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什么是加气混凝土生产线简介

周敏

加气混凝土制品在我国的的发展非常迅速,前景十分广阔。加气混凝土已成为我国建筑行业支柱产业,我国引进该技术也近四十年的历史。该加气混凝土设备主要是两种生产工艺,粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设

加气块混凝土的加气块混凝土介绍

早在三十年代初期,我国就开始生产这种产品,并广泛使用于上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。 加气块混凝土的原材料主要为水泥、石灰、砂,粉煤灰等,是水泥混凝土制品,含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体,水灰比大,胶结料多,骨料为空气,虽经砂,但收缩值目前根据成本因素只能控制在004%(万分之四)~006%(万分之六)范围内,比传统烧结粘土砖大,而且由于原料和工艺条件差异,各厂家的砌块干缩性差异较大。

这个加气混凝土浇筑的时候我们一定要多多注意,才能生产出漂亮的加气混凝土砌块砖! (1)加气混凝土砌块的砌筑,必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—2002)技术指标要求。

(2)合理安排好工期,不可盲目赶工。如有可能,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

(3)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

(4)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑15m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。

(5)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。

(6)在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。

(7)加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,以避免积水。

(8)砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土,目前常用的作法是砌两皮红砖,使最上一皮留出大约20mm高的空隙,以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌,挤紧顶牢。

(9)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。

(10)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在002~01mm/m)。根据经验,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

(11)每日砌筑高度控制在14m以内,春季施工每日砌筑高度控制在12m以内,下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。

(12)砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度要求在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。

(13)墙体的施工缝处必须砌成斜槎,斜槎长度应不小于高度的2/3。

(14)墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。

(15)在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处,以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200mm,网材搭接应平整、连接牢固,搭接长度不小于100mm。

(16)在墙面上凿槽敷管时,应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍凿,管道表面应低于墙面4~5mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平,并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,绷紧钉牢。 加气混凝土砌块施工须知

一、砌筑

1、为了便于配料和减少施工中的现场切锯工作量,在建筑施工中应进行排块设计;

2、墙体砌筑前,应向砌块喷淋适量的水,浇水量以水深入砌块深度8~10mm为宜;

3、砌筑砂浆采用M5标号的混合砂浆为宜,标号不要太高,灰缝要饱满。平灰缝要≦15mm,竖缝≦20mm。

4、砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3

5、砌块建筑的内外墙交接处,外墙转角处均应错缝咬砌,砌体中每隔4皮放入2~3根∮6的钢筋,深入墙内不得小于1000mm,砌体与柱的连接同样按上述设置钢筋的方法处理。

6、施工时不得随意开洞留脚手眼,可留踏步搓。

7、墙体与混凝土梁、板底的缝隙,需要加砌块塞紧,砂浆要饱满,不得留有空隙,墙体砌筑时应严格按照《蒸压加气混凝土应用技术规程施工》,墙体必须在允许的高度比内施工,不能满足高度比时必须设置构造柱,当墙体高度大于4m,长度大于5m时,应在墙体中部设置与混凝土柱相联接的通常水平配筋带。

二、抹灰

1、待砌筑墙体干燥后才能抹灰,墙体饰面一定要进行基层处理。

2、基层处理前,必须对两种不同材料之间的界面缝隙进行处理以防开裂、空鼓,除采用的钢丝网加强外,以缝隙为中心每边100mm用抗裂砂浆固定。

3、基层处理可采用20%107胶水溶液,在掺以15%水泥配成浆体涂刷,也可采用甩浆处理。浇水是另一种处理办法,但水渗入砌体的深度以8~10mm为宜,抹灰前最后一遍水,应在抹灰前1小时进行为宜,浇水后立即刷素水泥浆。

4、基层处理完毕,应立即进行抹灰,底灰材料应选用与加气混凝土材料适应的抹灰材料,抹灰应分层过渡,每层砂浆的间隔时间应大于4小时。

5、外墙与屋面、柱之间,及卫生间墙与楼板之间应进行防水处理。

6、外墙抹灰后喷水进行养护。

7、墙体的饰面做法应按照《加气混凝土砌块建筑构造》(JSJ丁一78)的要求进行施工要求。

加气混凝土砌块的应用范围

传统上的制砖过程如下:

