| 书名 | 储罐工程质量检查 | 作者 | 李伟林 |
|---|---|---|---|
| ISBN | 9787502184018 | 定价 | 15.00元 |
| 出版社 | 石油工业出版社 | 出版时间 | 2011年5月1日 |
| 开本 | 16 | ||
中国石油管道公司编写的《储罐工程质量检查》给出了储罐工程建设质量管理的要求，包括各参建单位的质量行为检查要求，质量记录检查要求，实体质量检查要求及资料性附录。
《储罐工程质量检查》适用于从事油气管道工程设计、施工的技术人员和相关管理人员查调。
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拟一份工程质量检查制度
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什么叫工程质量检查验收制度
施工质量检查制度 一、材料进场检验制度。 进场材料必须进行材进场复试，对需取样送检的材料，及时取样送检，并对该材料进行取样试验。若试验不合格，应及时通知建设及监理单位，具体规定如下： 1、水泥进场时按...
工程质量检测费
1：依据建设单位确认的施工方案，组价补充定额子目计取费用即可。或者在预算书里面添加一笔费用 2：检测费是施工单位自己检测的是按定额计算的是包括在定额中，另外是质量监督部门或者专业检测机构进行检测收取的...
质量检查评分表？
仅供参考
施工质量检查与检验
1.检查、检验、检测怎么区别？---j基本一样，叫法不同而已。具体的项目，有专属。 2.检验报告和检测报告的区别---一回事。叫法不同。
2、压桩机具的检查；
3、桩身垂直度检测；
4、桩接头施工质量监控；
5、终压力值、终压次数和稳压时间的监控；
6、压桩记录的监督和检查；
7、压桩对周围环境影响的监测；
8、基坑开挖和截桩头的监控等。
2、压桩机具的检查；
3、桩身垂直度检测；
4、桩接头施工质量监控；
5、终压力值、终压次数和稳压时间的监控；
6、压桩记录的监督和检查；
7、压桩对周围环境影响的监测；
8、基坑开挖和截桩头的监控等。
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3、桩身垂直度检测；
4、桩接头施工质量监控；
5、终压力值、终压次数和稳压时间的监控；
6、压桩记录的监督和检查；
7、压桩对周围环境影响的监测；
8、基坑开挖和截桩头的监控等。
一、施工工序
1．施工工准备阶段
（1）施工图审查
（2）施工机具布置
（3）原材料和配件进场及验收
（4）罐基础检查
2．构件放样及下料
（1）构件放样
（2）构件下料
3．油罐构件制作
（1）底板预制
（2）壁板预制
（3）顶板预制
（4）盘梯构件预制
（5）扶手、栏杆构件预制
（6）平台构件预制
（7）其他构件预制
4．油罐底板安装
（1）底板组装、防腐
（2）底板焊接
5．油罐顶板及栏杆安装
（1）罐顶组装
（2）罐顶焊接
（3）栏杆安装
（4）第一遍防锈漆涂刷
6．油罐壁板、盘梯安装及探伤
（1）壁板组装
（2）壁板焊接
（3）壁板探伤
（4）盘梯安装
（5）第一遍防锈漆涂刷
7．油罐附件安装
（1）接管法兰安装
（2）浮球液位计安装
8．油罐加热盘管安装
9．油罐检查、水压试验
10．第二遍防锈漆、面漆涂刷
11．油罐交接验收
二、施工方案
（1）施工准备阶段
1、基础检查验收
本油罐工程开工前必须按土建基础设计图纸文件和规范，对油罐基础进行检查。场地是否平整，符合施工条件；沥青面层是否达到要求；预埋和孔洞是否和设计要求一致；验收交接材料是否齐全。并按规范规定写好基础检查记录表，做好详细记录，合格后方可进行安装。
2、施工机具检查
施工前应检查施工设备是否齐全，是否符合安全要求和使用要求。
3、材料检查用于油罐上的钢板和其他钢材，必须进行外观检查。其表面应光滑平整，无大面积锈蚀和严重的损伤划痕，质量符合国家现行的标准规定。
（2）构件放样及下料
1、构件放样
油罐施工前应熟悉施工图，对油罐各部分的尺寸应了解无误差，如有疑问，应及时和设计、监理单位沟通。
油罐部件预制加工前，应根据设计图纸要求，绘制出底板，壁板和顶板的排板图，并根据排板图制作出检验用的样板。预制、组装过程检验用的样板：弧形样板的弦长应大于或等于15米以上；直线样板的弦长应大于或等于1米以上；测量焊缝角变形的弧形样板弦长不得小于1米。
