试剂瓶是用于盛放化学试剂的瓶子，按材质分为玻璃试剂瓶和塑料试剂瓶，按照大小可分为广口瓶和细口瓶，按盛放物质可以分为固体和液体试剂瓶，广口瓶盛放固体，细口瓶盛放液体。诊断试剂瓶 塑料试剂瓶的材质主要是聚
问题一：塑料的特征有那些 塑料主要有以下特性：
①大多数塑料质轻，化学性稳定,不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。
塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。
塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。
两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构（包括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。
塑料与其它材料比较有如下的特性
〈1〉 耐化学侵蚀
〈2〉 具光泽，部份透明或半透明
〈3〉 大部分为良好绝缘体
〈4〉 重量轻且坚固
〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜
〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温
塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。
问题二：塑料有哪些特点 ABS塑料
(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:105克/立方厘米 成型收缩率:04-07% 成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
物料性能 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件
成型性能 1无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时
2宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽耐热塑件,模温宜取60-80度
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
PS塑料
(聚苯乙烯)
英文名称:Polystyrene
比重:105克/立方厘米 成型收缩率:06-08% 成型温度：170-250℃ 干燥条件：---
物料性能 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯汽油等有机溶剂 适于制作绝缘透明件装饰件及化学仪器光学仪器等零件
成型性能 1无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型
2宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔变形
3可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件脱模斜度大,顶出均匀塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热
PMMA塑料(有机玻璃)
(聚甲基丙烯酸甲脂)
英文名称:Polymethyl Methacrylate
比重:118克/立方厘米 成型收缩率:05-07% 成型温度：160-230℃ 干燥条件：70-90℃ 4小时
物料性能 透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件
成型性能 1无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等
2宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀同时设排气口,以防出现起泡
POM塑料
(聚甲醛)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehy>>
问题三：塑料有什么特点 塑料可区分为热固性与热可福性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。
塑料主要有以下特性：
①大多数塑料质轻，化学性稳定,不会锈蚀；
②耐冲击性好；
③具有较好的透明性和耐磨耗性；
④绝缘性好，导热性低；
⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；
⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；
⑦尺寸稳定性差，容易变形；
⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；
⑨容易老化；
⑩某些塑料易溶于溶剂。
问题四：塑料的主要特点是什么 质轻,强度好韧性好价格便宜
问题五：塑料有什么优点和缺点 （一）塑料的优点
1、加工特性好
塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品，且加工工艺简单，宜于采用机械化大规模生产。
2、质轻
塑料的密度在08-22g/cm3之间，一般只有钢的1/3-1/4，铝的1/2，混凝土的1/3，与木材相近。用于装饰装修工程，可以减轻施工强度和降低建筑物的自重。
