| 书名 | 球罐和大型储罐 | 作者 | 徐英，杨一凡，朱萍 |
|---|---|---|---|
| 出版社 | 化学工业出版社 | 出版时间 | 2005-1-1 |
《化工设备设计全书》共有15种，计有:《化工设备用钢》、《高压容器》、《换热器》、《搅拌设备》、《球罐和大型储罐》、《干燥设备》、《铝制化工设备》、《石墨制化工设备》、《化工容器》、《超高压容器》、《塔设备》、《废热锅炉》、《除尘设备》、《钛制化工设备》和《钢架》等。
本书为《球罐和大型储罐》，分为上、下篇。上篇为球罐，主要介绍了球罐的材料选择、球壳设计、结构确定、强度计算以及制造和检验等方面的知识，并列举了一些有关我国现行规范和国外有关规范在生产实践中的应用实例。下篇为大型储罐，主要介绍了大型储罐的罐体的结构设计、应力计算、防腐蚀设计等基本知识，以及低压储罐的设计实例;另外，还介绍了储罐附件及其选用、储运安全、施工、检验等方面的知识。
本书可供球罐和大型储罐的设计人员、有关工程技术人员以及高等院校等有关专业师生参考。
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上篇 球 罐
第一章 概论
第一节 球罐的特点
第二节 球罐分类
第三节 球罐的设计参数
第二章 材料选用
第一节 球罐选材准则
第二节 球罐选材释义
第三节 壳体用钢板
第四节 锻件用钢
第五节 钢管的选用
第六节 螺柱和螺母
第七节 焊接材料
第三章 结构设计
第一节 概况
第二节 球壳的设计
第三节 支座设计
第四节 人孔和接管
第五节 球罐的附件
第六节 球罐对基础的要求
第七节 球罐的抗震结构设计
参考文献
第四章 强度计算
第一节 球壳壁厚的确定
第二节 支柱、拉杆计算
第三节 各连接部位的强度计算
第四节 计算实例
参考文献
第五章 工厂制造及现场组装
第一节 工厂制造
第二节 现场组装
第三节 组装方案的编制
第四节 组装准备
第五节 组装精度的控制
第六节 组装安全措施
参考文献
第六章 焊接
第一节 钢材的可焊性
第二节 焊接工艺的确定
第三节 焊工的训练及评定
第四节 球罐焊接工艺举例
第五节 焊后热处理
参考文献
第七章 检查
第一节 原材料检验
第二节 车间制造检验
第三节 安装焊接检验
第四节 竣工检查
第五节 使用安全检查
下篇 大型储罐
第一章 总论
第一节 概述
第二节 影响储罐工艺系统和储罐建造的因素
第三节 储罐种类和选型
第四节 储液损耗
第五节 储罐用材和选用
第六节 液体化学品储罐设计
第七节 大型储罐计算机辅助设计(CAD) 方法
参考文献
第二章 储罐经济尺寸的选择和荷载
第一节 储罐经济尺寸的选择
第二节 荷载
参考文献
第三章 罐壁设计
第一节 罐壁的强度计算
第二节 储罐的风力稳定计算
第三节 储罐的抗震计算
第四节 罐壁结构
第五节 罐壁附属设施
第六节 防腐蚀结构设计
参考文献
第四章 罐底设计
第一节 罐底结构设计
第二节 罐底的应力计算
参考文献
第五章 罐顶设计
第一节 固定顶
第二节 浮顶
第三节 内浮顶罐
参考文献
第六章 低压储罐设计
第一节 低压储罐的适用范围
第二节 无锚栓低压拱顶储罐设计
第三节 有锚栓低压拱顶储罐设计
第四节 设计实例
参考文献
第七章 储罐附件(或配件)及其选用
第一节 概述
第二节 常用附件(或配件)
第三节 储罐搅拌器
第四节 储罐附件(或配件)的选用和布置
参考文献
第八章 储罐与储运系统的消防及其他安全设施
第一节 储罐与储运系统的消防概述
第二节 泡沫消防设施
第三节 储罐的其他灭火方式
第四节 其他安全设施
第九章 储罐的施工与检验
第一节 储罐的施工
第二节 储罐的检验、试验与验收
第三节 典型的储罐施工方法简介
第十章 储罐基础
第一节 概述
第二节 储罐基础的选型
第三节 储罐基础的地基处理
第四节 其他类型的罐基础
第十一章 储运系统仪表选型
第一节 概述
第二节 自动化仪表的分类和要求
第三节 罐区常用仪表及其选型
第四节 罐区参数检测仪表缺少或监控失灵所造成的事故分析
参考文献
作 者:徐英，杨一凡，朱萍等编
出 版 社:化学工业出版社
出版时间:2005-1-1字 数:725000
版 次:1页 数:350
印刷时间:2005-1-1
纸 张:胶版纸
ISBN:9787502562458包 装:平装
请教大型储罐计算软件
Ametank，便捷的大型储罐计算软件，是AMtank、Etank的融合。设计的细节包含罐壁、多种罐顶和罐底、支撑形式， 可以设计梯子平台、管嘴、清扫孔、泄放、铭牌等，能在两小时内（1）计算、出报告；...
