设备名称规格及型号数量搅拌机4.2m 31台搅拌浇注车4.2m 31台模框3.95m×1.25m30个模底4.10m×1.44m100个蒸养车3.00m×1.20m50台单梁双勾双速行车Q=5T1台单梁单勾行车Q=5T1台吊具专用2架立柱支杆专用200根蒸压釜φ2×
混泥土制品:
主要有混凝土砌体材料模块（3类41种产品），加气混凝土砌块、混凝土实心砖、混凝土多孔砖，环保透气透水路面砖，仿古青砖，建筑保温一体化模块，多防检查井盖、二层井盖，防滑踏步、安全雨水井箅，线性排水U形槽（窄箅雨水口），轻质发泡土，道路防撞橼头，四防排阻封盖，雨水利用、混凝土挂板、混凝土地板、混凝土砖、建筑垃圾再生利用，污泥处理利用，源头二次回用储水排水装置等。
加气混凝土砌块设备主要是两种生产工艺，粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到行业领先水平加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。
具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被子广泛用于工业与民用建筑中，成为一种最为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。
加气混凝土的源料
1粉煤灰
粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合（JC409-91）标准。
2砂
砂是本产品的核心原料。要求：无杂质（树皮，草根等），碳酸钙物（珊瑚，贝壳等）小于10%。应符合（JC/T622-1996）标准。
3水泥
水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用525级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用425级普通硅酸盐水泥为好。
4石灰
石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。
5石膏
石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。
6发气剂
粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。
7稳泡剂
发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。
粉煤灰加气混凝土配方
粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗： 粉煤灰：含量比例70%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例138%； 每立方米消耗量：25-30kg； 石灰：含量比例138%； 每立方米消耗量：140-150kg； 磷石膏：含量比例296%； 每立方米消耗量：15kg； 铝粉：含量微量；每立方米消耗量：04kg。
砂加气混凝土配方
砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：砂：含量比例692%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例138%； 每立方米消耗量：70kg； 石灰：含量比例138%； 每立方米消耗量：70kg； 硬石膏（石膏）：含量比例296%； 每立方米消耗量：15kg； 铝粉：含量微量；每立方米消耗量：04kg。
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