| 中文名称 | 新型建筑模板支撑组合结构 | 用 于 | 混凝土现浇施工的模板支撑结构 |
|---|---|---|---|
| 特 点 | 结构稳固 | 应用领域 | 建筑 |
产品的八大主要特点：
特点一：龙骨严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行，而且结构稳固。
特点二：可自由伸缩的龙骨让你能随意适应任何尺寸。
特点三：立柱与龙骨的巧妙自锁连接不仅简单而且更结实。
特点四：横拉杆的轻质不仅省材，而且更现灵活牢固，扣件的灵活更是一绝。
特点五：相比木质横梁建筑结构更精确，更牢固。
特点六：使施工现场美观整洁，大大提高企业形象，彰显企业实力。
特点七：省工、省料、省时，更有安全保障。
特点八：不使用木材，节能环保，产品可重复使用，使施工成本大大降低。
产品的四大优势：
1、提高效率：施工无需任何技术，一干就会，效率提高600%（4人组8小时可安装400平方米）。
2、不用耗材：不用一根圆钉、铁丝、木材，无需任何工具，降低大量成本，每年可为国家节约大量木材。
3、安全度高：完全钢结构，标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
4、美观整齐：施工现场整洁有序，更易管理，提升工程形象。建筑精确度高、稳定性提高。
本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠；美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
目前，在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。其存在的问题是拼装和搭建工作量大、施工效率低、费工费料、质量差、浪费资源、不美观且难以调整。
针对建筑行业的这种情况，兴民伟业建筑设备有限公司一心致力于技术的分析和改进。经过潜心研究，邀请国内同行业的精英贤士共同商讨，反复论证，并结合实践通过技术人员的实际测算，耗费长时间辛苦努力。终于发明了这种“数字化钢性建筑模板支撑组合结构，”至此花费十几年的潜心研究耗费巨资的技术终于成功了。填补了国内外空白（具我们了解目前国际、国内建筑模板组合结构还没有任何新型结构出现），并已获得十三项国家专利。此技术被建筑业誉为模板支架结构的革命性创举。使建筑业工作效率提高600%。
“数字化钢性建筑模板支撑组合结构”操作简单，安装拆卸及高度调整灵活方便，适用范围广，省时，省工，省料。“数字化钢性建筑模板支撑组合结构”能满足各种规格的开间结构和举架高低的需要。主龙脊长度可以在1.12米和4.39米之间任意调整距离,短的主龙脊用于阳台和卫生间、小间。副龙脊长度有1.15米，0.8米和0.4米规格。支撑杆可以在2米和4.80米之间任意调整高度。三十平米的模组合结构为例现场操作只用3-5分钟就可完成。
该“数字化钢性建筑模板支撑组合结构，”的发明，将为建筑业创造快速的发展奇迹，从根本上节省了木材资源和大量的人力资源，降低原料的浪费。它完全解决以前支撑结构的弊端，安装拆卸及高度调整灵活方便，省工省料，有效改善施工质量降低施工成本，提高工作效率，混凝土成形质量好，新型美观。受到建设部门的高度好评，该产品具有广阔的市场开发前景，较好的投资回收率和社会效益。
新型建筑模板支撑组合结构，都包括什么东西？
是一个体系，整个体系包含立墙、顶板、框架柱、梁四个支撑体系。顶板模板组合体系全套配件有：主梁、副梁、立杆、横拉杆、丝杠；立墙模板支撑组合体系部件：竖梁、横梁、阴角锁具、阳角锁具、过口卡、穿墙螺丝、弓形...
新型建筑模板支撑的新型建筑施工组件式模板支撑体系的特点
新型建筑施工组件式模板支撑体系的特点如下：1.模板备料速度快、准确性高 2.准确计算模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，可节省模板材料8%。 3.以钢代木，节省了木材资源 4...
新型建筑模板支撑轻钢龙骨如何使用
新型建筑模板支撑轻钢龙骨的使用方法：新型建筑模板支撑结构, 节能、节材、节费、保障工程质量、提高施工效率等优势，"以钢代木"循环使用300余次,每㎡节约成本70余元，强度大，混凝土...
新型建筑模板支撑体系是怎么样的
新型建筑施工组件式模板支撑体系包含立墙模板支撑系统与顶板立墙支撑系统及框架柱立墙支撑体系三大部分，可以满足客户施工的不同需求。立墙模板支撑系统由墙体模板可调节主背楞、墙体模板可调节次背楞、洞口锁具、主...
