以硫酸盐作结合剂,耐热材料作集料配制成的具有防火耐热性质的混凝土成为硫酸盐防火耐热混凝土。硫酸盐首先水解成碱式铝盐AL(SO4)3(OH)2,然后生成AL(OH)3,最后逐渐形成氢氧化铝胶体而凝结硬化。硫酸铝结合的防火耐热
混凝土防腐剂主要成分是：
在普通硅酸盐水泥中加入适量的防腐剂(以粉煤灰或矿粉取代部分水泥)，化学成分氧化镁%≤50；氯离子%≤005。
混凝土防腐剂是新一代防止钢筋混凝土腐蚀的一种全新产品，它突破了钢筋混凝土防腐蚀的传统理念，开创了使用外加剂防腐的新方法，从根本上解决了传统防腐蚀方法的诸多不足和局限性。使用混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂可以使混凝土具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高抗渗透等良好性能。特别适用对混凝土建筑物既要求防腐又要求抗渗的工程。掺入该产品还可以使混凝土收缩值减小，便于大体积混凝土施工。混凝土防腐剂应用简便，并不需要特殊施工工艺。同时这种防腐方法还综合利用了工业废料-粉煤灰，具有绿色环保的意义。
有耐热要求的混凝土工程应优先选择矿渣硅酸盐水泥。
矿渣硅酸盐水泥与普通混凝土相比，矿渣超细粉混凝土后期度增长率较高，干燥收缩和徐变值较低。矿渣超细粉能优化混凝土孔结构，提高抗渗性能，降低氯离子扩散速度，减少体系内Ca（OH）2，抑制碱集料反应，提高抗硫酸盐腐蚀能力，使混凝土耐久性得到较高改善。
矿渣硅酸盐水泥简称矿渣水泥，它由硅酸盐水泥熟料、20％-70％的粒化高炉矿渣及适量石膏组成，矿渣已成为水泥的一种重要混合材，但矿渣的易磨性很差，因此选择适当的工艺显得尤为重要。
KS90设计抗硫酸盐等级是检查混凝土强度所需干湿循环次数60-90次。混凝土试件标准养护28d后可进行试验。做实验需要的时间是(60-90次)×26小时
试验过程中混凝土首先在5%硫酸盐溶液中浸泡15时,然后在80%条件下高温烘干6h,如此循环试验,每个干湿循环的总时间控制在26小时。经过规定的干湿循环次数后,测定遭受硫酸盐侵蚀混凝土的抗压强度,然后计算得出抗压强度耐蚀系数,根据耐蚀系数判断混凝土的抗硫酸盐腐蚀性能。
抗硫酸盐硅酸盐水泥按其抗硫酸盐侵蚀程度分为中抗硫酸盐硅酸盐水泥和高抗硫酸盐硅酸盐水泥两类。以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的具有抵抗中等浓度硫酸根离子侵蚀的水硬性胶凝材料，称为中抗硫酸盐硅酸盐水泥。简称中抗硫水泥。代号P·MSR。以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的具有抵抗较高浓度硫酸根离子侵蚀的水硬性胶凝材料，称为高抗硫酸盐硅酸盐水泥。简称高抗硫水泥。代号P·HSR。
水泥的种类有5种，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、煤粉灰硅酸盐水泥，没有特种水泥，只有特殊工程用的是，抗盐硫酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥、高级水泥、矾土水泥、硅酸盐膨胀水泥、另是只有特种混凝土是，防水混凝土、耐热（火）混凝土、耐酸混凝土、耐碱混凝土、沥青混凝土、抗冻混凝土、耐低温混凝土、防辐射混凝土、不发火混凝土、泡沫混凝土、蛭石混凝土等，特种混凝土的配方是按混凝土要求配的，建议你去新华书店买一本《简明施工手册》上面很详细。