大型储罐的保温1.大型储罐的保温有几种方法
外包保温材料，材料有很多种，自己选了，内部也可以带盘管加热
大型储罐的保温有几种方法
大型设备得支撑圈必不可少，保温钉可以没有，这个是用来固定隔热材料的，一般大型设备都是用瓦楞板做防护层。隔热结构设计，应符合下列要求：1 必须牢固地固定在本体上；2 应有严密的防水措施，如设备和储罐开口...
球罐制作安装
主材用量应该计102吨，补充主材就可以了。你可以查一下，金属构件制作章节里的损耗，应该是2%
球罐制作安装
具体分项如下：1、人工辅材机械分容积每吨3300~4000元，2、如有胎模制作安装和拆除，分容积每台20000~200000元。3、钢材每吨4000~5000元4、探伤试验及或有热处理...
用于接收乙烯产品、贮存温度为一30}左圣;的球形压力容器、要求球罐材料为能耐低溉的高强度钢、球罐外壳用聚氨酷泡沫塑料保冷表面涂有防水保护层，然后包镀锌铁皮，并配有冷水管
怎样进行球罐的液压试验？
球罐安装完工后，应按图样规定进行压力试验和气密性试验。
压力试验时必须在球罐的顶部和底部各设置一个量程相同并经过校正的压力表。选用压力表的量程为试验压力的2倍左右为宜，但不应低于1.5倍或高于4倍的试验压力。压力表的直径不小于150mm为宜。试验压力以球罐顶部压力表读数为准。
球罐的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4～0.5MPa的压缩空气检查焊缝质量。
液压试验一版采用水，需要时也可采用不会导致发生危险的其他液体。
试验压力按标准规定。
试验时液体的温度应低于其闪点或沸点。
碳素钢、Q345R和正火15Mnvr钢制球罐液压实验时，液体温度不得低于5℃；其他低合金钢制球罐（不包括低温球罐），液压试验时液体温度不得低于15℃。如果由于钢材及板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则须相应提高试验液体温度。
试验时球罐顶部应设排气口。充液时应将球罐内的空气排尽。试验过程中，应保持球罐外表面干燥。实验时，压力应缓慢上升，升至试验压力的50%时，保持15min，然后对球罐的所有焊缝和连接部位进行渗透检查，确认无渗漏后继续升压。压力升至试验压力的90%时，保持15min，再次进行渗漏检查，确定无渗漏后再升压。压力升至试验压力时，保持30min，然后将压力降至设计压力，进行检查，以无渗漏为合格。液压试验完毕后，应将液体排尽，用压缩空气将罐内吹干。排液时，严禁就地排放。
球罐再充放液过程中，应在下列过程中对基础的沉降进行观察：充液前；充液高度到1/3球壳直径时；充液高度到2/3球壳直径时；充液满24h后；放液后。每各支柱基础都应测定沉降量，各支柱基础应均匀沉降。放液后，基础沉降差不得大于Db/1000（Db为基础中心圆直径，mm）相邻支柱基础沉降差不大于2mm。超过时，应采取措施处理。
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宏图公司多次中标国内外大型球罐工程项目，深受客户认可
近日，中集集团旗下中集宏图公司中标浙江石化4000万吨/年炼化一体化炼油项目中的32台球罐项目。这也是宏图公司迄今为止获得的最大球罐工程项目。