新型建筑模板支撑体系相比传统的方木和钢管好在哪里
方木和钢管本身材质的属性不同，热胀冷缩后浇筑效果不好，且洞口墙角处难以处理，容易跑模涨模
新型建筑施工组件式模板支撑体系由顶板模板支撑组合结构、框架柱模板支撑组合结构、剪力墙模板支撑组合结构三个系列组成， 三套系统组合灵活，结构严密，可按照客户各工程的不同要求进行设计配置
2010年12月1日，住房和城乡建设部科技发展促进中心在北京主持召开了由兴民基业建筑设备有限公司完成的“新型建筑模板支撑体系”科技成果评估会。评估委员会听取了有关技术研究工作汇报，审阅了相关技术资料，经质询和认真讨论，形成评估意见如下： 一、提供的评估资料齐全，内容详实，符合科技成果评估要求。 二、兴民基业新型建筑模板组合支撑结构分为顶板模板组合支撑结构和剪力墙、梁、柱模板组合支撑结构。顶板用模板组合支撑结构由主钢楞、次钢楞、对接立杆、横拉杆、空心丝杠部件组成；剪力墙用模板组合支撑结构由主背楞、次背楞、穿墙螺栓、可调节斜支杆、门口卡等主要部件组成。该新型建筑模板组合支撑结构具有产品自重轻，安装与拆卸操作简单，结构稳固，主钢楞和次钢楞长度可伸缩调整，重复使用率高。产品性能经检测符合企业标准要求。 三、该产品在国内、欧洲、美洲、亚洲、非洲等地区的建设工程中使用，反映良好，社会效益和降级效益显著。 四、该研究成果已获得发明专业和使用新型专利，编制了企业产品标准，建立了质量保证体系，通过了ISO/IEC9001管理体系认证，具备批量生产条件。
评估委员会认为：该模板支撑体系具有创新性，在节约木材，提高功效等方面有较大突破，达到了国内领先水平。同意通过评估。
建议：继续完善工程应用技术规程，开发系类产品，扩大应用范围。
代替木方的新型建筑模板支撑结构, 节能、节材、节费、保障工程质量、提高施工效率等优势，"以钢代木"循环使用300余次,每㎡节约成本70余元，强度大，混凝土浇注质量好，墙垂直度、平整度好，无需二次抹灰就能达到清水混凝土的效果，彻底解决了常规模板支护体系困扰我国建筑行业多年的诸多难题，落实了节能减排的基本国策。
概述：一种对剪力墙或建筑模板加固的新型支撑系统，通过钢背楞与锁具配件的巧妙衔接，对剪力墙模板完成精密的加固。钢背楞夹具采用顶、夹、拉技术，使模板的加固韧性更大，荷载强度更高，浇筑的效果更优，是当代工程建筑模板加固工艺中，应用较为广泛的产品之一。（昌黎天建工厂提供技术支持）
新型剪力墙模板支撑组合结构
剪力墙模板支撑组合结构由横梁、竖梁、阳角、阴角、顶拉杆、门口卡、穿墙螺丝组成。
1）竖梁：用厚度为2mm的冷轧钢板制成型，而后焊接而成，由外套、活节、梁芯组成，其结构和性能同明柱模板支撑组合结构的竖梁。
2）横梁：横梁由外套、梁芯、活节组成、外套和梁芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔，通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板，保证在混凝土浇筑时不涨模。
3）阴角与阳角：阳角用于外墙转弯处与横梁连接，角用于内墙转弯处与横梁连接，保证施工时剪力墙角度。
4）顶拉杆：顶拉杆由地描挂钩、杆身调整丝杆、卡扣组成。地描挂钩与预制在地面上的地描连接上顶端的卡扣与横梁连接，通过调整丝杆，保证剪力墙横板的垂直度和定位。
剪力墙模板支撑组合结构
剪力墙模板支撑组合结构由横梁、竖梁、阳角、阴角、顶拉杆、门口卡、穿墙螺丝组成。
1）竖梁：用厚度为2mm的冷轧钢板制成型，而后焊接而成，由外套、活节、梁芯组成，其结构和性能同明柱模板支撑组合结构的竖梁。
2）横梁：横梁由外套、梁芯、活节组成、外套和梁芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔，通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板，保证在混凝土浇筑时不涨模。
3）阴角与阳角：阳角用于外墙转弯处与横梁连接，角用于内墙转弯处与横梁连接，保证施工时剪力墙角度。
4）顶拉杆：顶拉杆由地描挂钩、杆身调整丝杆、卡扣组成。地描挂钩与预制在地面上的地描连接上顶端的卡扣与横梁连接，通过调整丝杆，保证剪力墙横板的垂直度和定位。
模板支撑体系 现在分为定型模和非定型模，其中定型模板的代表是钢模、铝模和台模，下面可用可调节钢支撑或者钢支顶支撑，非定型模板也就是最传统的木模板塑料模板，下面架体从最原始的竹木架、钢管扣件架、到现在的轮扣式脚手架，顶端和底端采用可调节顶托底托进行调节。
轮扣式脚手架 模板支撑体系
剪力墙模板安装
①、剪力墙模板采用组合钢模，板沿长度方向竖向放置，Φ48×35
钢管作为竖向背楞，间距 300mm；设φ14 对拉螺栓加固，其间距从墙底
至墙高 1/3 处为 450mm（竖向）×750mm（横向），上部为 600mm×750mm，
钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不
大于 200mm，以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体。
②、剪力墙模板安装顺序：
剪力墙轴线的引测→校正剪力墙主筋→安装钢筋保护层垫块→安装
