在马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中央，用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得最佳抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速度将下降很多
化学抛光是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛光过程中，钢铁零件表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解，且前者要强于后者。由于零件表面微观的不一致性，表面微观凸起部位优先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使钢铁零件表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面。抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。
为了进行化学抛光，必须使零件表面的凸部比凹部优先溶解，因此应将化学抛光的作用分为两个阶段来认识。第一阶段是化学抛光时金属表面现象的几何凸凹的整平，去除较粗糙的表面不平度，获得平均为数微米到数十微米的光洁度；第二阶段是晶界附近的结晶不完整部分的平滑化，去除微小的不平，在01～001μm，相当于光波长的范围。可将第一阶段称为宏观抛光或平滑化，把第二阶段称为微观抛光或光泽化。
上述两种抛光作用是不同的，以钢在硝酸磷酸型抛光液中的抛光为例说明。在抛光过程中钢的电极电位和溶解速度随硝酸浓度的变化情况如图4-2所示。即随着硝酸浓度的增加，钢材的电极电位也逐渐提高，同时溶解速度随之减小。钢的平滑化是由低电位区域的溶解作用形成的，而光泽化则是由高电位区域的溶解作用形成的。钢表面电位的升高是由表面形成的一些稳定的氧化膜固体所致，正是由于这种稳定氧化膜的形成，使零件光泽化。而平滑化可能是由金属离子或溶解生成物的扩散层导致的。
化学抛光是在不供电情况下产生抛光效果，其抛光原理与利用电流作用的电解抛光在本质上没有太大差别。化学抛光效果一般要比电解抛光效果差，在化学抛光中，由于材料的质量不均匀，会引起局部电位高低不一，产生局部阴阳极区，形成局部短路的微电池，使阳极发生局部溶解。而在电解抛光中由于外加电位的作用可以完全消除这种局部的阴极区，进行全面的电解，因此效果更好。
汽车抛光的方法步骤：1 清洗汽车整个漆面：使用专用汽车清洗泡沫清洗整车至表面干净。2 使用粗蜡或细腊，借助抛光机打磨，抛掉车漆面的瑕疵，展现新的车漆。3 抛光完成之后，再把车漆上面的蜡全部洗干净，这时抛光的效果就出来了摸起来很透亮光滑。4 洗车后待车身水分干后，用车蜡仔细打完车全身，过十几分钟待表腊吸收充分在将车身仔细擦拭一遍，即完成整个施工程序。汽车抛光的注意事项：1 对于不同的抛光位置，应注意力度，切莫将油漆磨穿。2 使用大块毛巾遮盖前档玻璃，抛光时蜡会粘在雨刮器上很难清理。3 抛光时，应该注意角度和自我保护的技巧，不要让残腊飞到脸上尤其是眼睛，要将其落向地板。 第一步、玻璃表面清洁及玻璃抛光前的准备工作1、 先将要修复的玻璃边缘周围用胶带围住，以免玻璃抛光时弄脏汽车与周围环境。2、 认真清洁玻璃以及玻璃抛光砂纸的表面, 不能有任何灰尘、沙子等附着。3、 在玻璃抛光前，先用记号笔在玻璃背后圈出要抛光修复的部位，避免挪位造成抛光面积过大。 第二步、用p120#、p240#、p400#、p600#的玻璃砂纸消除玻璃划痕1、注意这里的砂纸型号与日常的手抛砂纸型号标注是不同的，不能和日常使用砂纸混同使用。2、将抛光原液根据需要倒出少许，以1：1比例加水稀释，最多不得超过1：5，专用于砂纸抛光使用。3、划痕抛光处一定要保证抛光液充足，任何时候砂纸不能直接在玻璃表面干磨。a较深划痕（手摸感觉明显）:p120#玻璃砂纸初磨---再用p240#打磨平整---用p600#砂纸再抛磨一遍，使表面达到最后抛光要求，也可省略此项直接进入第三步。b轻微划痕（手摸无感觉但有白印痕）:p400#玻璃砂纸初磨---用p600#砂纸再抛磨一遍，使表面达到最后抛光要求，也可省略此项直接进入第三步。 第三步、换加抛光原液使用专用抛光轮抛光还原玻璃透亮1、将玻璃擦干净观察砂纸打磨范围，涂上抛光原液利用专用抛光轮（使用适当压力,抛光机托盘与玻璃表面应持平）抛光。如无抛光机可用手工抛光片抛光，注意此时移动速度不要过快，细细打磨，保证效果。2、如光泽欠佳, 则重复上述步骤 本操作同样适用于日常生活中各种玻璃表面的各种划痕抛光注意事项：深度超过100微米深划痕，虽然也能抛光去除，但经抛光后会影响玻璃的安全性能，特别是汽车前风挡玻璃表面超过100微米深划痕不适合进行抛光处理。 简单总结为：先用砂纸湿磨逐步除痕，再用抛光片加抛光液抛光透亮 @2019