第一,准备好生产原料。现在越来越多的建筑已经不再使用粘土砖了,尤其是高层建筑,更多的使用蒸压加气混凝土砌块。这种新型建筑材料不仅性能是粘土砖的好几倍,更重要的是便宜,加气混凝土砌块之所以要比粘土砖好用并且便宜,主要是加气混凝土砌块是以粉煤灰为核心原料,经过球磨粉碎研磨后,混合少量的水泥、石膏和发泡剂等。第二,材料准备完成后,加入到浇筑搅拌机中,然后加入铝粉悬浮液搅拌成料浆。第三,搅拌均匀后,生产材料混合完成。第四,成型阶段。通过螺旋输送机,把搅拌好的料浆倒进模筐内。第五,经过震荡后再推进室温在50~70℃的初养室内进行发起初凝,一个半小时后,就可以凝结成块了,紧接着送出初养室↓。第六,成型。然后就到了抛光切割纹路环节。首先使用负压吊具把模筐及胚体一同吊到切割台上,然后工人拿掉挡板,使得箱体旋转90°,取出模筐。第七,取出模筐后,按要求切割出大致的纹路和形状。第八,养护蒸压,将切好的胚体放在预先准备好的斧底板上,一起推进斧车内,三个为一组送进蒸压斧中盖上斧门,就可以进行养护蒸压了。第九,蒸压完成后,就到了产品的包装阶段,包装完成后就可以出库了。这样混泥土砌块就制作完成了。

加气混凝土生产线都需要哪些设备

可以!

加气混凝土生产线

其主要设备均由本厂自行设计并制造。并集全国各地生产线的成功经验,不断创造革新,并已形成系列化专业生产系统。可根据用户的不同需求,为用户提供工艺流程设计、安装、试生产和技术人员培训等全套服务。并且公司可承接用户委托的本项目的可行性研究;中小型产前实验;产前、产中、产后的生产技术管理服务,以及本项目的其他技术咨询。即为从投资估算-工艺设计-设备配套-设备安装、调试-技术人员培训-生产的一整套全方位、系统的服务。

加气混凝土简介

加气混凝土是一种轻质多孔、保温隔热、放火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期,我国就开始生产这种产品,并广泛使用于上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料。并且具有环保等优点。

1 重量轻

加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米,只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3,普通混凝土的1/5,是混凝土中较轻的一种,适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料,可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻,地震破坏力小,所以大大提高建筑物的抗震能力。

2 保温隔热性能好

加气混凝土的导热系数一般为011-018千卡/米o小时o度,仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5,(粒土砖的导热系数为04-058千卡/米o小时o度;灰砂砖的导热系数为0528千卡/米o小时o度),为普通混凝土的1/6左右。实践证明:20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果,隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度,相应的便扩大了建筑物的有效使用面积,节约了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造价,减轻了建筑物自重。

3 强度高

经实验,加气混凝土砌块抗压强度大于25千克/平方厘米,相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。

4 抗震性能好

在震级为78级的唐山丰南等地的地震中,据震后考察,加气混凝土建筑只新出现了几条裂缝,而砖混结构建筑全几乎全部倒塌,使这两栋相距不远,结构相同而材料不同的建筑形成了鲜明的对照。分析认为,这就是因为加气混凝土容重轻,整体性能好,地震时惯性力小,所以具有一定的抗震能力。这对于我们这个多地震国家来讲将是有很大益处的。

5 加工性能好

加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。

6 具有一定耐高温性

加气混凝土在温度为600℃以下时,其抗压强度稍有增长,当温度在600℃左右时,其抗压强度接近常温时的抗压强度,所以作为建筑材料的加气混凝土的放火性能达到国家一级放火标准。

7 隔音性能好

从加气混凝土气孔结构可知,由于加气混凝土的内部结构象面包一样,均匀地分布着大量的封闭气孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

8 有利于机械化施工

就目前的情况来看,预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地;节约砌筑人工;减少了湿作业;加快了现场施工进度,提高了施工效率。

9 适应性强

可根据当地不同原材料,不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种,因地制宜。并且可以废物利用,有利环保,真正的变废为宝。

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