剪力墙模板→支撑加固、校正（包括对拉螺栓安装）
③、剪力墙模板的安装方法
1根据引测的矩形控制网，经纬仪定线、钢尺量距，根据施工图用
墨线弹出剪力墙模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
2用水准仪把建筑物水平标高，直接引测到模板安装位置。
3模板承垫底部应预先用水砂浆找平，以保证模板位置正确，防止
模板底部漏浆。
4墙模板的对拉拉片应平直相对，以使穿墙拉片与模板保持垂直，
剪力墙对拉片纵向间距 300mm，横向间距 600mm。
5相邻模板边肋用 U 型卡连接间距不得大于 300mm，不宜向同一方向
卡紧。
6墙模板采用钢模拼错缝布置。
剪力墙模板的支承系统
剪力墙的支承系统采用Φ48×35 钢管作为内外钢楞，钢楞间距
400mm，钢楞宜采用整根钢管，接头应错开设置，搭接长度不少于 200mm，
剪力墙加设 40×3mm 对拉扁铁，端头焊Φ14 丝杆用蝶形扣件及螺帽固定
墙两侧内外钢内楞，墙体斜撑间距 1m，与满堂架连为整体。
模板支撑规范 ：
1、模板工程应编制专项施工方案。滑模、爬模、飞模等工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案，应进行技术论证。
2、对模板及支架，应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。
3、模板支架搭设所采用的的钢管、扣件规格，应符合设计要求；立杆纵距、立杆横距、支架步距以及构造要求，应符合专项施工方案的要求。
注：在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。
模板的分类有各种不同的分类方法：
1、按照形状分为平面模板和曲面模板两种。
2、按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）。
3、按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板，砖砌模板等。
4、按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种。
5、按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。
实用性原则：模板要保证构件形状尺寸和相互位置正确，且结构简单，支拆方便，表面平整，接缝严密不漏浆等。安全性原则：要有足够的强度，刚度和稳定性，保证施工中不变形，不破坏，不倒塌。
1）新型剪力墙模板支撑体系主龙骨由两根截面尺寸相同的方管焊接而成，施工时待穿墙螺栓安装好以后,只需一人水平拿起主背楞将其穿放在螺栓上锁好即可即省时又省力，而且由于与其配套使用的次背楞均为钢制方形结构，结合面受力均匀，施工效果好。现今住宅多为框架短肢剪力墙结构,墙体模板主背楞可以满足各种施工需求无论什么尺寸的剪力墙及暗柱均可为其提供稳定而美观的支撑,达到支撑牢固、拆模后质量一流的效果，提高了工程质量。常用主龙骨型号，从600mm～3000mm以100mm为单位递增，可满足任意长度剪力墙的施工。
2）新型剪力墙模板支撑体系次龙骨，多为框架短肢剪力墙结构,墙体模板次龙骨可以满足各种施工需求无论什么尺寸的剪力墙及暗柱均可为其提供稳定而美观的支撑,达到支撑牢固、拆模后质量一流的效果，提高了工程质量。
体模板可调节次背楞主要由主定型杠和伸缩节组成。分为外檐次背楞（2700-3000）、内檐次背楞（2550-2850）、洞口次背楞（2300-2700）、洞口次背楞（1850-2250）四种常用型号，长度均可调节。次背楞作为模板的竖楞使用，直接接触模板，起到模板支撑骨架的作用。次背楞单根重量均小于10kg，工人可轻松搬运。
模板支撑体系包括顶板支撑轻钢龙骨、模块支撑脚手架、剪力墙支撑、过梁支撑、柱体支撑等产品。
顶板支撑轻钢龙骨主要由主龙骨可副龙骨两大部分组成，主龙骨有四种规格：1号（268-439m）；2号（228-368m）；3号（177-288m）；4号（117-178m），副龙骨有三种规格：279m；244m；157m。
轻钢主副龙骨，型号多样，规格多种，可任意拼接和搭建，使用各种大小尺寸的房屋的建设，使用过程中无需对它进行改造，减少了使用过程中带来的不必要的费用的增加。
剪力墙模板支撑组合结构由横梁、竖梁、阳角、阴角、顶拉杆、门口卡、穿墙螺丝组成。传统支模都是采用钢管和木方来支撑墙体，结构部稳定，易出现跑模现象，而新型剪力墙支撑则改变了传统支模的弊端，支撑后的模板稳定，不会出现跑模现象，解决了二次施工的麻烦。
模块支撑是用盘扣式脚手架搭建而成的，模块支撑是整个模板支撑体系中关键的一部分，它支撑起了顶板支撑结构和模板，浇筑混凝土时起着重要的承重作用，每平米可承受5吨以上的压力。安装和拆卸速度是钢管扣件脚手架的15倍，真正为施工商做到了节省时间。
顶板支撑、模块支撑以及剪力墙支撑三部分构成了整个建筑的室内支撑，三者结合使用效果更佳，可以一次性完成对建筑顶板、墙体、柱体混凝土浇筑，浇筑后的效果可以达到清水模板的效果，表面平整光滑，不用进行二次抹灰，提高了工程形象。