麻轮抛光快一些。 布轮抛光滑一些
不锈钢焊接后先用抛光麻轮抛，再用抛光布轮抛，会很亮
1高档精光原张车线轮
适用于金属表面的上砂抛光之用，用于粗磨金属表面砂纹,也可用于出光
本产品采用优质布片再用纯棉线螺旋车制而成,,采用不同厚度密度的布片制作。可 以根据客户的需要订做。用于金属表面的上砂抛光之用，粗磨金属表面砂纹,也可用于出光。适用于五金眼镜家私鞋业等行业抛光打腊等。
配合青腊 白腊使用。
2 进口首饰抛光精布轮
适用范围 ：五金产品、首饰品的精镜面抛光
本产品适用于银器、黄金类首饰的精抛光，首饰的表面能达到光洁如镜的程度。是 首饰抛光首选的精布轮。
配合青腊 白腊使用。
3抛光羊毛轮
适用于：航天、航空、军工、机械、机电、化工、矿山、水泥、造纸、磁性材料、皮革、文具、漆包线、车辆船舶、纺织器械、各种电器、玩具、电子产品。也可用于大理石、
羊毛轮特点：具有无毒、无味、无腐蚀、弹性好、抛光效果高；防尘、隔音、衬垫、封油等特点,本产品广泛用于，机械，电子，家电，军工，冶金，矿山，化工等轻纺工业，也可用于大理石，不锈钢，精密家具抛光，飞机，汽车，火车，轮船，机床等设备 我厂在科技质量方面，让您不同凡想。在国内首创独家生产各种异型、奇型、特殊型等非普通型毛毡制品和成品，在同行业中名列前茅。出口东南亚、港台等一些国家和地区，被省评为科技先进单位，采用了目前世界上最先科技技术。填补了多项未有的空白，制造出各种长度的毛毡条、毛毡绳、毡圈、毡筒、毡垫、倒角、O型、凸型、凹型、解劈、开缝、斜状、椎型、牙型、月牙型、梅花型等各种毛毡制品，受到了国际、国内用户的称赞。
配合青腊 白腊使用。
4抛光白布轮
适用范围 用于不锈钢、铜、铝塑胶鞋材等金属及非金属制品的表面精细抛光。
产品用于不锈钢、铜、铝塑胶鞋材等金属及非金属制品的表面精细抛光。配合青腊使用。达到镜面效
配合青腊 白腊使用。
5精光油麻轮
适用范围 金属，铝材，磨缸，抛光首选产品
性能：此产品除使用普通麻轮的用料及制备的方法外，还经特殊的涂料浸泡而成，具有更大的硬度，更强的磨削力。
用途：与普通麻轮使用相同，区别在于硬度更高、磨削力极强，适用于硬度高的金属产品。该产品选用多层剑麻布交叉叠放，再用纯棉线螺旋车制而成，再用树脂浸渍处理，使轮身坚硬，更具切削力，耐磨。适合于不锈钢、餐具等多种金属研磨。
配合沙腊，黄腊 紫腊使用。
6抛光麻轮
由五层精品麻制造而成,适用于各种不锈钢,锌合金,铝制品,铁,铜等金属打磨耐磨度好,价格实惠
麻轮是用剑麻和棉布配合,车轧制成;剑麻锋利,棉布粘蜡的双重作用下特显磨削力适用于种钢,铜,铸铁等粗金属制品的深加工和表面抛光用于抛光前工序，削切力强，能有效磨灭坯锋．
用于各种不锈钢,锌合金,铝制品,铁,铜等金属打磨耐磨度好,价格实惠
配合沙腊，黄腊 紫腊使用。
7抛光66页 72页风轮
适用范围 用于打磨的最后工序抛光，镜面处理
性能：此类产品一般用较细支纱棉布按45度角裁剪，再经加工而成，具有很好的柔软性和轻微的磨削力。
规格：风轮：8'×3 10'×3 12'×3 12'×4
12'×5 12'×6 14'×3
注：8'×3意思是轮子直径8寸，厚度为3页，1页厚度为24层布。扣布、精棉布轮：3'、5'、6'、8'、10'、12'、15'，厚度通常为90张布以上
用途：此类产品通常用于打磨的最后工序抛光，也叫镜面处理。风轮、扣布轮通常分府绸和防雨布两种，区别在于防雨布硬度、密度比府绸高、磨削力大，耐磨。
风轮结构特点是：每页之间间隙大且呈波浪形，抛磨时这些风坑中的空气具有冷却作用，不会烧坏工件。
配合青腊 白腊 紫腊使用。
8抛光白扣布
适用范围 用于不锈钢、铜、铝塑胶鞋材等金属及非金属制品的表面精细抛光。
本产品以进口高档布及国产优质布为原材料，实施自动化生产作业。不但比同类产品耐温耐用，且在清除螺旋纹过程，亮度和光洁度上会有更佳境界。
产品出光度强，耐磨、耐用，抛后金属表面均匀，亮丽光滑，不会留下任何不理想的纤毛、砂粒及黑纹，还可以把金属表面历久不退的痕迹清除，使金属变得光亮夺目。是高档产品抛磨的首选。
配合青腊 白腊 紫腊使用
