| 书名 | 砖瓦窑炉技术文选 | 作者 | 徐厚林 |
|---|---|---|---|
| ISBN | 9787502634841 | 页数 | 209 |
| 出版社 | 中国计量出版社 | 出版时间 | 2011-9-1 |
| 装帧 | 精装 | 开本 | 大32开 |
【理论探索】
如何降低烧结砖隧道窑投资成本
烧结砖隧道窑窑型的比较与选择
烧结砖化学成分及物理性能简述
烧结砖生产工艺选择的探讨
论烧结砖原料与窑炉生产的关系
烧结砖产品燃烧过程的变化
【施工技术】
烧结砖隧道窑的建造与使用
宽断面砖瓦隧道窑的施工特点
烧结砖隧道窑的施工要点、检验方法与技术要求
烧结砖隧道窑的质量问题剖析
煤矸石烧结砖隧道窑的烘调方法
烧结砖隧道窑轨道膨胀问题分析
窑车制造质量对窑炉生产的影响
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
本书共分4部分，主要从理论探索、施工技术、技术应用、专题研讨4个方面介绍砖瓦窑炉技术，涉及烧结砖的原料处理、干燥技术和产品的焙烧技术，特别是烧结砖隧道窑的施工管理、质量控制要点、烘窑调试方法和隧道窑的新技术、新工艺和新材料的应用。以及节能降耗的措施方法等。本书内容丰富，切合实际，语言朴实，易于阅读，具有很强的实用性和参考价值。
本书可用于窑炉设计和施工技术人员的参考书籍，也可以用作烧结砖厂的技术人员和工人的学习教材。
窑炉技术
隧道窑操作主要讲究温度制度、压力制度和气氛制度。假如你使用煤气发生炉来提供煤气的话，稳定的煤气质量也是至关重要的。窑内的压力主要是通过风机的闸板来实现的，一般的隧道窑是通过冷风机、排烟机和车下风机来调...
玻璃窑炉技术问题
减小抽风风机转速! 目的在于减小抽风压力，保持流量！ 使窑内呈微正压！ 至于减小多少转速，这个就要适当根据实际情况分析了！烧这么高的温度，设备受得了吗？
谁能给我一些（玻璃纤维窑炉技术）的论坛地址！谢谢先
我记得好像有个中国窑炉网的，可以去看看
建一座水玻璃窑炉技术找哪个公司好
做水玻璃窑炉像重庆，淄博那边有几家做的都还不错
陶瓷窑炉烧成技术
1、烧成气氛的概念 陶瓷产品的烧成气氛是指在烧制的过程中，窑炉内的燃烧产物中所含的游离氧与还原成分的百分比。一般将烧成气氛分为氧化气氛和还原气氛两种。游离氧含量在8%以上的称为强氧化气氛，游离...
砖瓦窑
随着砖瓦原材料的改革，砖瓦质量的提高和企业规模的扩大，砖瓦窑也随着越来越发展成熟且种类繁多，现就我国比较常见的砖窑的优缺点进行简单的阐述。
隧道窑
隧道窑是目前自动化程度最高，且各地政府首推的焙烧窑。
分类：隧道窑一般是平顶式，分为不可移动窑和可移动窑（这种窑目前还不是很成熟），常用的是不可移动窑。
工作原理：可移动窑和不可移动窑工作原理基本相同的。窑体通过圆形或椭圆形轨道不断前行，前边纳入砖坯，后边吐出成品砖完成焙烧过程。不可移动窑，窑体分为焙烧窑和干燥室，利用余热利用系统抽取冷却带热量进入干燥室对砖坯进行干燥，干燥室的砖坯通过顶车，摆渡纳入焙烧系统。
优点：该窑自动化程度高，设计先进的能达到全程监控并自动化装出窑，降低了劳动强度并节省大量的人力资源。
缺点：是该窑投资巨大（日产量十万块标砖的规模，总投资四百多万元左右），且生产过程中维修费用过高，生产成本控制难度高。
应用前景：现在很多地区尤其是北方地区砖价很低，利润空间太小，竞争残酷激烈，让许多投资者对隧道窑望而生畏！特别是周边地区轮窑较多的情况下，建议不要盲目选择隧道窑，很可能会被轮窑挤得没有生存空间，搞到血本无归。
晾晒型轮窑
该窑发展历史悠久，技术比较简单且经验相对丰富，在我国各地都有存在。
优点：对砖的成型水份，成型硬度没有太高的要求，内燃的掺配比例比较随意，总之，各种技术含量相对较低，生产易于掌控，部火日产量一般在四至五万块标砖（内机动力窑）。
缺点：该窑受气候环境影响较大，龙其是冬季和雨季比较困难；加之占地面积大（晾晒场地），人力浪费多，污染气体排放量大。
应用前景：属于淘汰型砖窑，现在很多地区已经在落实关闭该类小轮窑。
人工干燥室轮窑
