在保证刚性充分(尤其是称重传感器安装、支撑部分)的前提下，计量配料仓系统的重量要尽量轻便;其有效容积为各种配方物料体积总和最大值的110-120%;仓锥角按其中流动性最差的物料能自由顺畅的滑下的角度设计。如果仓锥
干粉砂浆的纤维有：抗碱玻璃纤维、聚烯纤维(丙纶纤维)、高强高模聚乙烯醇纤维(维纶纤 维)、木质纤维等。应用较多的为高强高模聚乙烯醇纤维、聚丙烯纤维。高强高模聚乙烯醇纤维比进口聚丙烯纤维性能好，价格低。纤维在水泥基体中无规则均匀分布，并与水泥紧密结合，从而阻止微裂缝的形成和发展，使砂浆基体密实，从而使其具有防水性能和优异的抗冲击、抗开裂性能。长度为3~19 mm。消泡剂目前干粉砂浆中用的粉状消泡剂主要是多元醇和聚硅氧烷等。应用消泡剂除了调整气泡含量以外，还可以减少收缩。实际应用中，为了提高综合性能，需要同时使用多种添加剂。这时需要注意各种添加剂之间的相互影响。另外，还须注意添加剂的添加量。太少，不能体现添加剂的作用；太多，可能会有副作用。
不同用途的砂浆如砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆、砌块专用砂浆等，对材料的抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特殊性能的要求不同，且施工要求的施工性能也不同。这些特性需要按照料学的配方和严格配制才能实现，施工现场很难备齐要求的所有原料，现场的施工设备也无法保证满足质量要求。而大规模自动化生产出来的干粉砂浆设备，产品质量可靠巳稳定，许多微量化学添加剂保证了产品满足特殊的质量要求。生产干粉砂浆的原材料大部分为工业废料，如粉煤灰、矿渣、石油冶炼渣等，这些废料不但占用大量的生活、生产用地，而且严重污染环境，给空气中带来大量的飘尘，使人们的身心健康受到很大的危害。干粉砂浆的生产，使这些废料变废为宝，并保护了环境。
由于干粉砂浆在工厂机械化生产，工人的劳动强度得到明显的改善；再者由于施工性能优良，易于施工操作，使施工效率提高。施工环境的改善使工人的生活的环境也得到很好的改善。
积木式生产设备
是根据生产厂家的厂房和投资规模来设计的。成本低，工艺合理。也需配置自动计量，电脑操作系统。可生产外墙外保温砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、防水砂浆、彩色装饰砂浆、内外墙腻子、瓷砖粘结剂、填缝剂等等。适合于中型企业。
塔楼式生产设备
该类型生产线各系统按职能由上至下排布，依次是原料储存系统、计量配料系统、犁刀式混合机、散装和包装系统。
① 原料首先通过气力输送或斗式提升机被送到各自的储料仓。
② 需要计量时，储料仓下方的蝶阀自动打开，原料流入计量称（因高度限制时，且水泥等粉料无法有效通过溜管自流时，采用螺旋输送机输送），计量称根据预置程序在原料取好时关闭料仓下的气动蝶阀，计量完毕。
③ 混合机前一批次混合好后并把成品砂浆放到成品缓冲仓后，计量称下的气动阀门打开，原料落入混合机开始混合。
④ 成品缓冲仓内的砂浆通过下方的分料器，可送至下方的成品装车机、袋装包装机、成品储料仓。
优点：
塔楼式生产线原料流通环节少，物流均在密封的通道里流通，因此能耗低、生产效率高、原料浪费少、无粉尘污染、故障率低。且由于采用原料罐上置的结构，生产线占地面积是平面式生产线的1/3。
缺点：
建筑高度大、钢结构投资大等。
平面式生产设备
平面式布局是相对于塔楼式布局而言的，项目占地面积约为8000~10000㎡（12~15亩），主要设有晒砂厂、烘干厂房、搅拌机、仓库、办公楼、住房等。同时如果场地限制，75亩即可。
平面式布局相对于塔楼式占地面积相对较大，因为各个设备呈水平状态放置，物料经过各种输送设备依次进入料仓、混合、散装等环节。特点是投资相对较小，高度低，易于安装与维修。介占地面积相对较大，物料经过反复提升输送，能耗高、不易清理。
