涂料色浆pigment printing paste由颗粒细腻〔粒径小于Z}耐的颜料、乳化剂、吸湿刘和水组成的有色浆料.其通性为颖粒细，均匀度高，遮盖力大，色彩鲜艳，可互相拼用，着色后能耐酸、碱、氯及一般有机溶剂，有良好的熨
颜料是色漆的一个主要组分。颜料使涂膜呈现色彩，并使涂膜具有一定的遮盖被涂物件表现的能力，以发挥其装饰和保护作用。颜料还能增强涂膜的机械性能和耐久性能。有些颜料还能为涂膜提供某一种特定功能，如防腐蚀、导电、阻燃等。颜料一般为微细的粉末状的有色物质。将其均匀分散在成膜物质或其溶液或其分散体中之后即形成色漆，在成为涂膜之后颜料是均匀散布在涂膜中。所以，色漆的涂膜实质上是颜料和成膜物质的固—固分散体。
我们看到的很多五颜六色的物品都是经过色浆的装扮，而色浆就是一种颜料浓缩浆，它通过对不同颜料进行表面处理、表面包裹等技术加工得到。水性色浆是色浆中的一种。那么水性色浆的成分是什么水性色浆的性质如何就让小编简单介绍一下吧。
色浆的出现
传统的涂料存在很多缺点，比如着色不均匀，颜料颗粒比较粗，涂不出光滑细腻的质感，容易褪色、粉化，污染大等等。通过不断改进，涂料向低毒、低污染的方向发展着，出继而现了现在的色浆，色浆由颜料或颜料和填充料分散在涂料内形成的一种半制品。它的分类有很多种。它点缀了我们的生活，小到穿着打扮，大到房屋建设。
按溶剂不同可分为：水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等;
按用途不同可分为：涂料色浆、胶带色浆、造纸色浆、纺织色浆、机械色浆、玩具色浆、乳胶制品色浆等。
水性色浆是什么
相对于油性色浆，水性色浆的溶剂大部分是水。它是一种颜料分散体，是水性塑料的主要着色材料。水性色浆的环保性比油性色浆好。着色性好，广泛用于酒店、交通、家居等多方面，目前主要服务于涂料行业。
水性色浆成分主要是什么
水性色浆的主要成分一般由水、粉状颜料(色粉)、有机溶剂、表面活性剂、保湿剂等组成。特殊需要时还会加入一些可以提高性能的添加剂。色粉是色浆的关键成分，也是毒性比较大的成分之一，而不同的添加剂，一般具有较强的挥发性，有机溶剂一般为苯、甲醛等，也含有毒性。
为什么选择水性色浆
优质的水性色浆能很好地和水性聚合物乳胶体相容在一起，表现出均匀的质地。耐光性、耐候性、耐化学腐蚀性好，抗紫外线性能好;成品的水性色浆着色力强，流动性高;可长时间存储，不易结块和形成沉淀物，也不会风干;性质稳定，粘度稳定、不易产生泡沫，不易发霉等，VOC指标低。具备如此多的优良性能，也使得水性色浆越来也通用。在家居装修中也发挥了是不可忽视的作用。
以上是小编对水性色浆的简单介绍，虽然水性色浆的成分里含有有毒物质，但一般不会对人体造成大的伤害。使用不同水性色浆也会又不同的效果，具体的可以你可以自己试试哟~
水性色浆相关知识简介 1、色浆的着色强度（着色力） 对于水性色浆的比较，着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。数据是按颜色以达到国际标准深度（ISD）的 1/25 所需颜料浆的份数来衡量，数值越小，着色力越高。数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中— 白色基础漆钛白含量为 25% （1/25ST） 2 、色浆的相容性（展色性能—指研法） 色浆与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的关键。在使用色浆配色前，一定要做相容性实验，助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题。 将色浆加入白漆中，一般配成中、浅色，涂布在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，干结后观察是否有明显的色差（目测）。如色浆的细度不够，分散性能不好均导致色浆展色性不好，会影响色漆的重现性。 3 、色浆的分散性能（絮凝程度） 助剂对颜料颗粒的解絮凝程度决定色浆分散体的大小和稳定性。一般来说，不可能达到完全解絮凝（即颜料在体系中成原级粒子均一稳定存在），只是以颜料颗粒的附聚体的形式均匀分布在体系中。