工作原理：该轮窑干燥和焙烧分开进行。砖坯直接进入干燥室，无需晾晒，解决雨季及多季生产困难。冷却带余热通过专用的送热风道进入干燥室对砖坯进行干燥，干燥后的砖坯再装入轮窑焙烧。
注意事项：该窑一定要注意干燥室排潮布局，掌握干燥方法，而且砖坯易在运装过程碰撞等造成棱角变形。
多风道轮窑
分类：该类窑分三风道，四风道，五见道，六见道，但其结构和工作原理大同小异。
工作原理：干燥和焙烧同时在轮窑里进行。通过抽风风道，送热风道使冷却带的余热通过专用风道进入前边预热带并进行砖坯干燥。前烘后烧完成烧结工艺。
优点：相比干燥室来说减少了生产工序，而且部火产量高（能达到八万左右）。而且干燥温度，干燥距离和升温曲线可以人为控制，侧重于对干燥焙烧的设计。
缺点：结构复杂，建窑成本相对较高。
直型轮窑
工作原理：该窑没有弧形弯管，通过在窑尾部设过火洞及升降窑门实现火的循环焙烧。
优点：结构最为简单明了，施工无地下工程。
单风道轮窑
工作原理：该窑是在多风道窑及干燥室窑综合基础上发展起来的，只有一条主烟道， 设置内外哈风，外哈风通过下支烟道与主风道相连（也可设计为绕窑一周环形外烟道，则成了双风道，可以无下支烟道，施工更为简单，但由于行程太长，风力偏弱，且窑外墙热损失大，一般不采用）。
优点：该类窑结构简单，建窑成本低。产量大，工序简单，生产成本低，是现在投资者的首选项目。在操作上通过气体的对流和热传导进行前干燥后焙烧的方法，对动力风机的要求大些。一般二十门以上轮窑需装上专用引风机两台，否则火行速度和干燥质量得不到保障。
缺点：其焙烧技术含量较高，窑内火情变化快，焙烧细致度较大，成型硬度，成型水份，内燃掺配精确度的要求相对较高。各个生产环节必须严格掌控才能确定质量的稳定。
双风道轮窑
该窑设置中心主烟道，紧邻主烟道是环形送热风道，主烟道与热同道通过风机作用相连。主烟道热风通过热风道进入预热窑室对砖坯进行干燥，砖坯水份不再通过风机出口，而直接从窑顶火眼排出。
移动隧道窑
以反向思维方法设计的砖坯不动、窑体移动的烧结砖工艺系统，是一种新的砖瓦窑。
工作原理：建立一个圆弧形窑体沿圆环状轨道移动，待烧砖坯码放在窑体前方轨道之间的环形窑底上，窑体前行纳入砖坯，依次完成干燥、预热、焙烧、冷却工序，窑体移动后即可在敞开的窑底上装运曝露于窑尾门外的成品砖。
优点：移动隧道窑砖坯不动，窑移动，省下窑车的费用，更节能，产量也更大。
总之，窑是砖瓦投资者最应注意的地方，窑体的好坏直接影响到产量，煤耗量，使用寿命等。兴建砖厂时应根据自己的地理位置，原材料特性，周边市场，生产销售规模等客观因素选择适合自己的砖窑类型。现在砖业市场价格波动大，需求种类变化快，政府墙材改革也不断进行，所以投资一定要慎重！！
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- END -
西溪桥畔水绕山环，生长着几朵百岁的“大蘑菇”砖瓦窑，往事如歌。
把相机当成会记录的大眼睛吧，去俯视去仰望，去拓展去特写，去拍摄砖瓦窑七彩斑斓、别有风味的美。
你看这胭脂色的鸡蛋花辉映下，
时光雕刻的窑顶显得多有艺术感；
你看这石砌的窑口烟熏火燎，
出炉的红砖是主人欢喜的收获；
你看整齐的火红烟囱紧依半圆窑顶，
在青山衬托里这般稳重大气；
你看这废弃的窑内杂花生树草长莺飞，
宛若大地托盘上匠心巧运的盆景；
你看这丛丛彪悍的狼尾草犹如窑体的络腮胡，
落拓不羁的野性正是我最欣赏的特征；
你看这覆满紫色牵牛花的窑顶上，
黑烟囱多像绿蜗牛头上机灵的触角……
妥帖安置在百花绿树间的砖瓦窑，
貌似为观赏而存在，
其实曾是村民务农之外的副业，
是经济创收的实用载体。
眼前这几座砖瓦窑是文化遗迹，
彰显着一段叫做
“龙江风格”的光辉历史，
在全国范围内有着高亢激昂的影响力。
1963年春天，这里上演了惊心动魄的故事。千年罕见的旱灾如连绵噩梦，酷烈无情地笼罩着原本温润华滋的闽南大地。土地龟裂河流见底，人们在绞尽脑汁使出浑身解数之后，发现唯一有效的是堵九龙江截流灌溉！取舍对比、痛苦抉择，全盘考虑之后，县委决定让榜山公社牺牲淹没1300亩良田，“丢千三，救十万”。
