预拌砂浆施工工法 1、前言 建筑砂浆是工程施工中使用量大面广的建筑材料，由于传统的砂浆在现场搅拌人为因素影响其质量比较严重，长期以来一直没有能得到良好有效地控制，且配比不精确而造成水泥等原材料的浪费，极
预拌混凝土、商品砂浆、干混砂浆怎么区别理解x0d答：一、《预拌混凝土》GB/T14902-2003，《预拌砂浆技术规范》JGJ/T223-2010。后一个规范编制时，确实想叫“商品砂浆”（当时收到征求意见稿时确是“商品砂浆”）。但定的是，《预拌砂浆技术规范》。x0d二、 预拌混凝土是在混凝土搅拌站拌好的混凝土，然后装入会自动转动的运输车内，运至现场。用泵送方法，直接送到浇筑混凝土构件的部位。平常我们称它为商品混凝土。x0d三、 预拌砂浆x0d 1、 预拌砂浆是在施工现场，如施工现场的水泥散装桶相似，根据砂浆不同强度等级，分别装桶。其下口应有自动计量搅拌装置，用多少搅拌多少。也算方便。x0d 2、干混砂浆（属于预拌砂浆范畴），但按你的问意，是袋装了，施工现场将其拆袋放入砂浆搅拌机加水搅拌均匀，达规时间，即可使用。
水泥浆—水泥和水的拌合物，水泥砂浆—水泥、砂和水的拌合物，水泥混合浆—水泥、砂、掺加料和水的拌合物，为改善浆体的性能，均可掺入外加剂。质量验收规范—砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ-98）、建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ-70）、砌体工程施工质量验收规范（GB50203）等。
区别 ：
水泥砂浆直接只用水泥和砂子搅拌而成，混合砂浆是水泥、砂子、白灰等组成搅拌而成，水泥砂浆用在空气潮湿的构件中如基础砌体、外墙抹灰，混合砂浆用在干燥的构架中如砌体。根据组成材料,普通砂浆可分为:①石灰砂浆。由石灰膏、砂和水按一定配比制成，一般用于强度要求不高、不受潮湿的砌体和抹灰层；②水泥砂浆。在水泥或石灰砂浆中掺加适当掺合料如粉煤灰、硅藻土等制成，以节约水泥或石灰用量，并改善砂浆的和易性。
新拌普通砂浆应具有良好的和易性，硬化后的砂浆则应具有所需的强度和粘结力。砂浆的粘结力随其标号的提高而增强，也与砌体等的表面状态、清洁与否、潮湿程度以及施工养护条件有关。
预拌砂浆分为湿拌砂浆和干混砂浆两大类。
湿拌砂浆：湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆、湿拌地面砂浆、湿拌防水砂浆。
干混砂浆：普通干混砂浆：干混砌筑砂浆、干混抹灰砂浆、干混地面砂浆、干混普通防水砂浆。
湿拌砂浆是将包括水在内的全部组分搅拌而成的湿拌拌合物，可在施工现场直接使用，但需在砂浆凝结之前使用完毕，最长存放时间不超过24h；干混砂浆是将干燥物料混合均匀的干混混合物，以散装或袋装形式供应，该砂浆需在施工现场加水或配套液体搅拌均匀后使用。干混砂浆储存期较长，通常为3个月或6个月。
(一)人员要求
1、企业负责人、技术负责人要有2年以上从事相关工作经历，具有相关专业中级或中级以上职称。财务负责人具有初级以上会计职称。
2、企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于8人，其中工程技术人员不少于5人，具有中级以上职称的人员不少于2人;专职试验人员配置不少于3-5人，质检人员不少于2人，必须参加岗前培训持证上岗;试验人员、质检人员和现场生产一线工人应相对固定。
3、岗位人员应明确操作规程和岗位职责。
(二)技术要求
1、使用的保水增稠材料、矿物掺合料必须通过省级以上的产品鉴定。
2、每一种砂浆产品应有具备相应资质资格和检测能力的检测机构出具的一年有效期内的产品型式检验合格报告。
3、砂浆生产中不得使用消石灰粉、磨细生石灰、引气剂、石灰膏、粘土膏和电石膏等同性质的掺合料。
4、配合比设计应当按照《预拌砂浆》(JG/T230—2007)、《预拌砂浆应用技术规程》(J11454-2009)规定，并根据砂浆用途、强度等级、稠度、凝结时间指标、原材料性能等通过试验确定。
(三)试验条件
1、预拌砂浆生产企业应设置专项试验室，其检验条件及检验项目，应当满足《预拌砂浆》(JG/T230—2007)、《预拌砂浆应用技术规程》(J11454-2009)的相关要求。所有检验项目应通过计量认证。
2、试验室应配有和检验项目相适应的计量仪器、检验设备，有健全的试验室仪器设备管理制度，检验设备的性能和精度应符合国家标准和有关规定，在国家有关标准规定的检定周期内应有法定检定部门出具的有效检定证书。
3、试验室工作环境应符合国家规定试验环境条件。
4、试验室要建立完善的试验资料管理制度。试验报告、原始记录等必须建立规范的书面和电子台帐，并统一分类、编号、归档。
(四)生产设施及设备
1、具备满足生产要求的生产场所。
2、应有符合要求的预拌砂浆专用生产线，年生产能力在20万吨以上。
3、具备三级以上砂子自动筛分装置，确保砂粒径<5毫米。
4、应有外加剂、保水增稠材料、水泥、粉煤灰掺合料等专用筒仓。
5、应有符合国家规定标准的计量、生产设备;计量设备精度和称量应满足连续生产要求，其中原材料中水泥、保水增稠材料、矿物掺合料、外加剂、水计量允许偏差±2%，砂计量允许偏差±3%，原材料计量应按质量计，水和液体外加剂可按体积计。
6、整个生产过程应采用计算机自动控制。
7、干混砂浆生产的砂子烘干设备，必须确保砂的含水率小于05%。
8、湿拌砂浆生产至少应配置2台带自卸和搅拌装置的预拌砂浆专用运输车辆，配置10个以上施工现场的储存罐。
