硬质合金锯片制造企业不可能做那么多规格的锯片，按优选法则又根据如今木加工企业的设备、材料等具体因素组成了如今常用硬质合金锯片的规格系列。这样既有利于我们选用硬质合金锯片，也有利于合金锯片制造企业规模化生产。
一般情况下，锯切刨花板、中密板应选左右齿、锯切贴面板、防火板一般选择平梯齿(平齿，梯形齿组合)。
锯片的外径根据不同的圆锯机机型以Ф300-350mm居多，锯片厚度与直径有关。Ф250-300mm厚度3.2mm，Ф350mm以上3.5mm。
电脑开料锯由于锯切切率大，用的硬质合金锯片直径和厚度都比较大，直径在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之间，多数采用平梯齿，以减少崩边、锯痕。
锯切实木的合金锯片通常用钭齿组合成的左右齿形，因为这样组合前角大，能锐利地将木纤维组织切断，切口光洁。对于要保持槽底平整的开槽，就要用平齿齿形或者用左右平组合齿 。
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硬质合金锯片的使用寿命比碳素钢、高速钢的使用寿命大大延长，但在使用中有些问题还是要引起重视。硬质合金的锯齿刚修磨好是很锋利的，以后渐渐地磨损。我们把磨损情况分为三个阶段，刚刃磨的硬质合金有个初始磨损阶段，以后进入正常磨阶段，当磨损到一定程度会发生急剧磨损。我们希望在急剧磨损发生前进行修磨，这样修磨数量最小，能延长锯片的寿命。用户千万不要"拼"锯片 。
硬质合金锯片包含齿形、角度、齿数、锯片厚度、锯片直径、硬质合金种类等多数参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据需要正确选用锯片参数。
齿形，常用的齿形有平齿、钭齿、梯形齿、倒梯形齿等。平齿运用最广泛，主要用于普通木材的锯切，这种齿形比较简单、锯口比较粗糙，在开槽工艺操作时平齿能使槽底平整。钭齿锯切锯口质量比较好，适合锯切各种人造板、贴面板。梯形齿适合锯切贴面板、防火板，可获得较高的锯切质量。倒梯形齿常用于底槽锯片。
锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15°之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15°。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90°。
锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热;另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。
锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。用硬质合金锯片锯板的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。
锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低;锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。
齿形、角度、齿数、厚度、直径、硬质合金种类等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势 。
如何选择合适的合金圆锯片?
作为生产厂家，在选择合金锯片时，一要根据所切材料的材质、形状、大小、厚薄、切割要求、切割方式等参数还决定：（一）、切材材质 材料的材质软硬不一样，所需要的合金锯片就会不同。如果材...
锯片铣刀的用途
锯片铣刀是既是锯片也是铣刀。是同属于两者的产物。锯片铣刀大多是由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢，硬质合金等材料制作。虽然硬质合金比高速钢的硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率。但是...
硬质锯片铣刀哪家公司做得好？
温岭市精声工具厂是一家有着十多年生产经验，专业生产各类中心钻，锯片，切口铣刀的厂家．产品严格按照国际标准生产。我厂可按客户要求需要生产各种规格，各种包装，公制，英制工具系列产品。 &nbs...
怎样确定木工合金圆锯片的好坏
当锯片连续切削时，合金锯齿切削所产生的热会传导给锯板，使锯板的温度升高，优质的锯板在这种情况下还能保持表态的精度，而质差的锯片就会发生锯板翘曲，影响锯切精度。锯板的动态稳定性对于几片锯片成组使用的精况...
木工合金圆锯片怎么看好坏
优质锯片所用的合金颗粒较厚、较大，因为这样的合金锯齿可经多次刃磨，使用寿命长，硬质合金的焊接质量也十分重要，焊缝要薄并且均匀，这样锯齿上能承受更大的切削力。 锯片锯板的质量是十分重要的。因为锯片调...
