术领域：
本发明属于线缆行业，拉丝机拉制铜线配模技术领域，特别是一种大规格拉丝机拉制铜线的配模方法。
背景技术：
线缆行业大规格拉丝机通常拉制的铜线的规格有I 78mm、2 25mm、2 53mm、2 76mm、2 93mm、3 00mm、3 21mm 七种。现有的配模理论与方法，拉制 I 78mm、2 25mm、
253mm、2 93mm、3 OOmm这五种规格的铜线为一套模具,也就是说用8 Omm的铜杆,在拉制
178mm、2 25mm、2 53mm、2 93mm 与 3 OOmm 这五种规格铜线时,从 3 OOmm 至 8 OOmm 之间所用的中间模具的尺寸是一样的，即从3 OOmm至8 OOmm之间所用的中间模具都是3 00_、
345mm、4 00mm、4 60mm、5 40mm、6 30mm 与 7 20mm。例如
在拉制I 78mm规格的铜线时，是按照如下配模的:1 78,2 02,2 25,2 53,3 00mm、
345mm、4 00mm、4 60mm、5 40mm、6 30mm、7 20mm 与 8 OOmm ；
在拉制2 25mm规格的铜线时，是按照如下配模的2 25、2 53、3 00mm、3 45mm、
400mm、4 60mm、5 40mm、6 30mm、7 20mm 与 8 OOmm ；
在拉制2 53mm规格的铜线时，是按照如下配模的2 53、3 00mm、3 45mm、4 00mm、
460mm、5 40mm、6 30mm、7 20mm 与 8 OOmm ；
在拉制2 93mm规格的铜线时，是按照如下配模的2 93、3 00mm、3 45mm、4 00mm、
460mm、5 40mm、6 30mm、7 20mm 与 8 OOmm ；
在拉制3 OOmm规格的铜线时，是按照如下配模的3 00mm、3 45mm、4 00mm、4 60mm、
540mm、6 30mm、7 20mm 与 8 00mm。可是，拉制2 76mm与3 21mm规格的铜线，使用的中间模具与上述五种规格的不同。按照现有配模理论与方法，在拉制2 76mm规格的铜线导体时，通常所用的模具是
276mm、3 15mm、3 65mm、4 20mm、4 90mm、5 80mm、6 90mm、8 OOmm ;在拉制 3 21mm 规格的铜线导体时，通常所用的模具是 3 21mm、3 65mm、4 20mm、4 90mm、5 80mm、6 90mm、8 00mm。拉丝机生产过程中，拉制I 78mm、2 25mm、2 53mm、2 76mm、2 93mm、3 00mm>3 21mm七种规格铜线之间会经常调换。因此，当拉制2 76mm或3 21mm规格的铜线后，再要拉制
I78mm或2 25mm或2 53mm或2 93mm或3 OOmm这五种规格铜线时,就必须更换整套模具才能顺利生产。反之亦然，拉制I 78mm或2 25mm或2 53mm或2 93mm或3 OOmm这五种规格后,如要拉制2 76mm或3 21mm规格的，也必须更换整套模具才能顺利生产。由于调整规格要把拉丝机上所有带线模具的铜线剪断，再穿上新模具，所以换整套模具不仅费时费力，还会造成不必要的废线。因此，减少调换规格时更换模具的数量对企业降低制作成本，提高生产效率十分重要
发明内容
针对生产中经常调整铜线规格要更换整套模具费时、费力以及废线多的现状，本发明的目的在于提供一种减 少拉拔铜线消耗、省时省力、生产效率高的大规格拉丝机拉制铜线的配模方法。为了实现本发明目的，本发明釆取的技术方案如下一种大规格拉丝机拉制铜线的配模方法，包括拉制I 78mm或2 25mm或2 53mm或2 93mm或3 OOmm规格铜线时使用的中间模具；其特征在于对拉制2 76mm与3 21mm两种规格铜线时使用的部分中间模具尺寸给予改变，与拉制I 78mm或2 25mm或2 53mm或2 93mm或3 OOmm这五种规格铜线时使用的部分中间模具尺寸相统一，拉制I 78mm或2 25mm或2 53mm或2 76mm或2 93mm或3 OOmm或3 21mm七种规格的铜线时，进线端的三个中间模具是一致的，都是7 20mm、
630mm、5 40mm ;拉制2 76mm与3 21mm铜线的具体中间模具尺寸分别是
a拉制276mm铜线时使用的中间模具尺寸为3 25mm、3 75mm、4 50mm、5 40mm、
630mm、7 20mm ；
b拉制321mm铜线时使用的中间模具尺寸为3 75mm、4 50mm、5 40mm、6 30mm、
720mmo本发明是对拉制2 76mm与3 21mm两种规格铜线的，中间模具尺寸进行调整，使中间部分模具尺寸与拉制I 78mm、2 25mm、2 53mm、2 93mm及3 OOmm规格铜线时使用的中间部分模具一致，将拉制 I 78mm、2 25mm、2 53mm、2 76mm、2 93mm、3 OOmm 及 3 21mm 七种规格铜线的部分中间模具尺寸能统一，从而减少了 2 76mm与3 21mm两种规格与I 78mm、
