利用溶气系统向水中溶入大量的空气，形成溶气水，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细气泡，气泡于水中的杂质絮凝相互粘附形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，经刮渣装置撇渣后完成固、液两相分离
在处理废水方面，目前用的比较多的就是浅层气浮，高效浅层气浮是处理效果比较好的。超效浅层离子气浮，顾名思义，比高效处理效果更好，离子气浮说明气浮的气泡很小，一般是微气泡级别的，更容易吸附水中的悬浮物，大大提升了处理效率。
悬浮物、浊液、胶体
以下为工作原理：
超效纳米浅层气浮设备
我公司经过多年的研究和探索，综合以往水处理设备的优点，自主研制开发的新型水处理系统--超效纳米浅层气浮系统，经严格的质量控制，满足相关行业标准（HJ/T282-2006），广泛应用于造纸行业、热电厂的洗煤灰废水，焦化厂的炼焦废水、印染废水、炼油厂的含油废水的一级处理中，运转效果令用户非常满意。
超效纳米浅层气浮系统有传统气浮、涡凹气浮等气浮设备不可比拟的优越性，现就其结构原理、设计参数、应用优点分述如下：
一：结构原理
中央旋转部分包括进水口、出水口和污泥去除机械，这部分和螺旋泥斗以和进水流速一致的速度沿池旋转。
原水从池中心的旋转接头进入，通过配水器布水，配水器的移动速度和进水流速相同，这样就产生了“零速度”，我们定义为“零速原理”，这一原理的应用是本设备的关键，这样进水不会对原水产生扰动，使得颗粒的悬浮和沉降在一种静态下进行。
清水由集水管排出，集水管连在中央部分和它一齐旋转，这样原水的气浮分离时间就是中央旋转部分的回转周期。
连在移动的配水器上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮集到泥斗中，定期排放。行走部分和泥斗的转动由调速电机驱动，中心滑环供电。
二：基本设计参数
①：表面负荷
96～12m3/m2h；
②：回流比
20%～40%；
③：分离时间
3～5min；
④：溶气压力
6～75bar(表压)；
⑤：气浮池深
650mm；
⑥：气浮池有效水深 550mm。
三：设备在应用中的优点
①：微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分离过程，也就是说没有气浮死区；
②：应用“浅池理论”进行设计，池深只有650mm，有效水深＜550mm，另外进、出水的巧妙隔离，使悬浮物的分离不受V上、V下的限制，气浮分离时间只有3～5分钟，使设备的占用空间大幅度减小。以同样处理量7000m3/d的造纸白水为例， 传统气浮池的占用面积约为115(95+20)m2，超效纳米浅层气浮池的占用面积约为51m2。
③：浮渣的清除，用螺旋泥斗，清除的浮渣在某一时刻总是池内浮起时间最长的浮渣，换句话说，也就是此处固、液分离最彻底，而且浮渣是瞬时清除，隔离排出，对水体几乎没有扰动，另外通过调速电机调节，螺旋泥斗的自转周期 t及斗子个数的选择与泥斗的公转周期T和浮渣的厚薄有严格的匹配关系，非常灵活、机动。
④：“静态”进水，“静态”出水，对水体的扰动非常小。
⑤：在一定程度上，气固比越大，使出水悬浮物的浓度越低， 浮渣含固率越高，因为超效纳米浅层气浮池应用了新的溶气机理，在溶气管体积比传统气浮池配备的溶气罐小12～17倍的情况下，气固比反而高2～3倍。
⑥：溶气管的新溶气机理是：利用一特制结构，先把压缩空气切割成微细气泡，然后在扰动非常剧烈的情况下与加压水混合和溶解，这时空气在溶气管内以两种形式存在，一种形式是溶解在水中（此处与溶气罐类似，不过溶气罐的停留时间是2～4分钟，而溶气管的停留时间是8～12秒， 同时溶气管内的气、液接触面积要远远大于罐内的接触面积。）另一种形式是微细气泡以游离状态夹裹、混合在水中，在气浮时这种气泡直接用于气浮，并且是作为气泡的主要来源，从溶气水中释放的微细气泡也加入到气浮过程中去，这两种途径形成的微细气泡的数量要远远大于溶气罐加溶气释放器的结构形式的数量，这也是两种溶气结构的本质区别所在，也是溶气管结构不必要加溶气释放器的原因所在。
