根据标准划分标准不同，有普通的导热硅胶片、高导热硅胶片、背胶导热硅胶片。目前国内常用的导热硅胶片导热系数从0.8W/M.K~3.0W/M.K, 通用型号有HD1500，HD2000，HD3000，TP080，TP100，TP120，TP150，TP200，TP25
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其实您提的这个问题特别好，导热硅胶片和导热绝缘片（>
石墨烯、导热粘合剂石墨烯制备设备 、导热测试仪 加热元件 导热硅胶片、导热绝缘材料、导热界面材料、导热矽胶布、导热胶带、导热硅脂、导热膏、散热膏、散热硅脂、散热油、散热膜、导热膜等。
一、热设计作为一个专门的学科成功的解决了设备中热量的损耗或保持问题。在热设计中往往需要考虑功率器件与散热器之间的热传导问题。合理选择热传递介质，不仅要考虑其热传递能力，还要兼顾生产中的工艺、维护操作性、优良的性价比。
这些材料是近年来针对设备的热传导要求而设计的，性能优异、可靠。它们适合各种环境和要求，对可能出现的导热问题都有妥善的对策，对设备的高度集成，以及超小超薄提供了有力的帮助，该导热产品已经越来越多的应用到许多产品中，提高了产品的可靠性。
1）相变导热绝缘材料
利用基材的特性，在工作温度中发生相变，从而使材料更加贴合接触表面，同时也获得了超低的热阻，更加彻底的进行热量传递，是CPU、模块电源等重要器件的可靠选择。
2）导热导电衬垫
特殊工艺和先进技术的结晶，超乎寻常的导热能力和低电阻是在特殊场合使用的材料，其热传导能力和材料本身具备的柔韧性，很好的贴合了功率器件的散热和安装要求。
3）热传导胶带
广泛应用在功率器件与散热器之间的粘接，能同时实现导热、绝缘和固定的功能，能有效减小设备的体积，是降低设备成本的有利选择。
4）导热绝缘弹性橡胶
具有良好的导热能力和高等级的耐压，符合目前电子行业对导热材料的需求，是替代硅脂导热膏加云母片的二元散
热系统的最佳产品。该类产品安装便捷，利于自动化生产和产品维护，是极具工艺性和实用性的新型材料。
5）柔性导热垫
一种有较厚的导热衬垫，专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，完成发热部位与散热部位的热
传递，同时还能起到减震、绝缘、密封等作用，能够满足设备小型化、超薄化的设计要求。
6）导热填充剂
也可以作为导热胶使用，不仅具有导热的功效，也是粘接、密封灌封的上佳材料。通过对接触面或罐状体的填充，
传导发热部件的热量。
7）导热绝缘灌封胶
导热绝缘灌封胶适用于对散热性要求高的电子元器件的灌封。该胶固化后导热性能好，绝缘性优，电气性能优异，
粘接性好，表面光泽性好。
二、导热绝缘弹性橡胶
导热绝缘弹性橡胶采用硅橡胶基材，氮化硼、氧化铝等陶瓷颗粒为填充剂，导热效果非常好。同等条件下，热阻抗要小于其它导热材料。具有柔软，干净，无污染和放射性，高绝缘性的特点，玻璃纤维加固提供了良好的机械性能，能够防刺穿、抗剪切、抗撕裂，可带导热压敏背胶。导热橡胶的导热性能不仅和导热材料的厚度有关，还和导热材料的使用面积有关。由于导热材料的结构关系，所以一般情况下，导热材料还会和受到的压力大小有关系。压力大，导热能力就会强。一般导热材料受到压力在5-100psi，大多数散热器的安装压力不会超过250psi。
氧化铝导热橡胶：导热性好，外型美观，广泛用于通信等产品的散热。
氮化硼导热橡胶：导热性能优异，适用大功率器件散热，相同条件下与普通导热材料相比，可使器件温度低20℃以上。
使用注意事项：
以上几种导热绝缘材料都是采用硅橡胶为基材。使用时散热表面应平滑、干净，不应有毛刺，以免刺破橡胶片，破坏绝缘。导热材料的热阻越小，进入稳定时间越短，稳定温度越低。导热绝缘片的使用不需要再辅以其它材料。