225mm、2 53mm、2 93mm及3 OOmm五种规格互相调换时配模的时间，互相调换时，不需更换整套模具了，只需要调整部分中间模具。使用本发明，调整铜线规格时，不需要更换整套模具，不仅省时省力还减少了铜材的浪费。本发明在我公司经过近三年多的生产验证，方便可靠、省时省力，取得了良好的经济效益。原有的拉制I 78mm、2 25mm、2 53mm、2 76mm、2 93mm、3 OOmm 及 3 21mm 七种规格铜线时，配模尺寸见表I。本发明拉制I 78mm、2 25mm、2 53mm、2 76mm、2 93mm、3 OOmm 及 3 21mm 七种规格铜线时，配模尺寸见表2。表权利要求
1一种大规格拉丝机拉制铜线的配模方法，包括拉制I 78mm或2 25mm或2 53mm或2 93mm或3 OOmm规格铜线时使用的中间模具；其特征在于对拉制2 76mm与3 21mm两种规格铜线时使用的部分中间模具尺寸给予改变，与拉制I 78mm或2 25mm或2 53mm或2 93mm或3 OOmm这五种规格铜线时使用的部分中间模具尺寸相统一,拉制I 78mm或2 25mm或2 53mm或2 76mm或2 93mm或3 OOmm或3 21mm七种规格的铜线时，进线端的三个中间模具是一致的，都是7 20mm、6 30mm,5 40mm。
2如权利要求I所述的一种大规格拉丝机拉制铜线的配模方法，其特征在于拉制276mm 铜线时使用的中间模具尺寸为 3 25mm、3 75mm、4 50mm、5 40mm、6 30mm、7 20mm ;拉制3 21mm铜线时使用的中间模具尺寸为3 75mm、4 50mm、5 40mm、6 30mm、7 20mm。
全文摘要
一种大规格拉丝机拉制铜线的配模方法，包括拉制178mm或225mm或253mm或293mm或300mm规格铜线时使用的中间模具；其特征在于对拉制276mm与321mm两种规格铜线时使用的部分中间模具尺寸给予改变，与拉制178mm或225mm或253mm或293mm或300mm这五种规格铜线时使用的部分中间模具尺寸相统一，拉制178mm或225mm或253mm或276mm或293mm或300mm或321mm七种规格的铜线时，进线端的三个中间模具是一致的，都是720mm、630mm、540mm。
检查各机台设备、传动装置等是否正常，并对机械转动部位加强润滑油。
2、检查铜杆或铜扁线规格及表面质量是否合格，合格准许使用。
3、查看生产计划，按工艺要求选配拉丝模具，拉丝模质量不合格者严禁使用。
4、查看润滑剂质量，太脏的润滑剂必须更换，启动润滑泵。
5、准备好收线盘，并逐个检查线盘质量情况，调整好收线盘的位置。
6、准备好工具、量具，并检查其是否准确，量具为001㎜精度的外径千分尺。
7、开启空压机，检查气压是否正常。
二、拉丝机操作要求
1、先接通电源，准备穿模。
2、将铜杆放线盘放在合适的位置，使铜杆穿过压扁线，按生产工艺调整压扁尺寸，然后进行轧头。
3、拉出铜杆的端头，进行轧头，选好压槽往反旋转90°进行轧制，直到线头能穿过拉丝模为止。
4、穿模的线头及模孔必须附着润滑剂。
5、铜线穿过模具后，用拔头器夹紧铜线，用脚踏开关点动开车，直到需要的圈数，拔头器下面必须垫羊毛钻起保护拉丝鼓轮，进行第二鼓轮的轧头穿模，方法同前，以此类推，直到最后一个线模穿完为止。
6、将收线盘放在收线架上顶紧锁好，并调整好排列节距， 把成品模出来的线头在分线轮上绕线3—4圈，再牵引线头，通过计米轮和导轮固定在收线盘穿孔内，并在收线盘上预绕3—6圈，准备开车。
7、严格测量线径是否符合工艺要求，检查线的表面是否有划伤，不光洁等现象，检查合格后方可开车。
8、导线拉伸过程中，严禁用手抚摸。
三、拉丝机操作注意事项及处理方法
1、经常注意观察机电设备及各仪表是否处于正常状态。
2、开车后密切关注铜线的质量，表面应光洁，不得有三角口、裂纹、夹杂物、显著的斑点、有害的缺陷及机械损伤。
3、排线架、收线盘、导轮、模座等处，必须保持光洁不粗糙，运转灵活，防止碰伤导线。
4、经常测量产品外径是否与工艺要求相符，如发现不符，可检查磨具是否有磨损，磨损磨具应及时更换。
5、经常注意主机与收线速度是否同步和恒涨力收线，如发现不同步或涨力不恒定及时调整，直至稳定。
6、每下一盘线，都要标明线规及重量、米数。
四、班后工作
1、工作完毕，切断电源、水源、气源。
2、把本班设备运转、产品质量、出现问题详细记录在工作日志上。
3、做好本班生产工艺记录，整理废料、清擦设备、整理工具、量具、清扫工作地点，清理模具交仓库存放。
这里插一下，电缆行业同仁如果需要销售或者采购电缆可以上电缆宝，电缆宝(>
要不要退火取决于被拉材料的内应力。任何材料收到外力后都会发生冷作硬化现象----即内应力急剧增加。铜的延展性虽然好，但不是无限制的，当铜线本身的延展性---也叫伸长率小于拉丝机两塔轮间的增速比时，就会发生断线，此时就应该考虑去掉内应力-----退火。一般情况下3MM不用退火，而1MM时，需要退火。用280/17连拉连退中拉机就能做到。退火后铜线伸长率能达到30%左右。