⑦：溶气管的特殊结构，使其没有填料堵塞的问题，也没有控制罐内水位高低的问题，因为在其治“标”的同时，也治了“本”。（空气在溶解前已微细化）
⑧：原水和溶气水在加入气浮池本体前，已在一段管道内已充分混合，气泡及时均匀地弥散在悬浮颗粒中。避免了因多个阀门或溶气释放器的开启度不一而造成的气泡不均匀现象。
⑨：池底设置了泥斗和排出管，中央回转部分设置了池侧和池底的刮泥机构，能保证池中的沉积物定期清除，对出水不会产生任何影响。
气浮机
原理：利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。
气浮机分类：
涡凹气浮机
涡凹气浮机主要通过olte涡凹曝气头高速旋转曝气叶轮，使气体在液体中快速分散，已达到气浮效果。高速旋转的曝气叶轮以每分钟2900转的速度旋转。而气体从叶轮进入液体无法快速的扩散，第二个叶片将其切割成两个气泡，反复高速的旋转切割，最终达到微小气泡，产生气浮效果。例如：大连三相机械设备开发有限公司的产品可以达到20-50微米的直径气泡)
olte溶气气浮机
olte溶气气浮机主要是通过将气体溶解和超饱和溶解，最后释放于气浮池中达到气浮效果
分散气浮机
分散气浮机主要是通过分散器将气泡粉碎已达到气浮效果
超效浅层气浮机
超效浅层气浮装置是一种先进气浮系统，成功地运用“浅池理论”和“零速”原理进行设计，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体，是一种高效节能的水质净化设备
高效浅层气浮的优点主要有以下几点：
1、净化池浅，污水在气浮池中的停留时间仅3~5min，但表面有足够的浮渣储备空间，特别适用高浓度污水的处理。
2、独特的溶气系统设计，体积小，溶气效率高，结构紧凑。设备占地面积小，效率高。
3、处理能力大，表面负荷8~15m3/m2/h。
4、占地面积小，也可不占地，架空、叠装或设置于建筑物上。
5、设有自动水位调节装置，流量适应范围大，刮起的浮渣含固率高。
6、拼装式结构，便于运输、安装和搬迁。
7、刚性大，仅需一“井”字形混凝土梁支撑，不需构筑平台，土建费用低。
8、有碳钢（关键部位不锈钢）、部分不锈钢、全不锈钢三种类型，碳钢全部一级喷砂后经特殊重防腐处理，能耐酸、碱腐蚀，使用十年完好如新。
工业上比较常见的是加压溶气气浮和涡凹气浮，前者投资高于后者，稳定性上也要高于后者：特殊行业比如油田废水偏好EDUR泵气浮工艺。还有一种据说也比较流行，只是我没见过，叫超效浅层气浮（KROFTA气浮），效果据说还可以。没有哪种绝对的效率高，只有对于不同污水有各自的适合的气浮工艺。希望能能对你有所帮助。
气浮设备曝气机 用途与特点
CAF涡凹型曝气机是我公司在吸收消化国外先进技术的基础上，根据我国国情，结合多年来污水处理工作的实践经验，研制开发的专利产品。主要用于石化、纺织、食品、造纸、印染、酿造、制药、制革 等工业污水处理及城市生活污水处理工艺中气浮池的高效曝气。根据实际曝气量大小需要，可选用单只或多只，具有单只曝气量大而充分、不需空压机及溶气罐、气泡小而密集 、动力消耗小等特点。
品构造
CAF涡凹型曝气机由电机、联轴器、进气管轴、曝气机体、出气叶轮等构成，通体为不锈钢结构。
技术参数
浅层气浮机 气浮法净化水是当前国际较新的水处理技术。其原理是在污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力作用粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。