3、比强度大
塑料的比强度远高于水泥混凝土，接近甚至超过了钢材，属于一种轻质高强的材料。
4、导热系数小
塑料的导热系数很小，约为金属的1/500-1/600。泡沫塑料的导热系数只有002-0046W/mK，约为金属的1/1500，水泥混凝土的1/40，普通粘土砖的1/20，是理想的绝热材料。
5、化学稳定性好
塑料对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性，比金属材料和一些无机材料好得多。特别适合做化工厂的门窗、地面、墙体等。
6、电绝缘性好
一般塑料都是电的不良导体，其电绝缘性可与陶瓷、橡胶媲美。
7、性能设计性好
可通过改变配方，加工工艺，制成具有各种特殊性能的工程材料。如高强的碳纤维复合材料，隔音、保温复合板材，密封材料，防水材料等。
8、富有装饰性
塑料可以制成透明的制品，也可制成各种颜色的制品，而且色泽美观、耐久，还可用先进的印刷、压花、电镀及烫金技术制成具有各种图案、花型和表面立体感、金属感的制品。
9、有利于建筑工业化
许多建筑塑料制品或配件都可以在工厂生产，然后现场装配，可大大提高施工的效率。
（二）塑料的缺点
1、易老化
塑料制品的老化是指制品在阳光、空气、热及环境介质中如酸、碱、盐等作用下，分子结构产生递变，增塑剂等组分挥发，化合键产生断裂，从而带来机械性能变坏，甚至发生硬脆、破坏等现象。通过配方和加工技术等的改进，塑料制品的使用寿命可以大大延长，例如塑料管至少可使用20-30年，最高可达50年，比铸铁管使用寿命还长。又如德国的塑料门窗实际应用30多年，仍完好无损。
2、易燃
塑料不仅可燃，而且在燃烧时发烟量大，甚至产生有毒气体。但通过改进配方，如加入阻燃剂，无机填料等，也可制成自熄、难燃的甚至不燃的产品。不过其防火性能仍比无机材料差，在使用中应予以注意。在建筑物某些容易蔓延火焰的部位可考虑不使用塑料制品。
3、耐热性差
塑料一般都具有受热变形，甚至产生分解的问题，在使用中要注意其限制温度。
4、刚度小
塑料是一种粘弹性材料，弹性模量低，只有钢材的1/10-1/20，且在荷载的长期作用下易产生蠕变，即随着时间的延续变形增大。而且温度愈高，变形增大愈快。因此，用作承重结构应慎重。但塑料中的纤维增强等复合材料以及某些高性能的工程塑料，其强度大大提高，甚至可超过钢材。
问题六：塑料由哪些部分组成有何特性 （1） 按受热冷却时树脂呈现的特性分类这种分类方法是用得最多，也是比较科学的一种分类法。
1） 热塑性塑料这类塑料在加热时软化，温度升高至一定程度时呈熔融态， 成为可流动的粘稠流体，借助模具和压力可制成一定形状的制品，冷却后可保持已成型形状。再次加热又可变软、熔融、重新塑制成型。它在加热、冷却成型过程中只有物理变化而无化学变化。这类塑料品种甚多，常用的有PE、PVC、 PA、 PS、 PMMA、 ABS、 PC、PP等。
2） 热固性塑料这类塑料在第一次受热时软化，冷却后固化成型并呈现刚硬状态。重新加热时不再软化，当温度升高至一定数值时会发生分解。这是因为在塑制成型过程中塑料产生了化学变化，线形分子变成了体形分子，树脂转变为既不软化又不溶解，不再变化的形状，不再具有可塑性，其质地一般硬且脆。常用的热固性塑料有PF、 UF、 MF、 EP、 UP等。
（2） 按塑料的用途分类
1） 通用塑料这类塑料是一类用途十分广泛的塑料，它产量大，约占塑料总产量的3/4，价格低，大量用来制作受力不大的日用品，如电视机外壳、电话机外壳、塑料盆、塑料桶等。与人们的关系十分密切，成为塑料工业的重要支柱。常用的通用塑料有PE、 PVC、 PS、 PP、 PF、 UF、 MF等。
2） 工程塑料通用塑料的价格虽低廉，但是它的力学性能，耐温、耐烛性能均难以满足某些工程和设备中用作结构材料的需要，为此，工程塑料应运而生，它机械强度高，刚性大，能取代某些钢铁或有色金属材料，可制造结构复杂的机械零件或工程受力件，很多使用效果还超过原来的材料。常用的工程塑料有PA、ABS、 PSF、 PTFE、 POM、 PC等。
3） 特种塑料这类塑料具有某些独特的功能，可用于一些特殊场合，如导磁塑料、离子体塑料、珠光塑料、光敏塑料、医用塑料等。
问题七：塑料包装的特点有哪些 塑料包装材料的优点：
首先，不得不说，塑料包装材料的最大的特点就是质量轻，机械性能好，对于不少需要长途运输的货物来说，能起到减轻运输重量、便于运输等作用。这是玻璃、金属材料所不能比拟的。
其次，塑料材料有着非常适宜的阻隔性和渗透性，要知道，在塑料包装中，有阻气包装。防潮包装、防水包装，还有各种各样用来保鲜水果的保鲜包装。这些都是塑料包装为了满足新鲜食材的呼吸作用而延伸出来的包装。再次，塑料包装的光学性能十分良好，由于塑料包装材料能制成透明，因此当它被制成包装容器时，我们对其中的内装物看得一清二楚，这种间接地进行促销的方式效果十分良好。
在这里不得不提的是，塑料包装材料的卫生性良好，对于那些纯的聚合物树脂来说，塑料包装几乎可以说是没有毒性的，当我们要进行食品包装时，可以放心地对其进行应用。
塑料包装材料的缺点：
对于个别树脂的单体尤其是单体聚乙烯来说，当它们被选作用于塑料包装材料的制作时，如果含量过高，也就是到达一定的浓度时，很容易被包装内的食物所吸收，从而对人体产生一定的危害，因此，对于部分塑料包装材料来说，它们并不普遍使用于食品包装。此外，塑料包装还有强度、硬度不如金属等材料高、耐热性差、材料易老化等特点，这些都是无法回避的塑料包装材料的缺点。
说了这么多，相信大家对塑料包装材料的优劣性已经有了一个基本的认识，在这里久志塑料网我建议大家，今后在进行食品等物的包装时，如果对新鲜度有着极高的要求，还是尽量避免塑料包装吧!