一种好的色浆它的解絮凝程度是相当高的，也就是说，附聚体是尽可能小的，这样才具有良好着色力、优异展色性和存储稳定性的保障。因色浆的分散性能不好，色浆中颜料絮凝体与基料中的白色颜料、填料颗粒的迁移性差异比较容易体现出来，这种差异往往使颜料絮凝体不再均匀分布，当成膜因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异，颜料絮凝体和漆基自然参与这种运动，颜料絮凝体随之分离，导致浮色和发花。若色浆分散性能好，则可以避免浮色和发花的发生。另涂料自身的分散性的好坏也直接影响色漆的浮色和发花。 4 、色浆的结构性能之一（耐光性、耐候性） 色浆的耐光耐候性的测试是通过户外曝晒（如美国的佛罗里达、我国的土鲁番都有曝晒场等），但实际户外曝晒时间太长，现在一般色浆性能检测大多是通过仪器设备模拟测试。 耐光性： 使用户外丙烯酸乳胶漆做成 1/3ISD 和 1/25ISD 标准色样来进行曝晒。采用氙灯光源（ 1000W ）曝晒 72 小时，使用 1-8 级蓝羊毛尺与标准色样同时曝晒，得出色差来评级，1级为最差，8级为最好，（已通过测色软件评定） 耐候性： 使用户外丙烯酸乳胶漆做成 1/3ISD 和 1/25ISD 标准色样来进行曝晒。采用ATLAS人工老化仪曝晒500小时，使用ISD灰卡进行色差评级、1级为最差、5级为最好。（已通过测色软件评定） 5 、色浆的结构性能之二（耐化学介质性） 水性色浆的耐化学介质性主要是耐酸、耐碱性，即耐化学迁移性。该性能基本上取决于颜料本身，在户外用色浆中必须考虑这一因素。一般水性涂料也是要求耐酸耐碱，不要求耐有机溶剂和其它化学品。 耐酸性、耐碱性： 依据DIN16524 标准，将色浆烘干（105℃）分别置于 1% 的硫酸和25% 的氢氧化钠溶液中24小时后取出、洗涤来测定其耐酸、耐碱性。根据渗色和颜色的变化，依据5级标准来评定，达到5级表明耐酸、耐碱性优异，1级表明耐酸、耐碱性极差。 6 、色浆其他理化参数（密度、粘度、PH 值、颜料含量、固体份及细度与光泽 ） 密度：单位为克 / 立方厘米，测定法按GB/T1756 的规定进行。 粘度：反映色浆贮存稳定性的重要指标。（STM- Ⅲ斯托默粘度计） PH 值： PHB-2 便携式PH 计测定水性高品质色浆体系的酸碱度（PH值）一般在 7-10之间，因此色浆在 PH值为7-10 的涂料体系中保色性、着色力及展色性等性能极佳。 细度和光泽：反映色浆的分散效果和储存稳定性的一个直观指标。一般对于同一颜料色浆来说，细度越小，光泽就越高，分散效果和储存稳定性就越好。 7 、色浆的质量稳定性（质量控制）及贮存稳定性 一般是通过对生产配方—原材料—生产工艺—成品的严格控制，确保色浆的固体分、细度、黏度、着色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。（用测配色软件评估、Lab值及色差控制DE ＜ 10 ） 一般水性色浆的贮存稳定性在室温 25 ℃左右时存放一年无明显的分层、结块、返粗、沉淀等缺陷，且着色力、展色性及其它物化性能没有明显降低。通常可以通过热储和冷冻实验来加速老化判定，通过开罐效果评估和测配色软件评定。 8 、如何选择色浆 (色浆选用依据) 根据着色的对象和环境要求，色浆主要分为耐晒和不耐晒两种。一般，内用在体系不存在相容性的情况下，以达到颜色要求最低成本为原则，不要求耐晒。而外用必须要考虑以下因素： a耐光耐候性；b耐化学介质性（主要是耐酸耐碱性）；c与使用体系相容性 ； d着色强度、遮盖力及展色性；e色浆与色浆之间匹配性f色浆的储存稳定性； 一般，外用涂料对颜色的保色性是要求相当严格的，因此在选用色浆时尤其要注意色浆的耐光耐候性和耐酸碱性。在相容性、着色力、遮盖力及展色性和储存稳定性良好的前提下，色浆的互配也是至关重要的。应尽可能地选择耐光耐候性等性能优越的单色色浆配色，但事实上往往都是复合色，因此最好遵循无机与无机、有机与有机或耐光耐候性等性能接近（1/25ST 冲淡，耐光性应在 7~8 或8级，耐候性应在 4~5或5 级）为原则，这样，才能确保户外的保色性，才能避免因着色色浆耐候性能明显差异，导致时间长引起褪色或颜色不均匀而发花等涂膜缺陷。
一、水性色浆基本知识
1水性色浆概况