2月14日骄阳似火，12000名民工在洋西村，以十万土石方为主要武器，打响了堵江截流抗旱保收的战役，几昼夜难以形容的艰难和战天斗地的浩瀚，沙土筐、打桩机、紧张穿梭的船、干部群众同甘共苦黑红的脸膛……洋西村巴掌大的地盘，浸染了民工们的汗水、力量和信念。20多个砖瓦窑一致停火，腾出来住宿和办伙食，每窑损失千把元。在合龙口被激流冲破、大坝将毁的危机关头，又把预备烧制砖瓦的五万多斤茅草贡献出来，强势助力解救了燃眉之急。
截流成功！10万亩耕地适时溶田插秧，保障了无数人的温饱和安定。浑身臭汗糊满泥水的群众，创造了标杆性的历史高度，令时人感叹，让后人仰望。
有些豪华转瞬即逝，
有些真淳历久弥新。
以石条为骨骼、
以红砖为肌肉、
以植物为装饰品，
这些退役的砖瓦窑华丽转身，
成为龙江颂歌主题公园的点睛之笔。
地理位置：福建省龙海市榜山镇洋西村西溪生态文化园
图文：秋水、山人、旅游 编辑：薪火
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在潮安庵埠镇郭四管理区西南郊，有几座已长满杂树乱草的破旧圆形建筑物，是碉堡么? 不是，它们是烧制砖瓦的窑，其形制不同于现代的龙窑，是古近代遗留下来的生产设备。
郭陇生产砖瓦的历史悠久。据有关记载，早在明代，乡人郭友烈到福建做官，当地的砖瓦生产引起他的注意，退休之后，郭友烈便带工匠，回到乡里建窑烧制砖瓦，并一代代传下来，发展到12座窑。郭友烈被后代子孙称为窑公。
这些窑都用青砖累砌而成，外层用灰砂夯筑。整个略成圆椎形，高5米，壁厚2.6米。弓身钻进窑门，好似进入穹庐，圆形的窑壁，底部直径4.5米;圆圆的顶部，中间留出封土孔，孔径2米。底壁还有几处排气孔。
工业窑炉由耐火材料制成，用于烧制产品。是陶瓷成型不可缺少的设备。如今，室内煤气炉和电炉技术也在不断改进和发展。窑在使用时，主要取决于所使用的温度进行相应的操作。但是，使用的温度也应根据制造方法进行调整和使用。因此，控制窑炉的温度就成为了使用中非常重要的一点。
1 通风强度:如果通风强度大，温度会迅速上升。通风强度可通过调节闸门、改变炉排间隙、手动吹气等方式进行控制。
2 改变进窑煤气的温度:如果进窑煤气温度高，有利于燃烧和温升。空气预热的方法可以提高工业窑炉煤气的热值，从而提高烧成温度。
3防止冷空气侵入工业窑炉:冷空气侵入窑炉会使加热速度减慢。防止冷气入窑，应封密窑墙，掌握去灰的时间和次数。
4、加煤也应注意控制每次的加煤量，控制煤块的大小，控制加煤的时间，以及掌握加煤的方法等。
在一些需要控制工业窑炉温度的适用领域，可以选择上述方法来选择控制温度，不仅可以来保护设备也可以提高使用效率。
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陶瓷辊道窑孔砖用高铝砖更合适一点，内层：高温莫来石轻质高铝砖或高铝聚轻球砖，115-230mm。非烧成带可降低材质档次、减小容重，或用黏土耐火砖+轻质黏土砖。
外层：高铝纤维毡或硅酸铝纤维毡（即陶瓷棉），70-200mm。或考虑硅藻土砖、珍珠岩等材料。总厚度：一般300-350mm。
辊孔砖：辊孔砖是两个全孔，两个半孔。一般由辊孔砖承载上窑墙的重量，密封性好，另一种安装方式是耐热钢承载上窑墙，便于维修，用7字形砖弥补密封情况，而辊孔砖不承重就可以用轻质材料。
窑顶用耐火材料有使用条件和要求：耐高温、积散热小、有强度、不漏气。
窑顶用耐火材料的选择：采用高强度的轻质耐火材料。断面大，吊顶，小于800mm的小断面窑就可以直接用大盖板砖。高温段用莫来石轻质高铝砖，非烧成带可降低材质档次、减小容重，或用黏土耐火砖+轻质黏土砖。保温层高铝纤维毡或硅酸铝纤维毡（即陶瓷棉），或考虑硅藻土砖、珍珠岩等材料。
窑顶用耐火材料的吊顶形式一：耐热钢穿轻型吊顶砖。
窑顶用耐火材料的吊顶形式二：T型吊顶砖加薄盖板砖。
窑顶用耐火材料的吊顶形式三：轻型耐火砖夹耐热钢板用高温粘结剂粘合构成组合吊顶
瑞道耐材回答，望给大家有所帮助。