是使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
使用塑料制品时特别要注意，不要接触醋、清洁剂等，避免阳光直射、高温等，以免发生化学反应。另外，您在购买塑料餐具时，应当挑选商品上带有PE（聚乙烯）或PP（聚丙烯）标注、装饰图案少、无色无味、表面光洁的塑料制品。
扩展资料
饮料瓶的发展
采用涂覆技术制造阻隔性塑料瓶工艺已呈下滑趋势，已有德国Krones AG公司、美国利乐公司（Tetra Pak、伊利诺伊州）开始削减生产规模。Krones公司与可口可乐公司共同研制开发了BestPET技术，在瓶子外表面涂覆含氧化硅的涂层。
该公司一位发言人声称，由于成本过高，对氧气的阻隔性能不充分，这项技术已经过时了，利乐公司也已终止了应用在PET瓶内壁的Glaskin二氧化硅等离子涂层系统的研究工作。
另外，意大利SIPA公司专为PEN瓶开发出一种新型阻隔性的蘸涂物料，其商品名为Smart Coat，其工艺流程是：吹塑加工得到瓶子后，经过蘸涂工序，然后立即放入红外线烘箱内使瓶子快速烘干，再经过第二次涂覆，然行将瓶子处于紫外线辐射下固化，
一台标准蘸涂装置每小时大约可处理12000个塑料瓶。这种PET瓶的应用目标之一是灌装碳酸饮料，据该公司介绍，05升容量，单一用途经过蘸涂的PET瓶，所包装商品的货架寿命可长达一年，而未经蘸涂PET瓶的商品货架寿命只有7周。
英国创新塑料技术公司（AFT）开发出一项专利性的水基流动涂覆工艺，可对一特种阻隔性热塑性树脂制瓶坯的外表面进行涂覆处理，瓶坯经过涂覆工序后，树脂发生固化，可在标准的加工设备上将瓶坯二次拉伸吹塑。
APT公司宣称，采用这种涂覆工艺与未经过涂覆的PET瓶相比，对CO 的阻隔性能提高3-4倍，赫斯基公司正在与APT公司协商转让技术事宜，
以获得制造这种涂覆设备的经营许可，设备的设计产能是每小时加工3万个瓶坯，APT公司董事罗伯特。李说。这项技术已被某家生产饮料的龙头企业购买，应用于加工无酒精类饮料包装瓶。
德国亚琛大学塑料加工研究所（IKV）已将其开发的塑料瓶内壁等离子涂覆技术—PECVD，转让给了西得乐公司，IKV还开发有一项塑料瓶外壁涂覆技术，采用了20-150nm的阻隔性涂层，类似于内壁涂覆工艺，可提高PET瓶4倍的CO 阻隔性能，
其技术生产系统装置的加工周期为15秒，产呢不管1万瓶/销案，研究人员定下的开发目标是：加工循环周期缩减在10秒之内，应用更强有力的真空泵，以及其他改进型检测装置。
参考资料来源 百度百科-塑料瓶
百度百科-透明塑料瓶
玻璃瓶为传统的包装制品。
其特点是:光亮透明,化学稳定性好,不透气,易成型,但重量大,易破碎。玻璃包装容器的80%-90%是玻璃瓶、罐。通常采用钠钙玻璃 瓶的密度为25-26g/cm3,脆性大、导热率低。采用金属离子着色剂可以制造成翠绿色、深绿色、浅青色、琥珀色玻璃。玻璃包装容器的优点:
(1)化学稳定性好,无毒 无味,卫生清洁,对包装物无任何不良影响;(2)阻隔性好,能提供良好的保质条件;(3)透明性好,内装物清晰可见;(4)刚性好,不易变形;(5)成型加工性好,可加工成多种型状 ;(6)温度耐受性好,可高温杀菌,也可低温储藏;(7)原料丰富,可回收重复使用,对环境无污染。玻璃包装容器的缺点;(1)脆性大,易破碎;(2)重量大,运输费用高;(3)加工时 能耗大,对环境污染严重;(4)印刷性能差。
塑料瓶：
塑料是高分子合成材料，种类较多，优点是：(1)力学性能好,重量轻,方便储运,便于携带使用;(2)阻透性,密封性好,透明度高;(3)加工性能好,能够制造成各种规格 大小的瓶、盖、薄膜、袋以及复合包装材料;(4)装饰性着色和印刷性能好。药品标识、说明书、示签、条形码可以直接喷墨或印刷在塑料材料上,而且不会脱落;(5)化学 稳定性好,毒性弱,卫生、安全。药品的盖子能做成保险盖或压力盖,以及防伪标识等等。塑料包装容器的缺点是,易带静电,表面容易污染,丢弃物会造成环境污染,回收处 理较困难。
塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
塑料主要有以下特性：
①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀；