水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一的、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性和较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆与普通颜料液态化(液体颜料)在品质上和性能等方面有一定区别，液体颜料由于选料随机性大，质量稳定性和色相及着色力无法保持一致。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。而后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验。
2水性通用色浆的稀释性能(分散体的稳定性)
A：兑水稀释色浆:水=1:100(质量比)
搅拌均匀后，观察看是否有均匀的微小颗粒(共絮凝体)，因为不可能完全解絮凝，因此只要颗料很小，基本上看上去是均一稳定，而相当长一段时间内无沉降，就说明该色浆在用水稀释情况下是不会返粗的，颜料分散体是稳定的。
B：用多种水溶性树脂稀释色浆:树脂=l:100(质量比)
搅拌均匀后．主要是通过与多种不同类型的树脂相混容，是否有严重絮凝、返粗、浮色发花(水平和垂直)。
C：用合成树脂乳液稀释色浆:乳液=5:100(质量比)
搅拌均匀后，是否有明显增黏和降黏、浮色发花，增黏说明有严重絮凝和返粗，这样会导致施工时带来浮色和发花，应增加润湿分散剂加以解决；降粘说明体系太强，稳定性可能不太好，还会因助剂过剩影响涂料的耐水性．
一般，通用性水性色浆应该通过以上三种实验，颜料分散体才能够稳定，可以保证其它性能。
二、水性色浆主要技术指标
1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号），我们检验不同品牌色浆的品质时应选择不同厂家同一颜料号的色浆作对比。任何一家色浆公司都必须向客户提供其色浆的国际颜料号。充分了解色粉品质，是乳胶漆厂家针对不同应用领域（如内、外墙色漆）选择色浆最重要的依据。
2、色浆的颜料含量；
3、色浆的细度与光；
4、色浆的着色强度（着色力、遮盖力）；
5、色差ΔE；
在这方面目前国产色浆和进口色浆还存在一些差距，例如：Degussa公司的Flexobrite c系列工厂调色色浆的ΔE<06；COLORTREND 888系列机械调色色浆的ΔE<05，目前国产色浆一般还达不到这个水平。
6、色浆的触变流动性；
7、色浆与涂料的相容性；
8、色浆的展色性能(指研法)；
9、色浆的分散性能(絮凝程度)；
10、色浆的耐光性、耐候性；
水性色浆的配方设计和制备工艺也对耐候性、耐光性有一定的影响，因为色浆是无机、有机颜料在水性体系中通过助剂包裹处理来达到解絮凝，使颜料分散体系均一、稳定。
11、色浆的耐化学介质性
12、色浆的质量稳定性
一般是通过对生产配方、原材料、生产工艺、成品的严格控制，确保色浆的固体分、细度、黏度、着色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。
13、如何选择色浆
根据着色的对象和环境要求，色浆主要分为耐晒和不耐晒两种。一般，内用在体系不存在相容性的情况下，以达到颜色要求最低成本为原则，不要求耐晒。而外用必须要考虑以下因素：
(1)光耐候性
(2)化学介质性(主要是耐酸耐碱性)
(3)与使用体系相容性
(4)着色强度、遮盖力及展色性
(5)色浆与色浆之间匹配性
(6)色浆的储存稳定性
一般，外用涂料对颜色的保色性是要求相当严格的，因此在选用色浆时尤其要注意色浆的耐光耐候性和耐酸碱性。在相容性，着色力、遮盖力及展色性和储存稳定性良好的前提下，色浆的互配也是至关重要的。应尽可能地选择耐光耐候性等性能优越单色色浆配色，但事实上往往都是复合色，因此必须遵循无机与无机、有机与有机和耐光耐候性等性能接近为原则，这样，才能确保户外的保色性，才能避免因色浆耐候等性能明显差异导致长时间涂膜褪色不均匀而发光。
总之，水性色浆是涂料发展阶段必不可少一种着色添加剂，随着现阶段涂料水性化及涂料品质的飞速发展，水性色浆技术必须进一步完善，使其的应用范围进一步扩充。因此，我们必须对水性色浆要有一个全方位的认识。
01
涂料轧染快速工艺
常规涂料轧染时，轧染液是由涂料、粘合剂、交联剂、防泳移剂等组成。
工艺流程：
漂染半制品→浸轧工作液→红外线预烘（烘筒烘干）→焙烘