三、相变导热绝缘材料
相变导热绝缘材料，主要用于高性能的微处理器和要求热阻极低的发热元件，以确保良好散热。相变导热绝缘材料在大约45～50℃时会发生相变。并在压力作用下流进并填充发热体和散热器之间的不规则间隙，挤走空气，以形成良好导热的界面。
应用场合：
微处理器、存储模块和高速缓冲存储器芯片
DC/DC转换器、IGBT和其它的功率模块
功率半导体器件、固态继电器、桥式整流器
相变衬垫是采用成卷包装，长度为100英尺，标准宽度为254毫米，另有多种规格可选。
1、导热硅胶片的作用
1）导热硅胶片的最主要目的是减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻。
2）导热硅胶片只起到导热作用,在发热体与散热器件之间形成良好的导热通路，与散热片、结构固定件(风扇)等一起组成散热模组。
3）导热硅胶片可以很好的填充接触面的间隙,将空气挤出接触面,空气是热的不良导体,会严重阻碍热量在接触面之间的传递;有了导热硅胶片的补充,可以使接触面更好的充分接触，真正做到面对面的接触，在温度上的反应可以达到尽量小的温差。
2、导热硅胶片如何选择？
一般在选择导热硅胶片前，应该考虑的有：电子产品结构、导热系数、尺寸、厚度、热阻以及预期达到的效果等。
1）产品结构设计选择
在不同的要求和使用环境下，散热方案是不同的，应该结合实际情况，选择最优的散热方案，在电子产品的结构设计就应该考虑将导热硅胶片融入设计题，设计合理的散热结构，使导热硅胶片作用最大化。
2）导热硅胶片导热系数的选择
导热系数选择，一个看你预期达到的效果，另一个看热源功耗大小，以及散热器或散热结构的设计所能散热的热量。根据这些需求选择导热硅胶片的导热系数。导热系数低的成本相对就低，导热系数高的可效果好，成本也高点。
3）导热硅胶片厚度的选择
这个厚度要考虑到电子产品本身使用的散热方案，如果是选择散热结构件类散热，需要考虑散热结构件在接触面的形态结构，在设计的结构和导热硅胶片的厚度选择上做好平衡。厚度选择还有与产品的硬度、密度、压缩比等参数相关。
4）导热硅胶片尺寸的选择
导热硅胶片大小尺寸最佳方式是能覆盖热源。击穿电压、电阻、表面电阻率等则满足条件即可。
导热硅胶片与导热硅脂其它区别：
1绝缘性：导热硅脂因为其流动性并添加了金属粉，所以绝缘性能差，导热硅胶片绝缘性能好，1mm厚度电气绝缘指数在4000伏以上。
2形态：导热硅脂为凝膏状，导热硅胶片为片材。
3使用方法：导热硅脂需要用心涂抹均匀，易脏污周围器件而引起短路及损伤电子元器件，导热硅胶片可任意裁切成不同形状及尺寸，撕去保护膜直接贴用，公差小，干净。
4厚度：导热硅脂不可填充缝隙，导热硅胶片厚度从03mm-10mm不等，可以填充缝隙，所以导热硅胶片相对应用较为广泛。
5导热效果：同样导热系数的情况下导热硅脂比导热硅胶片导热效果好，因为导热硅脂的热阻较小
6拆装方便性：导热硅胶片重新安装方便，而导热硅脂拆装后重新涂抹不方便。
楼主您好，GLPOLY导热材料您身边的热管理专家为您解答：
导热硅胶片导热系数可以做到10-79W，是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，完成发热部位与散热部位间的热传递，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，是一种极佳的导热填充材料。导热硅胶片在业界还被称为导热硅胶垫、导热矽胶片、导热垫片、导热硅胶垫片、散热硅胶片等。所以导热硅胶片就是导热垫片，只是名称叫法上的区别，所以不存在哪种散热效果好哪种不好的说法，希望能帮到您，谢谢！