窑炉用耐火材料的种类很广泛，选择耐火材料要根据窑炉的炉型 使用温度 和用途选着耐火材料，耐火材料分为 定制制品 耐火砖 和不定型制品 耐火浇注料 系列。按照化学分为 酸性 中性 和碱性材料。
酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅94%以上的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等，其抗酸性炉渣侵蚀能力强，荷重软化温度高，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀；但其易受碱性渣的侵蚀，抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料，含有30%～46%的氧化铝，属弱酸性耐火材料，抗热振性好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用广泛。
中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性较差，高温荷重变形温度较低。碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品，其热膨胀系数很低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高，抗酸碱和盐的侵蚀，尤其是弱酸碱具有较好的抵抗能力，不受金属和熔渣的润湿，质轻。广泛用作高温炉衬材料，也用作石油、化工的高压釜内衬。
碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖。含氧化镁80%～85%以上的镁砖，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备以及一些高温设备上。
成熟了。
大型窑炉技术已经越来越成熟，不仅具有良好的热效率，而且操作也更加安全可靠，可以满足大型工业生产的需求。
窑炉，是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。
窑炉的改进和烧窑技术的提高，也是一项重要的技术因素。
这时期浙江一带已广泛地采用龙窑。浙江一带多丘陵，非常适宜建造形似长龙的龙窑。
经过长期的摸索，东汉的龙窑加长了窑身，这不仅增加了坯件的装烧量，还能利用坯件的叠烧，增大对流动火焰的阻留，延长了对坯体的烧烤时间，提高了热效率，因此窑温得以升高，大致可以达到1300度，分布也较均匀，为瓷器的最后烧成创造了必要条件。
又因为龙窑升温快，冷却也快，恰好符合了青釉瓷和黑釉瓷的烧成要求。
这两种釉中都含有较高的氧化铁，都宜在还原气氛中烧成，升温快，又能迅速冷却，可以减少铁的二次氧化，从而保持了它纯正的釉色。
青瓷
窑炉（kiln;furnace;oven）是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。
窑炉与锅炉的区别：
窑炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。广义地说，锅炉也是一种窑炉，但习惯上人们不把它包括在窑炉范围内在铸造车间，有熔炼金属的冲天窑炉、感应窑炉、电阻窑炉、电弧窑炉、真空窑炉、平窑炉、坩埚窑炉等；有烘烤砂型的砂型干燥窑炉、铁合金烘窑炉和铸件退火窑炉等；在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热窑炉，和锻后消除应力的热处理窑炉；在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理窑炉；在焊接车间，有焊件的焊前预热窑炉和焊后回火窑炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热窑炉等。
锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