硬质合金锯片由锯板和硬质合金锯齿两部部组成。硬质合金锯齿现基本上是进口的，一般采用卢森堡CERmetaL硬质合多。优质锯片所用的合金颗粒较厚、较大，因为这样的合金锯齿可经多次刃磨，使用寿命长，硬质合金的焊接质量也十分重要，焊缝要薄并且均匀，这样锯齿上能承受更大的切削力。锯片锯板的质量是十分重要的。因为锯片调整旋转，它既要传递切削力又要保持工作的稳定性。优良的锯片不仅具有静态几何尺寸和精确度，更重要的是它的动态特性。当锯片连续切削时，合金锯齿切削所产生的热会传导给锯板，使锯板的温度升高，优质的锯板在这种情况下还能保持表态的精度，而质差的锯片就会发生锯板翘曲，影响锯切精度。锯板的动态稳定性对于几片锯片成组使用的精况尤为重要。当多片锯设备使用一组不稳定的锯片又如何能保证纵向开料的质量。锯板和刀头是优质锯片不可分割的组成部分 。
内容简介
本标准是对GB/T14388-1993《木工硬质合金圆锯片》的修订。
本标准非等效采用DIN8083:1982《硬质合金圆锯片尺寸、齿数》和DIN5134第5部分:1982《木工圆锯片硬质合金圆锯片的供货技术条件》。
本标准与DIN8083:1982《硬质合金圆锯片尺寸、齿数》和DIN5134第5部分:1982《木工圆锯片硬质合金圆锯片的供货技术条件》相比作了如下修改:
--表1中D增加了括号内的数值;
--近似齿数作了修改。
本标准与GB/T14388-1993相比有如下差异:
--增加了前言;
--对图1进行了修改和补充;
硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
硬质合金锯片铣刀:锯片铣刀整体由硬质合金材料(也称为钨钢)生产，主要用于加工合金钢、不锈钢、高强钢、调质淬火钢、钛合金、有色金属等金属或非金属材料的成型加工，较高速钢锯片来说，使用寿命长是其主要特点，产品广泛应用于机械、轻工、五金等行业。刀具切口平整，光洁度好，抗耐磨工作效率高，锯片铣刀使用后可以重新刃磨齿部再次使用，以延长其寿命。
合金钢、不锈钢、高强钢、调质淬火钢、钛合金、有色金属;
高碳钢、铸铁、铝、铜、塑料、木材、橡胶、织物等等。
各种金属材料或非金属材料锯切、切断、下料等;
各种金属材料或非金属工件铣削、剖沟、开槽加工等;
也可以用于塑料、橡胶、PVC、纸类、布类等织物的加工。
(单位:MM):
锯片外径:8-350MM
锯片厚度:0.10-10MM
锯片内孔:2MM以上
常规为材料本色，也可镀专业的工业涂层
整体合金锯片铣刀在使用过程变钝以后，可重复多次用锯片磨齿机翻磨刃齿，修磨后的合金锯片寿命与新锯片寿命相同，可反复多次使用。
各种国产、进口的自动或半自动锯切机床、铣床、CNC、专用设备等。
高精度整体硬质合金(全钨钢)锯片，特点为:
超小外径φ8MM、超薄厚度0.1MM、超精密厚度公差 ±0.003MM、端面跳动≤0.005MM。
硬质合金硬度高、红硬性好、耐磨、寿命长;因此整体硬质合金锯片是目前国内的高端刀具，在充分发挥它的各项优点的前提下，综合考虑它的生产成本反而低，所以近几年来用它替代高速钢锯片的用户增长较快。
整体硬质合金锯片铣刀有很多优点，但由于硬质合金本身比高速钢韧性差，所以当切削工艺选择不当或机床精度较差时容易崩刃。怎样扬长避短充分发挥它的优点呢?这里就有一个怎样正确使用的问题。
整体硬质合金锯片铣刀越薄，使用时对振动和拉伸应力越敏感，如有较大径向跳动或轴向跳动易引起损坏，所以铣床应在最佳状态下运行，即机床精度高，刀杆刚性好，传动平稳、每齿进刀量恒定，冷却充分。具体要求是:
1、铣刀安装在刀杆上的精度一般应满足:径向跳动量≤0.02mm，轴向跳动量≤0.01mm
2、只要不影响铣刀铣削深度，尽可能用大的法兰盘将刀片两侧面夹紧在刀杆上。 目的是消除振动避免侧向受压，一般法兰盘不小于锯片外径的1/3
3、应选择合理的铣削线速度Vc和每齿进刀量 Sz，一般在同等条件下整体硬质合金锯片铣刀可选择比高速钢锯片铣刀更快的Vc，但每齿进刀量应低于高速钢的进刀量，Sz一般可定在 0.005-0.025mm/齿之间，具体数值应由使用者根据铣床的转速、被铣削材料性质、铣刀的外径、厚度、齿数、铣削深度等因素选择而决定。