2、构件下料
钢板切割采用等离子切割或火焰切割；焊缝坡口采用火焰切割或坡口加工机切割加工，型材则采用砂轮切割机加工。当采用氧气乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，并用手动砂轮机清除切口处的氧化铁渣使之平滑、干净。
切口表面应平整，不得有裂纹，重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。
（3）构件预制
1、底板预制
为补偿焊接收缩，罐底的排板直径应比设计直径大015～02%。边缘板沿罐底半径方向最小尺寸，不得小于700mm；中幅板的宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm；底板任意相邻焊缝之间距离不得小于200mm。
所有底板应平整，局部凹凸度用直线样板检查。底板靠基础的面应先除锈，然后用沥青漆涂刷二遍防腐，板的四周留50mm左右焊接位置不刷。
2、壁板预制
各圈壁板的纵向焊缝应同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3，且不得小于700mm；罐壁板的纵向焊缝与罐底边缘对接焊缝之间距离不得小于200mm；罐壁上开孔接管或开孔接管补强板外缘与壁板连接焊缝之间不得小于200mm。
壁板采用卷板机卷弧，卷制后应用样板检查，并加工好坡口。壁板预制时为合理利用场地和方便施工，应在安装好一圈壁板后，再预制下一圈壁板。
3、顶板的预制
顶板任意相邻焊缝之间距离不得小于200mm；单块顶板的本身采用对接，进行成型加工，加强筋用弧形样板检查。加强筋与顶板组焊时，应采取防变形措施。加强筋的拼接采用对接时，应加垫板，且必须焊透；采用搭接接头时，起搭接长度不得小于加强筋宽度的两倍。拱顶的顶板预制成型后，用弧形板检查。
4、其他构件的预制
油罐的栏杆、盘梯、扶手均应按设计的图纸施工，并应符合国家有关标准规定。包边用角钢等弧形构件加工成型后，用弧型样板检查。
5、预制后的检验
构件预制完毕后，必须提供出预制清单，包括名称、编号、规格、数量，并用油漆做出清晰标志。制作完后应写好构件预制检查记录、设计修改文件等验收资料。
需要对储罐进行清洗和维修。具体步骤如下：
1 开始前，需要对储罐进行放空和排气，确保储罐内没有残留的有害气体，同时确定工作人员无需穿戴特殊防护装备。
2 然后进行清洗，使用相应的清洗液或溶剂，将残留在储罐内的物质彻底清理干净。清洗液或溶剂的选择必须根据储罐内材料的种类来确定，以免产生反应或对储罐造成损坏。
3 在清洗完成后，对储罐进行检查，确定是否需要进行维修或更换。
4 如果发现有损坏或老化的部分，需要进行必要的维修或更换，确保储罐能够正常运行。
5 维修或更换完成后，需要对储罐再次进行清洗，将所有的残留物清理干净。
6 最后，在储罐内充满氮气，以确保储罐内不会形成爆炸性的混合物。
以上就是某化工企业在进行原料储罐检修时的具体步骤。需要注意的是，在整个检修过程中一定要严格遵守安全操作规程，确保工作人员的人身安全以及储罐的安全运行。
滚塑内衬钢衬塑储罐的生产制作，现场室外制作由于受外部多种不利条件的影响，内衬塑质量达不到一定的质量要求，有些大型钢衬塑储罐由于受公路运输条件的限制，且运输费用也较高，所以有些使用单位选择了现场制作的方式，滚塑内衬钢衬塑储罐的生产制作先要把钢体制作设备、滚塑内衬设备等设备运到制作现场才可以制作，现场制作人员的住宿、就餐、车费、工资等费用也较高，现场还要配备电力、起重设备等设备也较麻烦，所以现场制作钢衬塑储罐的成本也不会低。
最主要的是滚塑内衬塑储罐生产企业在车间制作有工业产品生产许可证资质才能制作生产，而钢衬塑储罐现场制作制作公司是否有现场制作危险化学品包装物、容器全国工业产品生产许可证资质，如现场制作公司无现场制作危险化学品包装物、容器全国工业产品生产许可证资质，一旦被技术监督局查到将会带来查封停用和处罚的风险。
各地地方技术监督局对化工储罐查处力度是很大的，为保证钢衬塑储罐的质量，减少风险，请尽量不要釆用现场制作的方法。以前我们也看到过其他公司的现场制作的大型钢衬塑储罐，其质量要求确实令人担忧。所以使用单位在选择钢衬塑储罐现场制作时要综合考虑，三思而行。以上意见仅供参考。
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