②耐冲击性好；
③具有较好的透明性和耐磨耗性；
④绝缘性好，导热性低；
⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；
⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；
⑦尺寸稳定性差，容易变形；
⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；
⑨容易老化；
⑩某些塑料易溶于溶剂。
另外补充：
塑料的优点：
1、大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。
2、塑料制造成本低。
3、耐用、防水、质轻。
4、容易被塑制成不同形状。
5、是良好的绝缘体。
6、塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。
塑料的缺点：
1、回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。
2、塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。
3、塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。
常用塑料有哪些,都有什么特点啊,
PE可以做编织布,我们外面所见的彩条遮阳布都是用PE做成的,因为它本身就带有抗紫功能所以用PE织出来的布只能防雨防风不能承重
PP和PE的区分很简单,用手摸,软的是PE,硬些的是PP
PP有很多种,有拉丝级,有注塑级,但PP本身的的柔韧性不是太好,吹出来的膜不会象PE那样平滑和柔软,所以一般都不用PP吹膜,但是PP可以做片状的膜,但只能用来做文件袋类型的膜,特性硬挺
LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明,但透明度一般,燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝
LLDPE(线性低密度聚乙烯)线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯,因为不存在长支链LLDPE的线性度取决于LLDPE和
LDPE的不同生产加工过程LLDPE通常在更低温度和压力下,由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成共聚过程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布,同时具有线性结构使其有着不同的流变特性LLDPE的熔融流动特性适l应新工艺的要求,特别是用薄膜挤出工艺,可产出高质的
LLDPE产品LLDPE应用于聚乙烯所有的传统市常增强了抗伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能使LLDPE适于作薄膜它的优异的抗环境应力开裂性,抗低温冲击性和抗翘曲性使
LLDPE对管材、板材挤塑和所有模塑应用都有吸引力LLDPE最新的应用是作为地膜用于废渣填埋和废液池的衬层更高的抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性和伸长率增加是LLDPE的特性,使其特别适用于制薄膜如果用己烯或辛烯代替丁烯作共聚单体甚至连抗冲击力和抗撕裂性也可得到较大的改进对于相同熔体指数和密度下的给定树脂,己烯和辛烯LLDPE树脂在冲击和撕裂性能上提高到
300％己烯和辛烯树脂更长的侧链在链之间起到象“绳结”分子一样的作用,改进了化合物的韧性
HDPE(高密度聚乙烯):HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂原态HDPE的外表呈乳
白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸）,芳香烃（二甲苯）和卤化烃
（四氯化碳）该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此