所谓快速固色就是在浸轧涂料液中加入一种催化剂。使用催化剂后可省去焙烘工序，节约能源，只要在180℃，30s的高温热风条件下即完成固色，且轧染时染液稳定，不粘滚筒，染色后各项牢度可提高05～1级。
（1）处方 g/L
涂料 1～20
粘合剂PD 45
交联剂M2D 30
催化剂NY-1 18
工艺流程。
织物浸染→烘干→拉幅→成品
催化剂NY-1是多元酸的金属络合物，也是潜酸型的协和催化剂。粘合剂PD中含有羟基、羧基、氨基及N-羟甲基化合物等。交联剂M2D中也有N-羟甲基化合物，在酸性催化剂作用下，能通过自身交联形成网状结构或与纤维素中羟基反应，从而提高各项牢度。而常规的涂料染色，涂料只能依靠粘合剂的机械固色，而没有进入纤维内部。
涂料染色快速固色工艺在生产实践中有着非常重要的意义。该工艺不但节约能源，而且环保，污水产生量少。但是此工艺的成本较高，因此必须从节约、环保、降低成本三方面综合考虑该工艺的选用。
02
活性/涂料二浴法轧染深色工艺
对全面、麻棉及再生纤维的混纺织物染深色，采用活性涂料二浴法轧染深色，可相对减少工艺流程，降低生产成本，提高仿色正确率，具体工艺如下。
处方 g/L
活性轧染液：
活性翠蓝KGL 453
活性黄K4G 1
尿素 30
小苏打 20
3%海藻酸钠 17
匀染剂SFH 1
涂料轧染液：
涂料翠蓝8303 13
网印粘合剂 27
2D树脂 27
氯化镁 6
尿素 13
平平加O 17
（2）工艺流程。
织物浸染活性染料→预烘→焙烘（160～170℃，90s）→还原清洗→烘干→浸轧涂料液→预烘→焙烘（160～170℃，60s）→热风拉幅
（3）注意点。
① 选用高粘度网印粘合剂和2D树脂能使配液稳定，基本无粘结现象。
② 选用海藻酸钠及匀染剂SFH，可防止泳移，确保匀染。
③由于使用2D树脂，可能会引起甲醛问题。
03
涂料浸染工艺
涂料浸染一般应用于成衣染色，在专用的转鼓式设备中进行染色，或在溢流染色机及卷染机上染色。
由于涂料对纤维没有亲和力，又非机械浸染，因此涂料浸染应通过加入特殊的助剂，使纤维阳离子化，纤维才能与涂料负离子结合。同时涂料的颗粒要小，在配料前还需进行研磨，过滤后才能使用。常用的阳离子吸附剂为CF-3，一般用量在2～5g/L。
浸染工艺流程。
服装先经湿润处理（渗透剂2～3mL，70℃，10min）→纤维阳离子吸附剂处理（65～70℃，15～20min）染色（升温 2～3℃/min，升温至80℃染15～20min） 固色（80℃，15min）→皂洗（60℃，10-15min）→脱水→烘干
处方。
吸附阳离子化处方 g/L
吸附剂CF-3 2～35
纯碱 2～3
涂料染液处方
涂料色浆（%，owf） 05～3
尿素（g/L） 5～20
平平加O（g/L） 1～2
固色处方 mL/L
粘合剂BH 10～20
交联剂SE 20
皂洗液处方 g/L
纯碱 2
净洗剂LS 1
注意事项。
如用卷染机，染色二头头子时布应增加长度，防止头尾色浅。
适当延长染色时间，可提高匀染性及丰满度。
在溢流染色机加工时，不论改性吸附或涂料染色，均要先加料后升温。
溢流染色加料时间应在5min以上，升温速度控制2℃/min。
油漆包括很多种类,你说的这个问题,一看你就不懂
色浆是加在色漆里面的一个组份而已如果没有色浆哪么色漆就没有颜色
油漆就是在产品表面上做一种装饰其到一定的外观美观还有就是其到一定的性能及保护做用
比如手机喷涂,主要是外观美观漂亮汽车喷涂主要是外观加以性能保护等等太多了
喷涂肯定是要设备的目前行业已经很先进了,由五千年的手动喷涂,现在改为自动喷涂,机器人喷涂,要求质量也增高了很多,
1、着色机理不相同：色精以分子形态和被染色物质进行一种化学作用的结合而染色，色浆以颗粒状态，以极细微小的颗粒均匀分布在被染色物质表层，依靠配套粘合剂使其牢度的附着在被着色物料表面。
2、 着色效果不同：色精以分子形态染色，所以有较好的透明度，如木材漆，金属漆着色等，色浆以极细微小的颜料颗粒状态存在，有较强的遮盖力，所以服装等织物的印图案文字，都需要水性印花涂料色浆。
3、使用范围不同：色精主要用在木器涂料、皮革涂料、纸张涂料、纸张着色、印刷油墨、中性墨水、低温烤漆等等。色浆主要则是应用在内外墙涂料、木器涂料、水彩、油墨着色、有机硅涂料等等。
以上内容参考 百度百科-色精