据了解，浙江石化4000万吨/年炼化一体化炼油项目安装工程是我国即将建设的最大的炼化一体化项目。位于舟山绿色石化基地，占地面积约1600公顷，总规模为4000万吨/年炼油、1040万吨/年芳烃和280万吨/年乙烯，建设总投资约1730亿元，分两期实施。宏图公司中标的这32台球罐共分五个装置，其中5000立方球罐20台，4000立方4台，其余1000－2000立方8台，建设周期为8个月。
据悉，该项目不仅球罐数量多，单体容积大，建设周期短，而且涉及介质种类多达十多种，如丁二烯、液氨、环氧已烷、导丁烷、碳五等，跟要求完全按国家石化标准建造。如此高难项目对宏图公司的工程建造技术、施工组织和管理都是一个重大的考验。宏图公司通过资源调配，对业主方最为关心的项目周期及品质都给了最优响应，最终在众多的竞争中脱颖而出。“能中标国内‘巨无霸’级的炼化项目建设，无疑是业界对宏图公司球罐工程总包实力的充分肯定。”宏图公司相关负责人表示。
GB50351-2005 《储罐区防火堤设计规范》中：
332 全冷冻式液化石油气及天然气凝液储罐壁至防火堤内堤脚线的距离，不应小于储罐最高液位高度
与防火堤高度之差。全压力式球罐罐壁到防护墙的距离不应小球罐直径的一半。
而GB50351-2014 《储罐区防火堤设计规范》中：
332 全冷冻式液化石油气、天然气凝液及液化天然气单防罐储罐罐壁至防火堤内堤脚线的距离，不应小于储罐最高
液位高度与防火堤高度之差加上液面上气相当量压头之和；当防火堤高度大于或等于储罐最高液位高度时距离可不限。
全压力式或半冷冻式液化烃储罐罐壁到防护墙的距离不应小于3 m 。
对于全压力式球罐（如液氨球罐）与防护墙的距离如何确定？
防火堤 , 球罐 , 距离 , 罐壁
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随着湛江米克化能有限公司设计年周转能力为60万吨的液氨储罐项目正式投产，湛江港成为世界第二、亚洲最大的液氨储存中转基地。
湛江米克化能有限公司，由世界上最大的氮肥化工集团——俄罗斯塔氏化肥集团属下的化能（香港）有限公司投资90％股份，与湛江港务局合资建设，注册资金1200万美元。首期工程建设2座30000M3大型双壁拱顶低温储罐和2座2000M3常温球罐，年储氨加工能力60万吨。工程于2000年9月开工，至昨天已全部完成。二期工程将增设一座30000M3储罐，工程建成后，公司年储氨加工能力将达到100万吨。
液氨是重要的化工产品，是生产农用高浓度复合肥、磷复肥的主要原材料之一；在工业方面，它主要用于生产硝酸、丙烯腈等产品。
俄罗斯塔氏集团湛江米克化能有限公司董事长布利特·萧，市领导徐少华、梁万里、梁建伟、赖勇、李捍东、杨标等出席了当天上午的项目投产仪式，仪式由湛江米克化能有限公司总经理鲁建一主持。布利特·萧，市长徐少华，市委副书记、湛江港务局局长梁建伟分别讲话。
徐少华指出，米克化能液氨储罐项目是中俄人民友谊合作的见证，是湛江市“外引内联”、发展临港工业的重大成果，是湛江扩大开放，发展现代化港口物流业的标志性工程。项目的建成投产，为湛江市发展临港工业、建设现代化新兴港口工业城市增添了新的生力军，注入了新的活力
出液口一般在储罐的底部，进液口在上部，如果从出液口进液刚开始是没问题的能进液体，到液体逐渐增多的情况下由于压力增大，第一充足难度增大，第二会出现倒置现象。其实有些看起来在上进油口是从上部引管到底部的然后从底部逐渐加满，为了防止液体在下落过程中与气体磨擦产生静电。 不知道跟你的原油有没关系，可以借鉴。。。。
